GB 5908-2005 石油储罐阻火器

GB 5908-2005 Flame arresters for petroleum tanks

国家标准 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 5908-2005
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2005-09-14
实施日期
2006-04-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(SAC/TC113/SC1)
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
-
起草人:
王钢、李晋、高云升、盛文克、高强
出版信息:
页数:12页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS13.220.20

C84督昌

中华人民共和国国家标准

GB5908-2005

代替GB5908-1986

石油储罐阻火器

Flamearrestersforpetroleumtanks

2005-09-14发布2006-04-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB5908-2005

月U吕

本标准的第6章和第8章内容为强制性,其余为推荐性。

本标准自实施之日起代替GB5908-1986《石油储罐阻火器阻火性能和试验方法》。

本标准与GB5908-1986相比主要变化如下:

—标准名称改为石《油储罐阻火器》;

—取消了对G“B976","JB78","JB2120","YB822”的引用,增加了对G“B3836.2","GB/T4237",

"GB/T9112","GB/T9438","GB9969.1","GB/T11352","GB/T13306","GB/T13384”的

引用;

一一增加了第3章“术语和定义”、第4章“型号编制”、第5章“分类”、第8章“检验规则”、第9章

“标志、包装、运输和储存”、第10章“产品合格证及使用说明书编写要求”;

—增加了阻火器外观、耐腐蚀性能、压力损失、通气量的要求和相应的试验方法;

一一第7章试验介质采用“丙烷气与空气的混合气”代替原标准“石脑油蒸气与空气的混合物”;

—增加了规范性附录“阻火器试验程序及取样数量”(见附录A)

本标准附录A为规范性附录。

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会((SAC/TC113/SCl)归口.

本标准起草单位:公安部天津消防研究所。

本标准主要起草人:王钢、李晋、高云升、盛文克、高强。

本标准于1986年首次发布,本次为首次修订。

GB5908-2005

石油储罐阻火器

范围

本标准规定了石油储罐阻火器的术语和定义、型号编制、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输和储存、产品合格证及使用说明书编写要求等。

本标准适用于原油、汽油和煤油等轻质油品储罐上安装的石油储罐阻火器(以下简称阻火器)性能

的评定和试验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准

GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"(GB3836.2--2000,egvIEC

60079-1;1990)

GB/T4237不锈钢热轧钢板

GB/T9112钢制管法兰类型与参数

GB/T9438铝合金铸件

GB9969.1工业产品使用说明书总则

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品句装涌用枯术秦件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

阻火器flamearrester

由阻火芯、阻火器外壳及配件构成用于阻止火焰(爆燃或爆轰)通过的装置。

阻火芯arresterelement

在规定条件下允许易燃、易爆气体通过而阻止火焰通过的部件

4型号编制

4.1编制方法

ZHQ-X-X-X

业自定义

称通径

类代号(B代表波纹板式S代表丝网式,Q代表其他类型)

品代号

GB5908-2005

4.2标记示例

公称通径为100mm的波纹板式阻火器表示为ZHQB-100-x.

5分类

按阻火芯的结构可分为:

a)波纹板式;

b)丝网式;

c)其他型式。

6要求

6.1外观

6.1.,阻火器各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤,外表面须进行防腐蚀处理,防腐涂层应完整、

均匀。

6.1.2标牌应牢固地设置在阻火器的明显部位

6.1.3在阻火器的明显部位应永久性标出介质流动方向。

6.2材料

6.2.1阻火器壳体应采用碳素钢、铸铝制造,其性能应符合GB/T11352,GB/T9438的规定,也可采

用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。

6.2.2阻火芯宜采用不锈钢制造,其性能应符合GB/T4237的规定,也可采用机械强度和耐腐蚀性能

不低于上述材质的其他金属材料。

6.2.3阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维。

6.3耐腐蚀性能

6.3.1耐盐雾腐蚀性能

按7.3规定的方法进行盐雾腐蚀试验,阻火芯不应有明显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按

7.6.1^-7.6.7的规定试验时,应能阻火。

阻火芯材质为不锈钢的阻火器无此项要求。

6.3.2耐二氧化硫腐蚀性能

按7.4规定的方法进行盐雾腐蚀试验,阻火芯不应有明.显的腐蚀损坏。试验后阻火器阻爆性按

7.6.1-7.6.7的规定试验时,应能阻火。

阻火芯材质为不锈钢的阻火器无此项要求

6.499!席

按7.5规定的方法进行阻火器壳体强度试验,阻火器壳体不应出现渗漏、裂痕或永久变形。

6.5阻爆性能

按7.6规定的方法进行13次阻爆试验,试验时间不超过3天,阻火器应每次都能阻火。

6.6耐烧性能

按7.7规定的方法进行耐烧试验,阻火器应能经受1h耐烧,试验过程中应无回火现象

6.7连接形式

6.7.1阻火器的连接形式应为法兰连接,并符合GB/T9112的规定

6.72阻火器壳体上连接部分隔爆接合面的间隙要求应符合GB3836.2的规定。

6.8压力损失、通气t

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