GB/T 30583-2026 承压设备焊后热处理规程

ICS25200

CCSJ3.6

中华人民共和国国家标准

GB/T30583—2026

代替GB/T30583—2014

承压设备焊后热处理规程

Specificationsforpostweldheattreatmentofpressureequipment

2026-01-28发布2026-08-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T30583—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号

3、…………………………1

基本工艺

4…………………4

设备仪表和测温器材

5、…………………11

技术准备

6…………………13

加热和控温

7………………14

测温

8………………………15

保温

9………………………17

焊后热处理报告

10………………………18

热处理效果的评价

11……………………18

附录资料性焊后热处理厚度δ示图

A()(PWHT)………20

附录资料性单加热局部焊后热处理

B()………………26

附录资料性主副加热局部焊后热处理

C()……………28

附录规范性热处理炉有效加热区测定方法

D()………30

附录资料性承压设备炉外整体焊后热处理记录表

E()………………33

附录资料性现场局部焊后热处理热工计算

F()………36

附录资料性评价焊后热处理效果的测试方法

G()……………………37

附录资料性焊后热处理效果评价报告示例

H()()……………………44

参考文献

……………………46

Ⅰ

GB/T30583—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替承压设备焊后热处理规程与相比除结构

GB/T30583—2014《》。GB/T30583—2014,

调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了对适用范围的描述见第章年版的第章

a)(1,20141);

增加了术语局部焊后热处理及其定义更改了术语梯度控制带以及术语均温带保温温

b)“”,“”“”“

度保温时间的定义见年版的

”“”(3.1.3、3.1.4、3.1.6~3.1.8、20143.3、3.5~3.7);

增加了符号见

c)“”(3.2);

更改了对采用研究成果和工程实践经验的要求见年版的

d)(4.1.2,20144.1.2);

增加了对非合金钢和低合金钢以及奥氏体不锈钢双相钢和镍基合金焊后热处理温度通用限

e)、

值的要求见

(4.1.3);

更改了对焊后热处理温度限定的描述见年版的

f)(4.1.4,20144.1.3);

更改了对焊后热处理人员的要求见年版的

g)(4.1.5、4.1.6,20144.1.4、4.1.6);

删除了对焊接工艺评定产品焊接试件的要求见年版的

h)、(20144.1.5、4.1.7);

增加了对焊后热处理实施时机的要求和方法选择的要求见

i)(4.1.7、4.1.8);

更改了焊后热处理厚度的规定删除了相关图示见年版的

j),[4.2.4d)、g)~i),20144.2.4d)、

图图

g)、h)、A.5、A.9、A.8、A.12];

更改了局部焊后热处理的要求见附录年版的

k)(4.3.3.1~4.3.3.3、4.3.3.5~4.3.3.7、B,2014

附录

4.3.3.1~4.3.3.5、B);

增加了主副加热局部焊后热处理的要求见附录

l)(4.3.3.4、C);

增加了临时加固的要求见

m)(4.3.3.8);

增加了对锅炉产品焊后热处理规范参数的要求见表

n)(1);

更改了压力容器焊后热处理规范参数见表年版的表

o)(2,20141);

增加了对类的钢制焊件的要求见

p)Fe-9B(4.4.4);

删除了免除焊后热处理的材料牌号见年版的

q)(20144.4.1.3);

增加了对于免除焊后热处理焊接接头的通用要求见

r)(4.4.11);

增加了对焊件的焊后热处理要求见

s)Fe-10I(4.4.5、4.4.17);

增加了对母材牌号的说明更改了对焊件的焊后热处理要求见

t)Fe-5B-2,Fe-5B-2(4.4.1、4.4.6、

年版的

4.4.18,20144.4.1.5);

更改了对调质钢正火后回火焊件的热处理温度要求见年版的

u)、(4.4.9,20144.4.4);

增加了对锅炉受压元件异种钢焊接的推荐焊后热处理温度的要求见表

v)(4);

增加了对锅炉产品用和用较低温度进行焊后热处理的要求见

w)Fe-4Fe-5A(4.4.12);

更改了炉内焊后热处理工艺参数的通用限值见年版的

x)(4.4.15,20144.4.9);

更改了炉外焊后热处理工艺参数的通用限值见年版的

y)(4.4.16,20144.4.10);

增加了对加热设备的总体要求见

z)(5.1.1、5.1.2);

更改了对热处理炉的要求见年版的

aa)(5.1.3,20145.1);

增加了对内燃远红外辐射电阻感应卡式炉等加热方法的要求见

ab)、、、、(5.1.4~5.1.8);

更改了对测温控温仪表和测量系统的要求见年版的

ac)、(5.2,20145.3~5.6);

Ⅲ

GB/T30583—2026

更改了对热处理炉有效加热区测定的要求见附录年版的附录

ad)(5.3、D,20145.2、7.2.1、7.2.2、

C);

更改了炉内焊后热处理工艺规程的主要内容见

ae)(6.1);

更改了炉外焊后热处理工艺规程的主要内容见

af)(6.2);

增加了对热电偶补偿导线的要求见表

ag)(6);

更改了测温点和布置的要求见年版的

ah)(8.1、8.2,20148.1);

更改了温度测量和记录的要求见年版的

ai)(8.4,20148.3);

增加了对保温材料的技术要求见

aj)(9.1~9.4);

更改了对保温材料层数的要求见年版的

ak)(9.5,20149.2);

增加了对保温材料厚度的要求见

al)(9.7);

增加了对内壁保温的要求见

am)(9.8);

增加了现场局部焊后热处理的热工计算方法见附录

an)(F);

增加了对焊后热处理效果评价的要求见第章附录附录

ao)(11、G、H)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC262)。

本文件起草单位中国特种设备检测研究院二重德阳重型装备有限公司中国石化工程建设有

:、()、

限公司兰州兰石重型装备股份有限公司江苏省特种设备安全监督检验研究院中国石油大学华东

、、、()、

合肥通用机械研究院有限公司一重集团大连核电石化有限公司哈尔滨锅炉厂有限责任公司中石化

、、、

广州工程有限公司中石油华东设计院有限公司茂名重力石化装备股份公司抚顺机械设备制造有限

、、、

公司青岛海越机电科技有限公司抚顺市特种设备监督检验所宁波天翼石化重型设备制造有限公司

、、、、

中石化天津石油化工有限公司东方电气集团东方锅炉股份有限公司上海锅炉厂有限公司山东豪

()、、、

迈机械制造有限公司中石化工程质量监测有限公司上海傅氏热处理工程有限公司山东同新检测工

、、、

程有限公司江苏永大化工机械股份有限公司长春特种设备检测研究院长春市特种设备安全监控

、、(

中心

)。

本文件主要起草人李军徐彤蒋文春王迎君马容忠王金光王天先袁继军郭广飞黄嗣罗

:、、、、、、、、、、

武爱兵李群生胡希海谢育辉李佩倚李春树朱健王萍谷文斌田有良吉方郑周贾尚谊王炯祥

、、、、、、、、、、、、、、

陈勇李进张雪涛胡海波赵潇男傅家仁周荣香李滨戈兆文李书涵郭传江

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2014,。

Ⅳ

GB/T30583—2026

引言

焊接过程中不可避免产生的残余应力会对承压设备结构完整性及安全服役产生重要影响焊后

,。

热处理是消除焊接残余应力改善焊接接头组织和性能的有效手段其质量直接关系到承压设备的整体

,,

性能和使用寿命随着承压设备向大型化高参数化发展并在高温高压腐蚀等极端环境中服役对

。、,、、,

焊后热处理提出了更高要求不当的热处理极易诱发应力腐蚀开裂并显著增加设备在服役过程中发

。,

生蠕变疲劳等失效的风险为提升承压设备焊后热处理工艺的规范性和科学性保障承压设备长期服

、。,

役的可靠性与寿命现对进行修订本文件在年版基础上进一步调整和细化了焊

,GB/T30583。2014,

后热处理参数明确了单加热局部焊后热处理中加热带宽度和梯度控制带宽度的要求提出主副加热局

;;

部焊后热处理方法解决了大型设备加热带宽度过大导致现场实施困难的问题本文件还规定了焊后

,。

热处理效果的测试评价方法为焊后热处理质量控制提供了技术出路

,。

本文件是承压设备建造通用技术标准之一包括了承压设备焊后热处理过程中遵循的技术要求

,。

本文件并未囊括适用范围内承压设备热处理中的所有技术细节本文件不限制实际热处理过程采用先

。

进的技术方法但工程技术人员采用先进的技术方法前需要做出可靠性的判断确保其满足本文件的

,,,

规定

。

Ⅴ

GB/T30583—2026

承压设备焊后热处理规程

1范围

本文件规定了承压设备焊后热处理基本工艺设备仪表和测温器材技术准备和加热控温测温

、、、、、、

保温等操作的要求

。

本文件适用于锅炉压力容器不含气瓶的焊后热处理其他承压设备可参照执行

、(),。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文件的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

焊接术语

GB/T3375

热处理炉有效加热区测定方法

GB/T9452

热电偶用补偿导线

GB/T4989

热电偶用补偿导线合金丝

GB/T4990

承压设备焊接工艺评定

NB/T47014

3术语和定义符号

、

31术语和定义

.

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T3375、GB/T9452。

311

..

焊件weldment

焊制的承压设备或其零部件

。

312

..

焊后热处理postweldheattreatmentPWHT

;

为消除焊接残余应力改善焊接接头的组织和性能将焊件均匀加热到足够高的温度并保持一定

,,,

时间然后均匀冷却的过程

,。

313

..

局部焊后热处理localpostweldheattreatment

受尺寸或特殊结构限制返修及改造修理等原因而无法进行整体热处理采用局部加热方式进行的

、,

焊后热处理

。

314

..

均温带soakbandSB

;

局部焊后热处理时焊件焊缝及其两侧达到规定温度范围的带状区域

,。

注均温带一般至少涵盖焊缝区热影响区及其相邻的母材

:、。

1