适用范围：本文件描述了铝及铝合金中合金元素及杂质元素的光电直读原子发射光谱分析方法。 本文件适用于铝及铝合金中锑、砷、铍、铋、硼、镉、钙、铈、铬、钴、铜、镓、铁、铅、锂、镁、锰、钼、镍、磷、钪、硅、银、钠、锶、锡、钛、钒、锌、锆等元素含量的测定，也适用于再生铝及铝合金原料的成分分析，测定范围见表1。

适用范围：本文件规定了铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输和贮存要求。 本文件适用于铝及铝合金铸锭、板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件等加工产品，也适用于粉材产品。

适用范围：本文件规定了铝-锌-铟系合金牺牲阳极中锌、铟、镉、锡、镁、硅、钛、铁、铜和铅含量的测定方法。 本文件适用于铝-锌-铟系合金牺牲阳极中锌、铟、镉、锡、镁、硅、钛、铁、铜和铅含量的测定。测定范围见表1。

适用范围：本文件规定了铝合金法兰锻件的典型结构型式及成形工艺、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存，以及质量证明文件。 本文件适用于铝合金法兰锻件的制造。

适用范围：本文件规定了陶瓷铝基复合材料制备的技术规范。 本文件适用于航空航天、电子技术、汽车等领域使用的陶瓷铝基复合材料制备。 本标准文件包括以制备方法、液相成形、塑性成形、增材制造、机械加工与表面处理、焊接等为主要内容的陶瓷铝基复合材料制备技术规范

适用范围：本文件给出了铝电解节能指南。 本文件适用于铝电解节能。 本文件规定了包括以总则、原理、铝电解炉结构优化、电流控制与效率提升、温度场优化与热回收、新型电极材料应用、工艺参数优化与设备维护等为主要内容的铝电解节能指南

适用范围：前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 铝电解槽焙烧启动流程 1 5 非正常运行期管理 1 5.1 槽电压管理 1 5.2 其他技术参数管理 2 5.3 出铝管理 2 5.4 NB设定与下料量控制 3 6 正常运行期管理 3 6.1 正常运行期技术参数控制标准 3 6.2 技术参数管理基本原则及调整规范 3 6.3 技术管控模型 5 6.4 健康度评价模型 8 附录A（规范性） 焙烧日志 17 A.1 阳极上抬量记录表 17 A.2 摇篮架上抬量记录表 17 A.3 阴极电流分布记录表 18 A.4 原材料加入量(含装炉)及主要参数记录表 18 A.5 第一天～第五天槽电压记录表 19 A.6 第一天～第五天阳极电流分布记录表 19 A.7 第一天～第五天(白班)槽内温度记录表 20 A.8 第六天开始抬阳极至启动前情况记录表 20 A.9 抬电压阳极上升总量大于4 cm后阳极电流分布表 21 A.10 启动情况一览表 21 A.11 启动后至灌铝前点降电压记录表 21 A.12 第六天阴极电流分布记录表 22 A.13 总原料及副原料使用情况 22 A.14 灌铝情况一览表 22 A.15 灌铝后手动控制电压记录表 23 A.16 启动灌铝后一周内炉底压降记录 23 参考文献 25

适用范围：前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 系统控制层级 2 4.1 过程控制层 2 4.2 过程监控级 2 4.3 生产管理级 3 5 智能控制系统软件技术要求 3 5.1 槽控机控制软件 3 5.2 上位机监控软件 4 5.3 电解车间工作站网络应用软件 4 5.4 服务器 5 5.5 网络功能 5 5.6 电解厂房网络PC工作站 5 6 槽控机使用环境条件 5 参考文献 6

适用范围：本文件规定了镁合金汽车车轮铸件的技术要求、试验方法、检验规则及标志、质量证明书、包装、运输和贮存。 本文件适用于镁合金汽车车轮铸件(以下简称铸件)的生产和检验。