GB/T 9438-1999 铝合金铸件

GB/T 9438-1999 Aluminium alloy castings

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 9438-2013 | 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 9438-1999
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1999-09-03
实施日期
2000-03-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
全国铸造标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
沈阳铸造研究所、北京航空材料研究院、洛阳七二五研究所、阿城市有色金属铸造厂
起草人:
李德成、李玉胜、余应梅、金长庚、孙建科、熊文定、刘志启、张斌
出版信息:
页数:9页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB/T9438-1999

谧犷

前「习

本标准是对GB/T9438-1988的修订。吸收10年来我国铸造铝合金方面的科研成果和生产实践

经验,参照美国ASTM1326/1326M-92a((StandardSpecificationforAluminium-AlloySandCastings)),

ASTMB108-92aI(StandardSpecificationforAluminium-AlloyPermanentMoldCastings》、ASTM

E155-85(StandardRadiographsforInspectionofAluminiumandMagnesiumCastings))、俄罗斯OCTI

90021-92((OTJIHBKD(ACOHHb1EH3AJI1OMHHHEBbIXCrIJIABOBTEXHHT4ECKHETPEbOBAHHS4》等

国外先进标准及国内航空系统的相关标准,并考虑到与GB/T1173-1995《铸造铝合金》的配套性,本

标准与被修订的标准在以下重要技术内容上有所改变:

—第4.3-2.1条,从铸件上切取试样检验力学性能,三根试样的抗拉强度的平均值由不低于规定

值的80%改为75写。ASTMB26/B26M-92a,ASTMB108-92a及俄罗斯OCTI90021-92标

准的规定均为750o0

—第4.6.6条,取消了铸件表面质量的分级规定。因为实际上铸件是按类别验收的,表面质量按

级验收生产中较少使用。在表面孔洞限量的表1中,对I类铸件的要求略有提高,fl类铸件不

变,皿类铸件略有放松。

—第4.7.1条,当用X射线照相方法检验内部针孔时,局部允许的针孔级别由3级改为4级。

—第4.7.2条,对铸件内部的其他缺陷作出明确而严格的规定。为顾及各个层面的使用者,本条

明确规定允许用户和制造厂家按HB6578-1992规定的部分内容进行验收。

本标准自实施之日起,同时代替GB/T9438--1988《铝合金铸件技术条件》。

本标准与GB/T1173-1995铸《造铝合金》配套使用。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国铸造标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:沈阳铸造研究所、北京航空材料研究院、洛阳七二五研究所、阿城市有色金属铸造

厂。

本标准主要起草人:李德成、李玉胜、余应梅、金长庚、孙建科、熊文定、刘志启、张斌。

中华人民共和国国家标准

GB/T9438一1999

铝合金铸件ft#GB/T9438-1988

Aluminiumalloycastings

1范围

本标准规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量以及铸件修补等内容的技术要求与

检验规则等。

本标准适用于采用砂型铸造和特种铸造不(含压力铸造)生产的铝合金铸件。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为

有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T228-1987金属拉伸试验方法

GB/T1173-1995铸造铝合金

GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面

GB/T6414-1999铸件尺寸公差和机械加工余量

GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级

GB/T11351--1989铸件重量公差

HB6578--1992铝镁合金铸件检验用标准参考射线底片

JB/T7946.3-1995铸造铝合金针孔

3铸件分类

3.1I类铸件

承受重载荷,工作条件复杂,用于关键部位、铸件损坏将危及整机安全运行的重要铸件。

3.21类铸件

承受中等载荷,用于重要部位,铸件损坏将影响部件的正常工作,造成事故的铸件。

3.3l1类铸件

承受轻载荷,用于一般部位的铸件.

4技术要求

4.1化学成分

4.1.1合金的化学成分应符合GB/T1173的规定。

4.1.2对于不承受载荷或承受轻微载荷且没有特殊物理性能和使用性能要求的11类铸件,经用户同

意,可不进行化学成分分析。

4.2供应状态

4.2.1铸件按GB/T1173的规定,呈铸态或热处理状态供应。

4.2.2铸件的供应状态由设计部门或用户在图样中规定。

国家质t技术监督局1999一09一03批准2000一03一01实施

GB/T9438一1999

4.3力学性能

4.3.1单铸或附铸试样的力学性能应符合GB/T1173的要求。

4.3.2铸件应按其类别检验力学性能。

4.3.2.1从铸件上切取试样检验力学性能,三根试样的抗拉强度和伸长率的平均值,分别不低于

GB/T1173规定值的75%和5000。允许其中一根试样的性能偏低,I类铸件设计指定部位的抗拉强度

和延伸率分别不低于规定值的70%和400o,I类铸件非指定部位和H类铸件分别不低于规定值的

65%和400o。

4.3.2.2当设计部门或用户要求I类铸件切取试样的力学性能高于上述要求时,应取得生产厂家的同

意。

4.3.3按图样或有关文件的规定,对铸件进行硬度检验,其硬度值不得低于GB/T1173的规定。

4.4铸件尺寸

铸件的尺寸和几何形状应符合铸件图的要求,铸件尺寸公差应符合GB/T6414的规定。

4。5铸件重量

除另有规定外,铸件的重量公差按GB/T11351规定执行。

4.6表面质量

4.6.1铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。待加工面

上浇冒口等的残留量应在图样规定的余量范围内,如果没有专门规定,一般不应高出铸件表面5mm,但

不得影响

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