JG/T 38-1999 光轮压路机 性能试验方法

ICS91.220

P97回I11

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T38-1999

光轮压路机性能试验方法

Staticroller-Methodofperformancetest

1999-06-04发布1999-06-04实施

中华人民共和国建设部发布

/T38-1999

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中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T38…1999

光轮压路机性能试验方法

Staticroller一－Methodofperformancetest

1主题内害与适用范围

本标准规定了光轮压路机的性能试验方法。

本标准适用于自行式静作用光轮压路机。

2引用标准

GB4478振动压路机性能试验方法

GB3846柴油车自由加速烟度削量方法

3试验准备

3.1被测试的光轮压路机（以下简称“试验样机勺的技术资料准备

试验样机的主要技术性能参数，按附录A（补充件）在Al填写。

3.2试验样机的准备

试验前，应对试验样机进行充分的调试与运转，使其进入正常工作状态。

3.3主要仪器、器具的准备

3.3.1试验用的仪器和器具，在试验前必须进行检查和校准。

3.3.2对于下列参数的测量，应满足所列精度的要求：

尺寸：测量误差为测量值的土o.2%或lmm（取大值）;

质量：测量误差为测量值的士2%1

操作力：测量误差为测量值的士2%1

角度：测量误差为土lo;

时间：测量误差为士o.1s。

3.4试验场地的准备

3.4.1静态参数测定场地为清洁、干燥、坚实的水平地面。

3.4.2行驶试验场地为清洁、干燥、平坦的拥青掘凝土或水混混凝土路面，该路面的纵向被度不大于

o.5%，横向坡度不大于1%。

3.4.3最小转弯半径试验场地为经过压实的水平地面。

3.4.4试验坡道为经充分压实干燥清洁的坡道，坡度为20%。坡道的测试距离为10m以上，前、后坡

道辅助长度为试验样机轴距的1.5倍以上。

3.4.5噪声试验场地为平坦的空旷场地。在以试验样机为中心，25m为半径的程围内，不应有反射物

（如建筑物，围墙等），环境噪声应低于试验样机的噪声10dB(A）以上。

3.4.6压实试验场地为底部和侧面用混凝土构筑的地槽〈允许用经充分压实的土槽代替）。

地槽尺寸：测试区长度不小于12m，前后有适当辅助距离F宽度比试验样机的压实宽度大60cm；深

度应符合表1的规定。

中华人民共和国建设部1999-06-04批准

1999-06-04实施

1

JG/T38-1999

表1

压路机最大工作质量地槽深度

cm

主三8~30

>S~15二月0

二＞15

2月O

4静态参数的测定

测定压路机的主要结构尺寸和技术参数。

4.1主要尺寸的测定

4.1.1测定条件

a.试验样机的各部分经过清洗，以去除油污、泥土或其他污物。

b.试验样机为最大工作质量状态。

4.1.2主要器具

钢卷尺、钢直尺、角尺、线坠和木直尺等。

4.1.3测定方法

将试验样机静止停放在测量场地上，转向轮的转角为零，按图1和附录A表A2所规定的各项内容

进行测量，并将测量结果记入表A2o

白白

L,

图1

4.2质量的测定

4.2.1测定条件

发动机熄火，制动器松开。

4.2.2主要仪器、器具

磅秤（或拉力传感器、应变仪等>a

4.2.3测定方法

分别使试验样机处在最大工作质量和最小工作质量状态，按附录A表A3中的项目进行测定，并记

入表A3o

4.3线载荷测定

根据4.2条所测量的结果和前、后轮的宽度，按公式。）、（2）计算，并将结果记人附录A表A4。

m1•g

1＝一一一一……(1)

bl

lnz•g

2＝一→一一………(2)

bz

式中：P1前轮线载荷，N/cm;

P2后轮线载荷，N/cm;

2

JG/T38--1999

m1→一前轮的分配质量，kg;

m2一－后轮的分配质量，kg;

g一一重力加速度，m/s2;

h1一一前轮宽度，cm;

b2后轮宽度，Cffi0

4.4重心位置的测定

4.4.1测定条件

a.发动机熄火，制动器松开，测量时不允许用王角木等物顶住试验样机。

b.试验样机处在最大工作质量状态。

c.试验样机的转向角为零，对于伎接式JG轮压路机应将字架锁紧。

4.4.2主要仪器和器具

磅秤、起重机、钢卷尺、钢直f（以及等边角钢等。

4.4.3测定方法

按GB4478巾的3.3.3条进行测定．并将结果记入附泌八点八5o

4.5操纵机构操作力的测定

4.5.1测定条件

a.发动机Ylll门置于最大供油位置。

b.试验样机用最低挡速度行驶。

c.踏板力测定时，试验样机分别以南、低挡速度1i驶。

4.5.2主要仪器与器具

弹簧拉力计、扭力计、踏板测力计等。

4.5.3测定内容

a.测定主离合器、制动器、变速杆等操纵机构所需要的力。

b.测定低速挡行驶时转功方l1•J盘所需的力。

4.5.4测定方法

4.5.4.1各操纵子柄操作力测定，是用拉力计钩住被测于柄握手处（拉力计应J寻被测于柄保持垂直）、

将于柄从起始位置均匀地拉到终点｛iJ.踵，测蟹3伏，取平均值，并记入附录A表A6。

4.5.4.2方向盘操作力测定是用扭力计或拉力计测取3次读数，取平均值，并将测算结果i己人表A6o

4.5.4.3踏板力的测定，是将踏极JJlf·固定在脚踏板上，则定试验样机制动时的踏板力，测量3次，取

平均值，并记入表A6o

4.6司机视野拥定

4.6.1试验条件

司机在驾驶室内处于正常驾驶姿态（即司机手持方向盘，脚能踏到刹车）。

4.6.2主要仪器和器具

钢卷尺。

4.6.3测量方法

试验人员手持醒目标志，在地面上前后、左右移动，直至司机看不到此目标为止，记下各点标志；连

接各标志所组成的区域与压路机外形略图（投影图）之间的范围即为压路机的盲区，将盲区图和司机眼

睛离地高度记入附录A表A7。

5行驶性能试验

测定压路机的行驶性能。

5.1行驶速度的测定

3

JG/T38-1999

5.,.1试验条件

a.风速不大于3m/s;

b.试验样机处在最大工作质量状态，发动机油门置于最大供油位置s

c.试验路段设置：在符合3.4.2条规定的道路上，选定测试路段为20m，两端各设辅助路段，其

长度应保证试验样机进入测试路段前速度稳定。

5.1.2主要仪器和器具

第五轮仪，转速表等。

5.,.3试验方法

5.1.3.1测定发动机油门置于最大供油位置时的转速。

5.1.3.2试验样机行驶速度达到平稳后，进入测试路段，用第五轮仪分别翻定试验样机各挡速度，往返

各二次，并将结果记入附录A表A8o

5.2制动性能试验

5.2.1试验条件

a.天气：无雨，风速不大于3m/s;

b.试验样机处在最大工作质量状态，发动机油门置于最大供油位置；

c.规定初速度z前进最高速度。

5.2.2主要仪器和器具

第五轮仪等。

5.2.3平地制动试验方法

5.2.3.1测出实际制动初速度，然后根据试验信号进行紧急制动，记录制动距离，并记入附录A表

A9。

5.2.3.2测定的制动初速度，限制在规定初速度士10%的范围内，制动距离按公式（3）进行修正：

L.=L＇.（到2…………·(3)

式中zL，一一修正后的制动距离，m;

L＇，一一实测制动距离，m;

Vo一一规定初速度，km/h;

v'o－一实测制动初速度，km/h。

5.2.3.3按公式（4）、（5）计算负加速度及制动效率，记入表A9.

v~

bz一~.•(4)

25.9L,

bb

oo(5)

e句言～百E

式中：b一一制动时的负加速度，m/s2;

e一一制动效率。

5.2.4坡道停车制动试验方法

试验样机在符合3.4.4条规定的坡道上分别进行上坡和下坡停车制动，完全制动后发动机熄火，变

速箱置于空挡，驾驶员不准接触制动器的操纵杆，从制动开始起连续观察10min，测定F滑距离。记入

附录A表AlO.

5.3最小转弯半径测定

5.3.1试验条件

试验场地符合3.4.3条要求。

5.3.2试验方法

4

JG/T38-1999

将试验样机转向轮转至极限位置（即最大转向角）保持不动，以最低档速度稳定行驶，待试验样机的

轮子在试验场上形成一圆形轨迹后，即可停车。在均布的三个位置测量轨迹的最大直径，其平均半径即

为试验样机的最小转弯半径R,（见图2),R1加上机身最远点到轨迹最外侧的法向水平距离，即为试验

样机机身最小回转半径凡，分别在前进和后退时向左转、右转进行测定。测试数据记入附录A表All.

5.4爬坡性能试验

5.4.1试验条件

a.天气：无雨，风速不大于3m/s;

b.试验样机处于最大工作质量状态，发动机油门置于最大供油位置；

c.爬坡过程中不准换挡。

国2

5.4.2主要仪器、器具

第五轮仪（或秒表、钢卷尺）等。

5.4.3试验方法

5.4.3.1试验样机在试验坡道的坡底平庄段起步行驶，待试验样机运转稳定后，分别以前进和后退的

最低挡速度进行爬坡，测定试验样机通过测试路段的时间和距离，记入附录A表Al2.

5.4.3.2按公式（6）计算爬坡功率

P，一些二旦旦，b•sinα•.(6)

一

式中：Pb一爬坡功率，W;

M一一试验样机的最大工作质量，kg;

Li,一一实际爬坡的测试距离，m;

lb通过测试距离L1,所需时间，s;

r一股度角，门。

5.4.3.3如中途爬不上时，应把原因填人备注栏内；若输出功率有富裕及轮子不打滑时，采用高一挡速

度进行试验。

6曝声试验

测定试验样机的噪声。

6.1试验条件

a.试验场地应符合3.4.5条要求：

b.天气z无雨，风速不大于3m/s;

c.试验样机的发动机油门置于最大供油位置。

6.2测点位置

a.司机耳朵部位；

b.距试验样机中心15m的两侧，离地面高1.5m处。

6.3主要仪器、器具

5

JG/T38-1999

精

密

声

级

计

、

风

速

仪

等

。

6.4试验方法

6.4.1用声级计的A

计

权

网

络

进

行

测

定

。

6.4.2测量环境噪声。

6.4.3分别测量压路

机

原

地

不

动

和

以

最

高

速

度

挡

行

驶

通

过

测

试

区

时

各

测

点

的

噪

声

，

每

个

测

点

测

量

3

次

，

取

平

均

值

，

将

测

量

结

果

记

入

附