T/CECWA 2001-2023 钢结构焊接工艺评定标准

ICS25.160.40

CCSP01

团体标准

T/CECWA2001—2023

钢结构焊接工艺评定标准

Standardforweldingprocedurequalification

ofsteelstructures

2023-12-31发布2024-02-28实施

中国工程建设焊接协会发布

中国工程建设焊接协会团体标准

钢结构焊接工艺评定标准

Standardforweldingprocedurequalification

ofsteelstructures

T/CECWA2001—2023

主编单位中化二建集团有限公司

:

攀枝花技师学院

浙江东南网架股份有限公司

中建五局第三建设有限公司

武汉一冶钢结构有限责任公司

中建三局第一建设工程有限责任公司

批准单位中国工程建设焊接协会

:

实施日期年月日

:20240228

化学工业出版社

2023北京

中国工程建设焊接协会团体标准

钢结构焊接工艺评定标准

TCECWA20012023

/—

出版发行化学工业出版社

:

北京市东城区青年湖南街号邮政编码

(13100011)

北京科印技术咨询服务有限公司数码印刷分部

印张字数千字

850mm×1168mm1/32390

年月北京第版第次印刷

2024111

书号

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网址

:

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,,。

定价:69.00元版权所有违者必究

中国工程建设焊接协会

公告

年第号

202303

关于发布团体标准钢结构焊接工艺

《

评定标准的公告

》

根据中国工程建设焊接协会关于征集中国工程建设焊接

《<

协会年第一批团体标准编制单位的通知

2021>》[(2021)07

号的要求经评审研究决定由中化二建集团有限公司攀枝

],,、

花技师学院浙江东南网架股份有限公司中建五局第三建设有

、、

限公司武汉一冶钢结构有限责任公司中建三局第一建设工程

、、

有限责任公司会同有关单位共同编制完成钢结构焊接工艺评定

《

标准经本协会标准化工作委员会组织审查现批准发布编

》,,。

号为自年月日起实施

T/CECWA2001—2023,2024228。

本标准由化学工业出版社出版发行

。

中国工程建设焊接协会

年月日

20231231

3

前言

根据中国工程建设焊接协会关于征集中国工程建设焊接

《<

协会年第一批团体标准编制单位的通知

2021>》[(2021)07

号的要求经评审研究决定由中化二建集团有限公司攀枝

],,、

花技师学院浙江东南网架股份有限公司中建五局第三建设有

、、

限公司武汉一冶钢结构有限责任公司中建三局第一建设工程

、、

有限责任公司会同有关单位共同编制完成

。

在本标准编制过程中编制组开展了广泛深入的调查研究

,,

认真总结了多年来国内钢结构焊接工艺评定标准借鉴了

,ISO、

等的相关标准内容并在广泛征求各方面意见的基础上

AWS,,

通过反复讨论修改和完善最后经审查定稿并将标准名称确

、,,

定为钢结构焊接工艺评定标准

《》。

本标准共分章和个附录主要技术内容包括总则术

83,:,

语和符号基本规定焊接工艺评定一般规定焊接工艺评定替

,,,

代原则重新进行焊接工艺评定的规定评定方法免予焊接工

,、、

艺评定

。

本标准由中国工程建设焊接协会标准化工作委员会归口管

理由中国工程建设焊接协会负责具体内容的解释请各使用单

,。

位在执行本标准过程中注意总结经验积累资料随时将有关

,,,

意见和建议反馈到中国工程建设焊接协会标准化工作委员会地

(

址北京市海淀区西土城路号邮编电子邮箱

:33;:100088;:

bzh@)。

本标准主编单位参编单位主要起草人和主要审查人如下

、、:

主编单位中化二建集团有限公司

:

4

攀枝花技师学院

浙江东南网架股份有限公司

武汉一冶钢结构有限责任公司

中建三局第一建设工程有限责任公司

中建五局第三建设有限公司

参编单位中冶检测认证有限公司

:

中国核工业二四建设有限公司

中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有

限公司

河南化工技师学院

江南造船集团职业技术学校

南京华建检测技术有限公司

中国化学工程第四建设有限公司

上海二十冶冶金建设有限公司

中冶天工集团有限公司开物工程公司

中国二十二冶集团有限公司

金环建设集团有限公司

中国建筑第五工程局有限公司

中国三冶集团有限公司

中国化学工程第十三建设有限公司

主要起草人刘景凤谢琦马德志冯军伦周树春

:

张建月周观根戴超虎乐威陈洪全

周玉东袁飞邓青云陈棋杨弘生

靳生斌周帅王夺张强王瑾

孙威凌炜秦建霞李强黄耀和

张迪刘莉张利军赵伟鹏高雨轩

段万龙赵炜孙俊波李桂花尹卫民

杨坚王桂川戴伟科郑伟张宁

5

黄志强刘艳华肖俊白晓良李国平

刘贵旺黄虎王克俭徐玲珑李璋

李伟明

主要审查人徐义明严洪丽万天明周武强刘全利

:

刘红

6

目次

总则

1……………1

术语和符号

2……………………2

术语

2.1………2

符号

2.2………4

基本规定

3………6

焊接工艺评定一般规定

4………9

焊接工艺评定替代原则

5………22

重新进行焊接工艺评定的规定

6………………24

评定方法

7………30

需要进行焊接工艺评定的焊缝分类及评定原则

7.1………30

试件检验试样数量制备加工

7.2、、、……38

试件和试样试验与检验

7.3…………………51

免予焊接工艺评定

8……………61

一般规定

8.1…………………61

免予评定的焊接工艺适用范围

8.2…………61

附录钢结构焊接工艺评定报告格式

A………67

附录免予评定的焊接工艺报告

B……………79

附录焊接接头射线检测缺欠评定

C…………86

本标准用词说明

…………………89

引用标准名录

……………………90

附条文说明

:……………………91

7

Contents

1GeneralProvision……………1

2TermsandSymbols…………2

2.1Terms……………………2

2.2Symbols…………………4

3BasicRequirement……………6

4GeneralRequirementsofWeldingProcedure

Qualification…………………9

5SubstitutePrinciplesofWeldingProcedure

Qualification…………………22

6Requalification………………24

7MethodofWeldingProcedureQualification……………30

7.1ClassificationofWeldsandRulesofQualification………30

7.2PreparationofTestPiecesandSamples……………38

7.3Testing…………………51

8ExemptionfromWeldingProcedureQualification………61

8.1GeneralRequirement…………………61

8.2ScopeofExemption……61

AppendixAFormatofWPQR………………67

AppendixBFormatofExemptionofWeldingProcedure

Qualification……79

AppendixCAssessmentinRadiographicTestingof

WeldedJoints……86

ExplanationofWordinginThisStandard……89

ListofQuotedStandards………90

Addition:ExplanationofProvisions…………91

8

1总则

1.0.1为在钢结构焊接中贯彻执行国家技术经济政策推动数

,

字化制造应用做到技术先进经济合理安全适用确保质量

、、、、

节能环保制定本标准

,。

1.0.2本标准适用于钢结构的全焊透和部分焊透对接焊缝角

、

焊缝组合焊缝以及栓钉焊缝的焊接工艺评定

、。

1.0.3本标准适用于的钢材厚度不小于适用的焊接方

3mm,

法包括焊条电弧焊气体保护电弧焊药芯焊丝自保护焊埋

:、、、

弧焊电渣焊气电立焊栓钉焊及其组合

、、、。

1.0.4钢结构焊接工艺评定必须遵守国家现行安全技术和劳动

保护等有关规定

。

1.0.5钢结构焊接工艺评定除应符合本标准外尚应符合国家

,

现行有关规范和标准的规定

。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1焊接工艺评定

WPQ

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性通过对焊接方法

,、

焊接材料焊接参数等进行选择和调整而进行的一系列工艺性试

、

验以确定获得标准规定的焊接质量的焊接工艺焊接工艺评定

,。

是保证质量的重要措施为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺

,

卡提供可靠依据

。

是首字母缩写

WPQweldingprocedurequalification。

2.1.2免予焊接工艺评定

prequalificationofWPS

在满足本标准规定的某些特定焊接方法和参数钢材接头

、、

形式焊接材料组合的条件下可以不经焊接工艺评定试验直

、,,

接采用本标准规定的焊接工艺制定焊接规程

。

2.1.3焊接环境温度

temperatureofweldingcircumstance

施焊时焊件周围环境的温度

,。

2.1.4管材

pipe

具有外轮廓为矩形或圆形或其他形状的中空部分的金属

型材

。

2.1.5板材

plate

表示非管材外其他金属型材和板材

“”。

2.1.6对接焊缝

buttwelds

在工件的坡口表面之间坡口表面与工件端部边缘之间坡

、、

口表面与工件表面之间端部边缘之间的焊缝如图

、,2.1.6

所示

。

2

图2.1.6对接焊缝示意

2.1.7全焊透对接焊缝

CJP

在工件的坡口表面之间坡口表面与工件端部边缘之间

、、

坡口表面与工件表面之间端部边缘之间要求完全焊透的

、

焊缝

。

2.1.8部分焊透对接焊缝

PJP

在工件的坡口表面之间坡口表面与工件端部边缘之间

、、

坡口表面与工件表面之间端部边缘之间要求部分焊透的

、

焊缝

。

2.1.9角焊缝

filletwelds

沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝

。

2.1.10组合焊缝

combinedwelds

对接焊缝和角焊缝共同形成组合焊缝常见的组合焊缝如图

,

所示

2.1.10:

3

图2.1.10组合焊缝示意

2.1.11窄间隙焊接

narrowgapwelding

母材厚度大于形坡口或坡口角度不大于的

40mm,U15°V

形坡口形坡口根部形半径一般采用自动气体保

,UU4.5mm,

护焊或埋弧自动焊的平焊位置焊接符合这些条件的焊接为窄间

,

隙焊接

。

2.1.12焊接符号

weldedjointmarking

是指图纸和工艺文件中按本标准规定的规则用数字和字

,,

母共同组合的包含约定焊接信息的符号

。

2.1.13机器人焊接系统

weldingrobotsystem

以焊接机器人为核心针对焊接作业对象配备相关焊接设

,,

备及工装组成的成套装备包括由焊接机器人焊机变位系

,、、

统集成控制系统等组成的系统

、。

2.2符号

h焊缝计算厚度

e———;

h焊脚尺寸

f———;

h加强焊脚尺寸

k———;

C焊缝余高

———;

4

Δ对接焊缝错边量

———;

两面角

Ψ———;

δ试样厚度

———;

t试件厚度

———;

直径

ϕ———;

t试验材料厚度

2———;

L平行区长度

———;

R上屈服强度

eH———;

R下屈服强度

eL———;

R抗拉强度

m———。

5

3基本规定

3.0.1除了符合本标准第章免予焊接工艺评定的规定外钢

8,

结构构件制作及安装施工之前应进行焊接工艺评定

。

3.0.2焊接工艺评定一般过程根据母材的焊接性能按照设

:,

计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程在监理

(pWPS),

单位或第三方机构全程见证下施焊试件制取试样送检测机构进

,

行试验检测焊接接头是否符合要求的使用性能并出具检测报

,,

告由焊接工艺评定单位根据检测结果及本标准的相关规定对拟

,

定的焊接工艺进行评定并出具焊接工艺评定报告评价合格则

,,

形成焊接工艺评定流程图如图所示

WPS。3.0.2。





WPS?





WPS

(

PQR)?



pWPS

pWPS



PQR

WPS



!WPS

WWI

图3.0.2焊接工艺评定流程图

6

3.0.3焊接工艺评定试件应由该工程施工单位中具有相应技术

能力的焊接人员施焊所用设备仪表应处于正常工作状态所

,、,

用的母材栓钉焊接材料应能覆盖实际工程所用材料并应符合

、、

技术要求具有生产厂出具的质量证明文件

,。

3.0.4焊接工艺评定结果不合格可在原试件上对不合格项目

,

重新加倍取样进行检验如果仍然不合格应分析原因按步骤

。,,

重新进行焊接工艺评定直到合格为止

,。

3.0.5钢结构焊接难度可按表分为四个等

3.0.5A、B、C、D

级钢材碳当量CEV宜采用式计算对于热机

。()(3.0.5-1);

械轧制或热机械轧制加回火状态交货的钢材钢材碳当量

,

P宜采用式计算

(cm)(3.0.5-2)。

CEVMnCr+Mo+VCu+Ni

(%)=C+++(%)

6515

(3.0.5-1)

PSiMn+Cu-CrNiMoV

cm(%)=C++++++5B(%)

3020601510

(3.0.5-2)

表3.0.5钢结构焊接难度等级

影响因素板厚t钢材钢材碳当量

焊接难度等级分类CEVP

(mm)(%)cm(%)

易tCEVP

A()≤30Ⅰ≤0.38cm≤0.20

CEVP

一般t0.38<≤0.20<cm≤

B()30<≤60Ⅱ

0.450.22

CEVP

较难t0.45<≤0.22<cm≤

C()60<≤100Ⅲ

0.500.25

难tCEVP

D()>100Ⅳ>0.50cm>0.25

注根据表中影响因素所处最难等级确定焊接难度

:1;

钢材分类应符合本标准表的规定

24.0.2。

7

3.0.6表中的类钢材焊接难度等级按类

4.0.2Ⅴ、Ⅵ,