T/CANSI 111-2023 双电源双丝埋弧焊工艺

T/CANSI 111-2023 Double-power double-wire submerged arc welding process

团体标准 中文(简体) 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CANSI 111-2023
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-12-01
实施日期
2023-12-01
发布单位/组织
-
归口单位
中国船舶工业行业协会
适用范围
范围:本文件适用于屈服强度不大于355 MPa结构用钢的平直焊缝的双电源双丝埋弧焊; 主要技术内容:本文件规定了双电源双丝埋弧焊(简称双丝埋弧焊)在拼板焊接过程中的工艺准备、工艺要求、工艺过程、检验、焊后返修及安全事项

发布历史

研制信息

起草单位:
广船国际有限公司、中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院
起草人:
刘博、马金军、江泽新、许杨溢、包奎、程阳
出版信息:
页数:12页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS47.020.01

CCSU06

中国船舶工业行业协会团体标准

T/CANSI111—2023

双电源双丝埋弧焊工艺

Seriessubmergedarcweldingprocedurewithdoublepowersources

2023-12-01发布2023-12-01实施

中国船舶工业行业协会发布

T/CANSI111—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4工艺准备............................................................................1

4.1图样和技术文件..................................................................1

4.2人员............................................................................1

4.3焊接材料........................................................................2

4.4设备及工具......................................................................2

5工艺要求............................................................................2

5.1装配精度........................................................................2

5.2坡口形式和要求..................................................................2

5.3焊缝质量........................................................................2

5.4焊接接头变形....................................................................3

6工艺过程............................................................................3

6.1工艺流程........................................................................3

6.2坡口加工........................................................................3

6.3打磨............................................................................3

6.4装配............................................................................3

6.5拼板焊接........................................................................3

7检验................................................................................4

7.1检验项目........................................................................4

7.2装配精度........................................................................4

7.3焊缝质量........................................................................4

7.4焊接接头变形....................................................................4

8焊后返修............................................................................5

9安全事项............................................................................5

9.1装配安全........................................................................5

9.2焊接安全........................................................................5

附录A(规范性)双丝埋弧自动焊坡口形状与要求...........................................6

附录B(规范性)双丝埋弧自动焊接参数要求...............................................8

I

T/CANSI111—2023

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国船舶工业行业协会标准化分会提出。

本文件由中国船舶工业行业协会归口。

本文件起草单位:广船国际有限公司、中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院。

本文件主要起草人:刘博、马金军、江泽新、许杨溢、包奎、程阳。

II

T/CANSI111—2023

双电源双丝埋弧焊工艺

1范围

本文件规定了双电源双丝埋弧焊(简称双丝埋弧焊)在拼板焊接过程中的工艺准备、工艺要求、工

艺过程、检验、焊后返修及安全事项。

本文件适用于屈服强度不大于355MPa结构用钢的平直焊缝的双电源双丝埋弧焊。

2规范性引用文件

下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T5293—2018埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实芯焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求

GB/T34000中国造船质量标准

CB/T3558—2011船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级

CB/T3559—2011船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级

CB3910船舶焊接与切割安全

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

双电源双丝埋弧焊seriessubmergedarcweldingprocedurewithtwodoublepowersources

每个焊丝由单独的电源及送丝机构送进,通常将前置焊丝接直流电源或交流电源,尾丝接交流电源,

双丝焊丝排列方式为前后串联式,两根焊丝形成一个熔池,从而达到高效焊接的自动化焊接方法。

4工艺准备

4.1图样和技术文件

焊接前应准备下列图样和技术文件:

a)生产设计图纸;

b)焊接工艺规程(WPS)。

4.2人员

1

T/CANSI111—2023

焊工应经过培训并考试合格,经船级社认可,取得合格证书后,持证上岗。从事定位焊缝焊接作业

的人员应持有相应的定位焊工上岗证书。

4.3焊接材料

4.3.1焊接材料应采用船级社认可的焊接材料,其型号、规格见表1。

表1焊接材料规格及适用的钢材牌号

焊丝型号船级社等级适用钢材牌号

GB/T5293—2018

3YT、3YM或以上A、B、D、E、AH32、AH36、DH32、DH36、EH32、EH36或同等强度的钢材

S49A5AB-SU41

4.3.2焊剂烘干应按表2要求或制造商推荐的温度和时间进行烘焙和保温。若焊剂暴露在空气中超过

4h,则应返回烘箱内保温后再使用。

表2焊剂烘干要求

烘焙温度烘焙时间保温温度

焊剂型号

℃h℃

GB/T5293—2018S49A5AB350~4001~2100~150

4.4设备及工具

4.4.1焊接前应准备直尺、角度尺等工具,用于测量焊丝角度、焊丝间距、焊丝干伸长等。

4.4.2焊接前,应确保焊机完好。包括检查行走小车,送丝装置,控制系统及指示仪表工作正常;导

电嘴与焊丝接触紧密;并调整焊丝校直和焊丝干伸长。

4.4.3自动焊机各种仪表显示正确,并应定期进行检修。

4.4.4需计量的工具和仪表均应检定并在合格期内。

5工艺要求

5.1装配精度

板材装配精度见表3。

表3板材装配精度

序号项目允许偏差

1板厚差≤0.1t

2装配间隙0mm~2mm

注:t为板厚,单位为毫米(mm)。

5.2坡口形式和要求

双丝埋弧焊坡口形状和要求按附录A。

5.3焊缝质量

2

T/CANSI111—2023

5.3.1焊缝外形尺寸和外观质量应符合GB/T34000要求。

5.3.2焊缝内部质量应符合CB/T3558—2011或CB/T3559—2011质量等级II级以上的要求。

5.4焊接接头变形

焊接接头变形应符合GB/T34000的要求。

6工艺过程

6.1工艺流程

焊接工艺流程见图1。

坡口加工打磨装配拼板焊接

图1焊接工艺流程

6.2坡口加工

钢板可采用火焰、等离子、机械方式进行坡口加工。

6.3打磨

在正反面接缝坡口内及两侧20mm内打磨清除铁锈、油污、割渣等。

定制服务

    推荐标准

    相似标准推荐

    更多>