JJG 736-1991 气体层流流量传感器

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG736-1991

气体层流流量传感器

GasLaminarFlowTransducer

1991一03一12发布1991一10一01实施

国家技术监督局发布

JJG736-1991

气体层流流量传感器

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检定规程乙G

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VerificationRegulationofGas己?

LaminarFlowTransducer

本检定规程经国家技术监督局于1991年03月12日批准，并自1991

年10月01日起施行。

归口单位:浙江省标准计量管理局

起草单位:浙江省计量测试技术研究所

本规程技术条文由起草单位负责解释

JJG736-1991

本规程主要起草人:

沈文新(浙江省计量测试技术研究所)

詹志杰(浙江省计量测试技术研究所)

参加起草人:

申屠森(江苏工学院)

朱怀琪(江苏工学院)

JJG736-1991

目录

一概述·······················································································……(1)

二技术要求·(2)

三检定条件·(3)

四检定项目和检定方法·(3)

五检定结果处理和检定周期····························································……(5)

附录1气体层流流量传感器系数Ko的标定方法·································……(7)

附录2气体层流流量传感器检定记录格式··········································……(9)

附录3气体层流流量传感器系数K。标定记录格式······························……(10)

附录4检定证书内页格式内容·························································……(11)

附录5气体层流流量传感器空气粘性修正系数宁值表···························……(12)

附录6极差法··············································································……(13)

JJG736-1991

气体层流流量传感器检定规程

本规程适用于新制造、使用中和修理后的气体层流流量传感器的检定。

一概述

1气体层流流量传感器(以下简称传感器)适用于空气等洁净气体流量(包括脉动气

流流量)的测量。

2传感器由层流元件、安装元件的本体和取压装置组成。层流元件可由单管或多管流

路组成。传感器与微差压仪表配套使用组成层流流量计。

3传感器工作原理

当气体流经传感器层流元件时，形成层流运动，在元件上下游产生静压力差。根据

流体力学原理，流过元件的平均流速或体积流量与这一差压成正比:

或Q一三4p(2)(l)

产

式中:v—层流元件管路平均流速，m/s;

Q—层流元件管路实际体积流量，m3/s;

ci—与层流元件结构几何尺寸有关的常数，m;

。—与层流元件结构几何尺寸有关的常数，m3;

/I—气体动力粘性系数，Pa-s;

Op—流经层流元件产生的静压力差，Pa.

传感器系数K,定义为标准状态下测试时实际体积流量与对应差压的比值。Ko通

过实验标定得到，方法见附录to

由式((2)可知，通过测量流经传感器层流元件产生的差压△p和层流元件进口处

气体绝对压力p-、热力学温度Tn，可确定管道内的实际体积流量或质量流量:

。{。N{二

讨=I下下}八。.Lip(3)

\产/

{户ml{T,1{。、}二

(4)

4一(PN八Tm八下)Pv’“。’L-1p

式中:Q—实际体积流量，m3IS;

.iTG736-1991

Ko—传感器系数，(m3/s)'Pa-',

prJ1N—检定状态下和标准状态下气体动力粘性系数，Pa.1;

4—质量流量，kg/s;

pm.T.—层流元件进口处气体绝对压力(Pa)和热力学温度(K);

PN—标准状态下气体的密度，kg/m3;

Op—流经层流元件产生的静压力差，Pa.

传感器本体取1t装置层流儿件整流器

图1层流流量传感器结构示意图

二技术要求

4传感器壳体上应具有铭牌，铭牌上应标有下列内容:

a.产品名称和型号;

b.公称口径;

c.流量范围;

d.准确度等级;

e.制造日期和出厂编号;

f.制造厂名或厂标;

9.计量器具标志和编号。

5在传感器外壳的明显部位应有流向标志。

6传感器应附使用说明书，说明书中应注明传感器的型号、公称压力和传感器系数Ka

值及配套使用的微差压仪表的要求。周期检定的传感器应有上一次检定的检定证书。

7新制造传感器的表面镀层或喷漆应均匀牢固，不应有气泡、划痕等缺陷。

8传感器的层流元件应用耐水气腐蚀的材料制成，并牢固地固定在传感器本体上。

9测压接头内如有阻尼元件，其性能应可靠。

10传感器应在1.5倍公称压力下持续5min保持不泄漏和损坏。使用中的传感器应能

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保证在最大使用压力下不泄漏和损坏。

11传感器的准确度等级分为1.0级、1.5级、2.5级和4.0级，其相应的基本误差限

分别为士1.0%，士1.5%，士2.5%和士4.0%o

12传感器重复性不应超过基本误差限绝对值的二分之一。

三检定条件

13检定设备

13.1检定传感器的气体流量标准装置(以下简称装置)可用钟罩式装置、标准表法装

置和pVTt法装置。

13.2装置应具有检定合格证书，其基本误差应不超过被检传感器基本误差限的三分之

13.3检定系统应具有良好的密封性，一次检定过程中流量应稳定。

13.4微差压仪表可根据传