CB 3381-1991 船舶涂装作业安全规程

CB 3381-1991 Safe regulations for ship painting operations

行业标准-船舶 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 CB 3381-2012 | 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
CB 3381-1991
相关服务
标准类型
行业标准-船舶
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
1991-11-08
实施日期
1992-07-01
发布单位/组织
中国船舶工业总公司
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
大连造船厂
起草人:
刘福州、区中毅
出版信息:
页数:12页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开

内容描述

〔日

中华人民共和国船舶行业标准

CB3381一91

船舶涂装作业安全规程

1991一11一08发布1992一07一01实施

中国船舶工业总公司发布

中华人民共和国船舶行业标准

CB3381一91

分类号:U09

船舶涂装作业安全规程

主题内容与适用范围

本标准规定了船舶涂装作业中的除锈、涂漆及其环境和操作人员的安全规程。

本标准适用于建造和维修钢质船舶的涂装作业,海洋工程建造中的涂装作业安全亦可参照使用。

弓I用标准

GB3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化

GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全

GBJ4工业“三废”排放试行标准

TJ34工业企业照明设计标准

TJ36工业企业设计卫生标准

TJ37工业建筑地面设计规范

术语和定义

3,涂装作业

指钢材表面除锈和涂漆两项生产工艺过程。

3.2特种涂装作业

指船舶产品的分段舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的作业,以下简称特涂。

3.3涂装工场

指一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的、专门用于喷涂工艺作业的房间。室内气流

组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散,并使其集中安全排放至室外。

3.4密闭空间

指仅有出口和入口所围成的狭小空间。如油柜、船舱以及顶部敞开而深度大于1.2m自然通风不

良的空间。

3.5涂漆作业区

指实施涂漆施工所在的场地、空间。一般应包括以下范围:

a.喷漆工场内部及排风管道内部,涂料可以被直接喷到的地方;

b.被喷涂的船舶舱室及其周围毗邻部位;

c.钢材预处理流水线上封闭的喷漆室内部空间;

d.经企业安全消防部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。

除锈

4.1手工除锈

4.1.1手工除锈指使用简单工具或小型机械除锈工具除锈。

4.1.2小型机械除锈主要使用风动打磨工具。若使用手持式电动打磨工具时,应符合GB3787的规

中国船舶工业总公司1991一11-08批准1992一07一01实施

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定。

4.1.3风动打磨工具(气动砂轮机)的操作使用:

a.砂轮片在安装前必须对其进行严格检查。对于破碎、裂纹或因雨淋潮湿严重的砂轮一律严禁使

用;

b.砂轮机在使用前应进行2min的空载试转,检验其平衡性,确认无弹跳等不安全因素时才准许

使用;

c.操作时应严格控制砂轮机转速,不准超越砂轮允许的线速度;

d.严禁操作者拆卸消音器和调整转速的调节阀,任何人不准站在砂轮转动的切线方向;

e.砂轮机工作时,严禁用砂轮碰撞工件或用敲打方式来增加磨削力。

4.1.4气动砂轮机的性能要求:

a砂轮孔与主轴或轴套之间应留有最大不能超过1mm的间隙,不允许紧配合;

b装夹砂轮的两个法兰盘,其压盖的直径必须相同,并不小于砂轮直径的三分之一,与砂轮接触

面上应衬垫0.5^1mm厚的弹性垫片,其直径应大于法兰盘直径1mm以上。当砂轮直径为150mm

时,其端面主轴必须装置M14螺帽两只;

c.直径60mm以上的砂轮均需安装防护罩壳,防护罩壳的露角不应大于150';

d.其噪声应符合《工业企业噪声卫生标准))(试行草案)(79)的规定。

4.1.5除锈用的钢丝轮和纸质磨片、布质磨片等除锈磨具的操作要求可参照上述规定执行。

4.1.6打磨作业周围5m内,严禁放置易燃易爆物品,在舱内作业应避免与其他工作同时进行。

4.1.7使用碗形钢丝轮,当断丝过多或断丝不均匀时,应及时更换,操作要求可参照风动砂轮使用规定

执行。

4.1.8风动砂轮机若运转不正常时,应立即停止工作,进行检查维修。

4.1.9工作结束后,必须先关阀门和汽源阀门,然后拆卸风管和工具。

4.2喷砂(丸)除锈

4.2.1喷砂作业应设置在单独密闭的厂房内,若在露天敞开喷砂,则应选择工厂空旷场地进行,并采取

临时性围栏。

4.2.2专用喷砂间的房柱、墙壁和顶棚面应衬软性保护层,地面应设置防滑装置,房间内的照明度应满

足喷砂作业的能见度要求,并符合TJ34的要求。

4.2.3喷砂(丸)房不宜兼作涂漆作业,如需要兼作涂漆作业,则防火、防爆及通风要求应符合涂漆工场

的安全技术要求。

4.2.4风压喷砂罐设计制造与使用管理,应符合压《力容器安全监察规程》的规定。

4.2.5喷砂(丸)应选用耐磨压胶管,并应做到下列要求:

a.胶管要求足够的机械强度,一般不应小于其工作压力的3倍;

b.每次开工前必须对喷砂管进行检查,发现有老化和机械损伤的胶管应及时予以更换;

c.在喷砂<丸)作业时,胶管应尽可能摆直,严禁激烈弯曲,工作完毕应将胶管松弛卷放,置于干燥

场所;

d.冬季施工,若胶管内有水结冰,不得用火烤和灼热物体烫,应放在温暖场所自行解冻;

e,严禁将胶管放在尖锐金属部位上拖拉或重物挤压。

42.6喷砂胶管的连接必须采用外接可拆式接头,接头必须连接可靠,无泄漏且不影响胶管拉成直线。

4.2,7喷枪的喷嘴宜采用高强度耐磨材料制成,外层可用铜或钢进行包覆,以免作业时喷嘴破裂伤人。

4.2.8喷枪上应设有与舱(室)外保持联系的声光信号。

4.2-9喷砂间应有良好的通风除尘系统,其含尘量应限制在500mg/m'以下,含尘气体经除尘器净化

后排入大气,排出的净化气体其粉尘浓度应小于150mg/m,.

4.2.10特涂喷砂应在满足安全和质量的情况下,尽可能地加强机械通风除尘,最大限度的降低舱内的

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粉尘浓度。

4.2.11在舱(室)内喷砂作业时,操作工人应佩带送风头盔。若用压缩空气时,必须经过减压、过滤、净

化。减压后的气压力不得大干1.47X105Pa

4.2.12喷砂磨料必须是结合型的低矽砂或无矽砂,严禁使用石英砂。在喷砂前必须清理干净磨料中的

尘埃及其它沉积杂质。

4.2.13参与喷砂作业的工人.必须经过必要的安全技术培训,并要进行身体检查,对不适合喷砂作业

者,禁止参加喷砂工作。

4.2.14作业前必须检查所有设备及工具的性能,发现问题及时处理,待确认无问题时,方能进行喷砂

工作。

4.2.15露天喷砂作业,应划定作业区域,并用栏杆和围绳隔离,定期维修、保养,有专人管理,其他人员

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