适用范围：本文件规定了锌锭的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于以锌精矿、混合铅锌精矿为主要原料，用蒸馏法、精馏法或电积法，并通过连续或非连续铸造技术生产的锌锭。 注：主要供镀锌、合金、化工、电气等行业使用。

适用范围：本文件规定了船用铝合金挤压管、棒、型材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志,以及包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于采用挤压工艺生产的船用铝合金无缝圆管（以下简称“管材”)，圆棒、方棒、六角棒、扁棒（以下均简称“棒材”)和型材。

适用范围：本文件规定了铝及铝合金圆管、方管、扁管、六角管、八角管和椭圆管的外形尺寸及允许偏差。 本文件适用于铝及铝合金热挤压无缝圆管和有缝圆管、方管、扁管、六角管、八角管，冷轧、冷拉有缝或无缝圆管，冷拉有缝或无缝方管、扁管及椭圆管。

适用范围：本文件规定了板式换热器用钛板（以下简称“板材”)的分类和标记,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于冷（温)冲压制作的板式换热器传热板用钛板材的生产、贸易、使用等相关方。

适用范围：本文件规定了再生金原料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于再生金原料的生产、检验。

适用范围：本文件规定了铜及铜合金无缝管材的外形尺寸及允许偏差的技术要求和试验方法。 本文件适用于铜及铜合金挤制无缝圆形管材和拉制无缝圆形、矩(方)形管材的生产和交付。

适用范围：本文件规定了再生锌及锌合金原料（以下简称为“原料”)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于经拆解、破碎、分选等预处理后得到的再生锌及锌合金原料。

适用范围：本文件规定了泡沫镍的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于制备金属氢化物镍电池、镉镍电池、锌镍电池、燃料电池、锂离子电池、金属液流电池、金属空气电池和电解水制氢电极用泡沫镍的生产、检验和质量评价。

适用范围：本文件规定了空气雾化铝粉的牌号及典型用途、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容，描述了试验方法。 本文件适用于供冶金、化工、耐火材料、炸药、烟火和焊接用的空气雾化铝粉（以下简称“铝粉”）的生产和交付。

适用范围：本文件规定了回收钴及钴合金原料(以下简称“原料”)的类别与来源、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于初步分类并回收的钴及钴合金原料。

适用范围：本文件规定了回收镍及镍合金原料（以下简称“原料”）的类别与来源、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于初步分类并回收的镍及镍合金原料。

适用范围：本文件规定了镁及镁合金粉的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容，描述了试验方法。 本文件适用于生产炸药、烟火药、电焊条、闪光粉、照明剂、催化剂、还原剂、化工原料、高温耐火材料和新能源材料或炼钢脱硫、粉末冶金以及增材制造等领域使用的铣削镁粉、雾化镁粉及球磨铝镁合金粉的生产和交付。

适用范围：本文件规定了无氧铜箔材的分类、牌号与状态、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件、订货信息。 本文件适用于以高纯阴极铜或无氧铜铸锭为原料，经轧制、退火、精整等工艺制成的厚度0.005 mm～0.150 mm、宽度不大于1300mm 的无氧铜箔材。 电性能 O60～H02状态导电率不小于100 % IACS；H04～H08状态不小于98 % IACS。 晶粒度 软态（O60）无氧铜箔材的晶粒度应为0.015 mm ～ 0.050 mm，其他状态的晶粒度由供需双方协商确定。 表面质量 5.6.1表面粗糙度：光面箔材的表面粗糙度 Ra ≤0.3 μm；低粗糙度：≤0.15 μm；超低粗糙度：≤0.05 μm；双面粗化箔材的粗糙度按协议规定。 5.6.2表面缺陷：箔材表面不应有针孔、裂纹、起皮、夹杂、氧化斑、色差带等对使用有害的缺陷。 5.6.3针孔检测按附录 A 进行，针孔密度应不大于 0.1 个/m2（高精级）或不大于 0.05 个/m2（超高精级）。 5.6.4边缘质量：边缘应切齐、无裂边、毛刺及锯齿形。边部裂纹深度不大于箔厚的 5% 或 0.003 mm，取较大者。 工艺性能 5.7.1剥离强度：按 IPC-TM-650 2.4.8，≥1.2 N/mm（标称厚度 0.035 mm，R2表面）。 5.7.2抗氧化：160 ℃空气烘 60 min，表面氧化色面积≤5 %。 6试验方法 化学成分 箔材的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T 5121(所有部分) 的规定进行。 力学性能 室温拉伸试验按GB/T 228.1-2021 的规定进行，试样类型采用GB/T 228.1- 2021 附录 B No.5。维氏硬度试验按GB/T 4340.1-2024 的规定进行，载荷为0.2kgf。 电性能 导电率的测定按GB/T 351-2019 的规定在20℃下进行，采用涡流法或四探针法。 晶粒度 晶粒度的测定按GB/T 6394-2017 的规定进行，采用电解抛光后金相法。 表面质量 6.5.1表面粗糙度依据GB/T 3505-2009、按照GB/T 10610-2009要求进行检测，仲裁时采用原子力显微镜（AFM）测量法。 6.5.2针孔检

适用范围：本文件规定了新能源汽车用高强高导铜合金带箔材的术语和定义、分类与标记及规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、订货单内容要求。 本文件适用于新能源汽车领域中，用于制造电连接器、线束、电池极板等零部件的高强高导铜合金带箔材。 6试验方法 化学成分分析 带箔材的化学成分分析方法按 GB/T5121 （所有部分）或 YS/T482 或 YS/T483 的规定进行。化学成分仲裁分析方法按 GB/T5121（所有部分）的规定进行。 外形尺寸及其允许偏差 带箔材的外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T 26303.3的规定进行。 力学性能 带箔材的拉伸试验按GB/T 34505-2017的规定进行，试样号为GB/T 34505-2017表3中的P01。带箔材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 电性能 带箔材的导电率按GB/T 32791或GB/T 351的规定进行，仲裁时按GB/T 351的规定进行。 弯曲试验 带箔材的弯曲试验按GB/T 232的规定进行。 弯曲应力松弛 带箔材的弯曲应力松弛试验方法按GB/T 39152的规定进行。 耐软化温度 带箔材的耐软化温度按GB/T 33370的规定进行。 残余应力 带箔材的残余应力按YS/T 1678的规定进行。 表面及侧边质量检验 表面基本缺陷、允许缺陷：通过目视检查（必要时借助 10 倍放大镜）进行检验；TM 状态氧化皮检验可采用酒精擦拭法，擦拭后无明显污渍； a)表面粗糙度：采用表面粗糙度测量仪进行检验，取样间距≤50mm； b)针孔缺陷：采用目视结合显微镜（放大倍数≥20 倍）进行检验； c)表面清洁度：油含量按YS/T 864的规定进行检验，灰尘、颗粒等污染物通过目视擦拭试验进行检验。 环保检测 XRF初筛按 GB/T 26125 的规定进行，化学法仲裁按 GB/T 26125 的规定进行

适用范围：本文件规定了电子级精密铜带的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、订货单内容要求。 本文件适用于制作电子元器件用的电子级精密铜带，如微电机、继电器、保护器、电接插件、精密开关、传感器、连接器等用的电子级精密铜带。 5.4.3镀层质量（适用于镀层铜带） 镀层均匀性 镀层厚度公差为±0.005mm，在铜带宽度方向和长度方向均匀选取10个测量点，镀层厚度极差≤0.003mm。 镀层附着性 按GB/T 232的规定进行180°弯曲试验（弯曲半径为铜带厚度的2倍），镀层无剥落、起皮现象；按胶带粘贴法（采用3M 610 胶带，粘贴压力0.5MPa，粘贴时间1min 后快速撕离）测试，镀层无脱落。 镀层耐腐蚀性 镀锡铜带、镀镍铜带按 GB/T 10125中性盐雾试验（NSS）方法，试验时间 48h 后，表面无明显锈蚀、变色；镀银铜带、镀钯铜带、镀金铜带试验时间72h后，表面无明显锈蚀、变色、镀层脱落。 耐腐蚀性能 铜带应具有一定的耐腐蚀性，按 GB/T 10125中性盐雾试验（NSS）方法，试验时间 48h 后，质量损失应≤5mg/dm2，表面无明显锈蚀、点蚀。 残余应力 残余应力指标：卷曲直径 ≥300 mm（自由放置 24 h）；横向弓形 ≤0.5 mm/100 mm；纵向翘曲 ≤1 I-unit（干涉单位）。 清洁度 单位面积残留油脂 ≤1 mg/m2；氯离子 ≤0.1 μg/cm2；硫离子 ≤0.1 μg/cm2。 晶间腐蚀 电子级精密铜带经晶间腐蚀试验后，不应出现因晶间腐蚀导致的性能劣化。对于黄铜带，其耐脱锌腐蚀性能应符合GB/T 10119的要求或供需双方协议。其他铜合金的晶间腐蚀要求可由供需双方协商确定。 晶粒度 电子级精密铜带的晶粒度要求见表5

适用范围：本文件规定了铌镍中间合金的术语和定义、分类、技术要求，描述了产品组批和抽样方法、检验规则以及包装、产品标签、产品合格证与随行文件。本产品可作为高温合金及特殊钢熔炼过程中铌元素、镍元素的添加剂

适用范围：本文件规定了电镀用钛阳极的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件等内容。 本文件适用于电镀用钛阳极的生产与检验。 本文件规定了电镀用钛阳极的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件等内容。 本文件适用于电镀用钛阳极的生产与检验

适用范围：本文件规定了钛阳极“领跑者”标准评价的评价指标体系、评价方法及等级划分、产品质量分级。 本文件适用于以钛为基体，在钛表面涂覆有金属氧化物涂层，用于NaCl水溶液为电解液的氯碱工业隔膜法电解槽、次氯酸钠工业无隔膜电解槽和氯酸盐工业无隔膜电解槽的钛阳极。 本文件规定了钛阳极“领跑者”标准评价的评价指标体系、评价方法及等级划分、产品质量分级。 本文件适用于以钛为基体，在钛表面涂覆有金属氧化物涂层，用于NaCl水溶液为电解液的氯碱工业隔膜法电解槽、次氯酸钠工业无隔膜电解槽和氯酸盐工业无隔膜电解槽的钛阳极

适用范围：本文件规定了氯碱工业用钛阳极（以下简称“钛阳极”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于氯碱工业用钛阳极。 本文件规定了氯碱工业用钛阳极（以下简称“钛阳极”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于氯碱工业用钛阳极