GB/T 1173-1995 铸造铝合金

GB/T 1173-1995 Casting aluminium alloys

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 1173-2013 | 页数:14页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 1173-1995
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1995-12-14
实施日期
1996-08-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国铸造标准化技术委员会
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
沈阳铸造研究所、洛阳725研究所、常州日升有色铸造有限公司、北京621研究所、包头五二研究所、沈阳高压开关厂
起草人:
张照文、李东基、刘志超、肖企茂、李德成、李德坤、龚磊清
出版信息:
页数:14页 | 字数:24 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家标准

GB/T1173--1995

铸造铝合金代替GB7173--86

Castingaluminiumalloys

1主题内容与适用范围

本标准规定了铸造铝合金的技术要求与检验规则。

本标准适用于制造铝合金铸件并与GB9438铝《合金铸件技术条件》配套使用。

2弓1用标准

GB9438铝合金铸件技术条件

GB8063铸造有色金属及其合金牌号表示方法

GB6987.1^-6987.24铝及铝合金化学分析方法

GB228金属拉伸试验方法

GB231金属布氏硬度试验方法

3一般规定

3门合金牌号

铸造铝合金牌号表示方法按GB8063规定进行。

3.2合金代号

本标准中合金代号由字母Z“","L"(它们分别是“铸”、铝“”的汉语拼音第一个字母)’及其后的三个

阿拉伯数字组成。ZL后面第一个数字表示合金系列,其中1,2,3,4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列

合金,ZL后面第二、三两个数字表示顺序号。

优质合金在数字后面附加字母A“".

3.3合金铸造方法、变质处理代号

s—砂型铸造

J一一金属型铸造

R--一熔模铸造

K—壳型铸造

B—变质处理

3.4合金状态代号

F—铸态

T1—人工时效

T2-一一退火

T4—固溶处理加自然时效

T5—固溶处理加不完全人工时效

T6--一固溶处理加完全人工时效

国家技术监督局1995一12一13批准1996一08一01实施

GB/T1173--1995

T7固溶处理加稳定化处理

T8—固溶处理加软化处理

4技术要求

4门铸造铝合金化学成分见表1、杂质允许含量见表2

4.1.1铝硅系需要变质的合金用钠(含钠盐)进行变质处理,在不降低合金使用性能前提下、允许采用

其他变质剂或变质方法进行变质处理。

4.1.2在海洋环境中使用时ZL101合金中铜含量不大于0.1000

4.1.3用金属型铸造时,ZL203合金中硅含量允许达3.0

4.1.4ZI,105合金中当铁含量大于。.4%时.锰含量应大于铁含量的一半。

4.1.5当ZL201,ZL201A合金用于制作在高温条件下工作的零件时,应加人错0.OS%一。20%,

4.1.6为提高力学性能,在ZL101,ZI.102合金中允许含忆0.08%^-0.20%;在ZL203合金中允许含

钦0.08%0.2000。此时它们的铁含量应不大于0.3%

4.1.7与食物接触的铝合金制品,不允许含有敏;砷含量不大于。.015%;锌含量不大于0.3%;铅含量

不大于。1500

4.1.8当用杂质总和来表示杂质含量时,如无特殊规定,其中每一种未列出的元素含量不大于。05

4.2铸造铝合金的力学性能见表3,

4.3铸造铝合金用单铸试样检验力学性能,试样直径为012士。.25mm,标距为直径的五倍,试样及其

浇冒口系统如图1,图2所示。

铸造铝合金力学性能亦可用同炉铸件上切取1-3根本体试样检验,试样尺寸按GB9438中

5.2.5.3条规定,验收指标按GB9438中5.2.9条进行。

5检验规则

5.飞化学成分

5.1.1合金化学成分检验按GB6987.1^-6987.24进行,在保证分析精度的条件下,允许使用其他方

法。

5.1.2一个熔炼炉次合金、在全部铸件浇注的持续时间之半时,浇注化学成分试样亦允许在全部铸件

浇注之后浇注化学成分试样。当浇注持续时间超过8h时,在第二个8h以内中间另浇注化学成分试样

送检;以此类推

5.1.3化学成分试样允许送检两次,只要其中一个试样符合4.1条规定,则合金化学成分合格。如果两

次送检的化学成分试样分析结果都不合格,则该熔炼炉次合金化学成分不合格。

5.2力学性能

5.2门单铸抗拉试样及铸件切取之本体试样要符合4.3条规定。

5.2.2在一个熔炼炉次中,在全部铸件浇注持续时间之半时浇注力学性能试样。亦允许全部铸件浇注

之后浇注力学性能试样。当浇注持续时间超过8h时,在第二个8h以内中间另浇注力学性能试样送

检;以此类推。

5.2.3一个熔炼炉次合金,铸态力学性能试样首次送检一根,测定其力学性能。如符合表3规定,则该

炉合金力学性能合格。否则,再取两根试样重新送检,如两根试样都合格。则该炉合金铸态力学性能合

格,否则不合格。

5.2.4一个熔炼炉次合金之热处理状态力学性能试样送检方法按5.2.3条进行。当不合格时,允许重

复热处理后重新送检。但重复热处理一般不超过两次

5.2.5单铸试祥之热处理按GB9438中5.2.2,5.2.3,5.2.4条必须与同一批次浇注的铸件采用同-

热处理工艺进行

GB/T1173-1995

5.2.6单铸试样带铸皮进行检验。亦允许车削除去铸皮,试样直径为10士。.1mm送检。

5.2.了当肉眼发现单铸试样存在铸造缺陷时或由于试验本身故障造成检验结果不合格的,可以不计入

检验次数中,更换试样重新送检。

5.2.a每炉合金不论其浇注何种铸型铸件,都允许用砂型单铸试样检验合金力学性能。

5.2.9拉伸性能检验按GB228进行。

5.2.10硬度检验按GB231进行。

5.2.1,硬度试块,可取自拉伸试样卡头端。

5.2.12硬度检验与拉伸性能检验同时进行,且验收方法一致。

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