CB/T 3444-1992 船用比例压力先导阀
CB/T 3444-1992 Marine proportional pressure pilot valve
基本信息
发布历史
-
1992年03月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 中国船舶工业总公司七院七四所
- 起草人:
- 徐奕璋
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开
内容描述
u57
CB
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3444-92
船用比例压力先导阀
1992-03-07发布
1992-10-01实施
中国船舶工业总公司发布
中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3444-92
分类号:U57
船用比例压力先导阀
1主题内容与适用范围
本标准规定了船用比例压力先导阀(以下简称先导阔)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以液压油为工作介质的先导间。
2引用标准
GB1348球墨铸铁件
GB8107液压阀压差一流量特性试验方法
CB1170船用电液比例控制阔技术条件
CB3402船用比例阀电子放大器
CB3403船用比例电磁铁
3符号
先导阔的符号见图lo
P
「
V
]
图I
4产品分类
4,1先导间基本参数应符合表l规定。
表1
调压范围
最大调定压力最大流量
MPaMPaL/min
干~
10.6~4.04.0
20.6~10.010.0
30.6~16.016.03
40.6~25.025.0
50.6~31.531.5
中国船舶工业总公司199203-07批准
1992-10-01实施
1
CB/T3444-92
4.2连接尺寸
4.2.1板式安装的先
导
间
安
装
面
尺
寸
见
图
2
。
6.Smin40.5
30.2
21.54-t\5.6
。
.
』
的
--
时
的
.
∞
·i
的
。
目
咽
时
.
的
叫
回
3
N
的
2-916.3
62min
!
勾
:
蝶
主
l
(
连
接
的
先
导
间
进
、
出
油
口
皮
控
制
油
口
的
接
口
尺
寸
见
图
3
4.2.2。
图
3
4.3产品标记
4.3.1先导阔型号编
制
规
定
2
2
-9
4
4
4
/T3
CB
口
-
口
-
口
Y
B
C
接
连
式
板
B
接
连
纹
螺
L
1调压范围(0.6~4.OMPa)
2调压范围(0.6~10.OMPa)
3调压范围(0.6~16.OMPa)
4调压范围(0.6~25.OMPa)
-5调压范围(0.6~31.5MPa)
式
阀
滑
H
式
阀
锥
z
式
板
挡
嘴
喷
p
阔
导
先
力
压
例
比
用
船
例
示
记
标
2
4.3.
档
嘴
喷
的
装
安
式
板
,
a
P
M
压范围为0.6~10.0
调
,
n
i
m
/
L
3
为
量
流
大
最
,
a
P
M
压力为31.5
定
调
大
最
z
为
例
示
阔
导
先
力
压
例
比
用
船
式
板
压力先导阀CBYP-2-BCB/T3444-92
例
比
用
船
求
要
术
技
5
。
行
执
定
规
0
7
1
1
B
C
按
件
条
境
环
用
船
的
阔
导
先
1
5.
能
性
术
技
5.2
。
定
规
的
2
表
合
符
应
标
指
能
性
术
技
要
主
的
阀
导
先
1
5.2.
2
表
力
压
作
工
大
最
31.5
MPa
围
范
节
调
力
压
0.6~4.00.6~10.00.6~16.00.6~25.00.6~31.5
MPa
2
士
%
,
移
偏
力
压
2.5
a
3.5
%
,
,
H
环
滞
b
6
c
5
a
6
%
,
,
L
度
性
线
b
7
c
0.8
a
1.0
b
%
,
品
度
精
复
重
2.0
c
3
CB/T3444-92
续表2
最大工作压力
31.5
MPa
压力调节范围
0.6~4.00.6~10.00.6~16.00.6~25.00.6~31.5
MPa
a5.0
相对调压偏差率
b6.0
αPQ,%
c7.0
a50
调整时间t,
b60
输
口lS
入c70
信
号a18
相对压力
阶
跃
超调8,,b20
%
c22
注:①a级为优等品,b级为?等品,c级为合格品。
②技术性能指标的测试条件为2测试流量1L/min,T腔直接接油箱。
5.2.2量值计算
a.滞环Hi按式(1)计算:
Hi公{……
=→2二×100%……“…·“…·“…·”…………·…(1)
式中:公/max一一产生相同输出压力时,往与返的输入电流之差的最大值,mA;
/N额定电流值,mA。
b.线性度Li按式(2)计算:
八I••(2)
L=一一一一三一×100%
/N一/cmin
式中:今/cmax名义控制特性曲线(控制特性曲线的中点轨迹)与名义增益线(从名义控制特性曲线中
压力开J始升高点作一条与名义控制特性偏差最小的直线)间在相同压力值时对应的最
大电流差值,mA;
/cmin-起始电流值,即使压力开始升高的最小电流值,mA。
c.重复精度R1按式(3)计算:
R今JR%..(3)
1=,一×100%
豆N
式中:牟JR一一工作条件不变,连续扫描三次所得P-1曲线间在相同压力值时对应的最大电流差值,
mA。
d.相对调压偏差率卒PQ按式(4)计算:
Pn-P,-,_’”…
今pQ=un..,mm×100%………………(4)
巫D
式中:PQmin对应于起始试验流量Qmin的压力,MPa;
Po一一对应于最大流量时调定的压力,MPa。
e.相对压力超调量δl按式(5)计算:
P…一…-Pn_,
δ1=~三古一一旦×100%…………………(5)
iD
4
CB/T3444-92
式中:Pmax-瞬时峰值压力,MPa;
Po一一突加阶跃信号后的稳态压力,MPa。
5.3阅体材料为球墨铸铁QT40-17,也可用性能不低于QT40-17的其他材料。
外露件应有防腐蚀处理。
5.4先导阔的清洁度指标见表3。
表3
每100mL内所含颗粒数
产品等级
>5um>15µm
a>B×103~16×103>I×103~2×103
b>16×103~32×103>2×103~4×103
c>32×103~64×103>4×103~8×103
5.5安装在先导阀上的比例电磁铁应符合CB3403的规定。
5.6先导阀配套使用的放大器必须符合CB3402的规定。
5.7重要用途的可调部件应定位可靠,所有带螺纹的零件都应采取防松措施。
5.8对先导阀的阀体应进行耐压试验,即对间体施加1.5倍于最大调定压力的试验压力保压5min,间
体不得外渗漏及产生永久变形而损坏。
5.9被试阀在试验前应进行密封试验,试验压力为1.25倍于最大调定压力,保压5min各密封处不得
外渗漏。
5.10检查先导阀外观,不得有损坏和缺陷。
6试验方法
6.1试验系统
先导阔的典型试验系统如图4所示。
7
5
4
3
9
图4
1滤油器;2变量泵;3溢流阀;4比例调速阀;5-压力传感器$
6被试比例压力先导阀;7←-压力表;8--温度计;9-涡轮流量计
5
CB
/T3
4
4
4
-9
2
6.2IJ试框固
6.2.1压力-电流特
性
测
试
框
图
压
力
-
电
流
特
性
测
试
方
植
图
如
图
5
所
示
。
xII
记
录
仪
图
5
6.2.2压力E流量特性
测
试
框
图
压
力
流
量
特
性
测
试
方
框
图
如
图
6
所
示
。
X-1/
图
6
6.2.3输入信号阶跃
响
应
测
试
框
图
输
入
信
号
阶
跃
响
应
测
试
方
框
图
如
图
7
所
示
。
记
录
过
滤
过
程
的
仪
揭
定制服务
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