CJ/T 216-2005 给排水用软密封闸阀

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜２１６—２００５

给排水用软密封闸阀

犚犲狊犻犾犻犲狀狋狊犲犪狋犲犱犵犪狋犲狏犪犾狏犲狊犳狅狉狑犪狋犲狉狊狌狆狆犾狔犪狀犱犱狉犪犻狀犪犵犲狊犲狉狏犻犮犲

２００５１１１１发布２００６０１０１实施

中华人民共和国建设部发布

书

犆犑／犜２１６—２００５

前言

软密封闸阀，具有闸板全部包覆橡胶、阀体底部无凹槽等特点，已广泛应用于国内外的给排水、水

利、水电等工程。

本标准是首次编制的城镇建设行业标准。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准附录Ａ、附录Ｂ为资料性附录，附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ、附录Ｇ为规范性附录。

本标准由建设部给水排水产品标准化委员会归口。

本标准起草单位：福州阀门总厂、佛山市南海永兴阀门制造有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、

中德合资苏州苏阀达尔阀门有限公司、上海精嘉阀门制造有限公司、北京竺港阀业有限公司、中国建筑

金属结构协会给水排水设备分会。

本标准起草人：朱培元、余家荣、陈键明、陈金祥、金宗林、李彬、韩安伟、温华生、冷伯荣、林瑞义、

赵志诚、孙智宾、王光杰、张延蕙。

Ⅰ

书

犆犑／犜２１６—２００５

给排水用软密封闸阀

１范围

本标准规定了橡胶软密封闸阀（以下简称闸阀）的结构型式、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存等基本要求。

本标准适用于公称压力犘犖０．６ＭＰａ～２．５ＭＰａ，公称通径犇犖５０ｍｍ～８００ｍｍ，球墨铸铁材质，

城镇给排水用闸阀的设计、制造和验收。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ１９６普通螺纹基本尺寸

ＧＢ／Ｔ１９７普通螺纹公差

ＧＢ／Ｔ１２２０不锈钢棒

ＧＢ／Ｔ３４５２．１液压气动用Ｏ形橡胶密封圈尺寸系列及公差

ＧＢ／Ｔ４９５６磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

ＧＢ／Ｔ５７９６梯形螺纹

ＧＢ／Ｔ６７３９—１９９６涂膜硬度铅笔测定法

ＧＢ／Ｔ８９２３—１９８８涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

ＧＢ／Ｔ９２８６—１９９８色漆和清漆漆膜的划格试验

ＧＢ／Ｔ１１２１１—１９８９硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法

ＧＢ／Ｔ１２２２０通用阀门标志

ＧＢ／Ｔ１２２２１—１９８９法兰连接金属阀门结构长度

ＧＢ／Ｔ１２２２５通用阀门铜合金铸件技术条件

ＧＢ／Ｔ１２２２７通用阀门球墨铸铁件技术条件

ＧＢ／Ｔ１２２５２通用阀门供货要求

ＧＢ／Ｔ１３９２７通用阀门压力试验

ＧＢ／Ｔ１５２５４—１９９４硫化橡胶与金属粘接１８０°剥离试验

ＧＢ／Ｔ１７２１９生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ＧＢ／Ｔ１７２４１．６整体铸铁管法兰

ＧＢ／Ｔ１７２４１．７铸铁管法兰技术条件

ＨＧ／Ｔ３０９１橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

３术语和定义

下列术语和定义适用于本标准：

３．１

暗杆型闸阀犻狀狊犻犱犲狊犮狉犲狑（狀狅狀狉犻狊犻狀犵狊狋犲犿）狋狔狆犲犵犪狋犲狏犪犾狏犲

阀杆作旋转运动，其传动螺纹在阀腔内的闸阀。

１

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３．２

明杆型闸阀狅狌狋狊犻犱犲狊犮狉犲狑（狉犻狊犻狀犵狊狋犲犿）狋狔狆犲犵犪狋犲狏犪犾狏犲

阀杆作升降运动，其传动螺纹在阀腔外的闸阀。

３．３

弹性闸板狉犲狊犻犾犻犲狀狋犵犪狋犲

内部骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶，密封面在关闭时产生弹性变形的一种

闸板。

３．４

软密封狉犲狊犻犾犻犲狀狋狊犲犪狋

弹性闸板与平底阀座（与阀体整体铸造）组成的一种闸阀密封结构。

３．５

轴封狊狋犲犿狊犲犪犾犻狀犵

在阀盖（或阀体）上，充填密封圈，用来阻止阀杆处渗漏的结构。

３．６

传动帽狊狋犲犿犮犪狆

通过扳手将启闭力传递到阀杆或驱动装置上的方锥形零件。

４结构型式

闸阀的结构型式应为下列中的一种：

ａ）暗杆型，如附录Ａ所示；

ｂ）明杆型，如附录Ｂ所示。

５要求

５．１设计

５．１．１基本要求

５．１．１．１阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关时闸板密封面被磨损或损伤。

５．１．１．２阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在水和空

气中锈蚀。

５．１．１．３闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影相重合

的部分。

５．１．２阀体

５．１．２．１阀体的壁厚宜符合附录Ｃ的规定。

５．１．２．２阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。

５．１．２．３阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。

５．１．３阀盖

５．１．３．１阀盖的壁厚宜符合附录Ｃ的规定。

５．１．３．２公称通径犇犖２００ｍｍ及以上的闸阀，可在阀盖顶部设排气孔。排气孔应设置凸台并加工出

内螺纹，以便在试验完毕后用金属管堵封实。

５．１．３．３公称通径犇犖２００ｍｍ及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能够承受整台闸阀的

重量。

５．１．４闸板

５．１．４．１闸板应为弹性闸板，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包覆橡胶。采用模压硫

化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。

２

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５．１．４．２闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按ＧＢ／Ｔ１１２１１测定时其粘合强度不小于１．７２５ＭＰａ，

或按ＧＢ／Ｔ１５２５４测定时与金属粘接１８０°剥离强度不小于９．３ｋｇ／ｍ。

＋３０

５．１．４．３闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于２ｍｍ，制造容许公差为设计尺寸的－２０％。

５．１．４．４同一制造商、同一公称通径、同一压力等级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸

板应可互换。

５．１．５阀杆、支架螺母、闸板螺母

５．１．５．１阀杆的直径应符合附录Ｃ的规定。

５．１．５．２阀杆与螺母间的螺纹，其基本尺寸和精度应符合ＧＢ／Ｔ５７９６的规定。

５．１．５．３闸板螺母与闸板的连接结构，应符合下列要求：

ａ）保证阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不会脱落。

ｂ）保证闸板螺母与闸板的连接部位，不会由于包覆的橡胶磨损，出现铸铁外露锈蚀现象。

５．１．６轴封

５．１．６．１轴封宜具有至少三道Ｏ形密封圈，Ｏ形密封圈应符合ＧＢ／Ｔ３４５２．１的规定。

５．１．６．２轴封为Ｏ形密封圈时，其顶端应设有防尘圈，以防止周围环境中的杂物进入。

５．１．６．３轴封部分密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换，更换时允许有不影响更换操作的渗漏。

５．１．７紧固件

螺栓、螺钉和螺母等紧固件，应符合ＧＢ／Ｔ１９６和ＧＢ／Ｔ１９７的规定。如有特殊要求，经供需双方

协商在订货合同中注明。

５．２操作

５．２．１操作强度

按６．８进行操作强度试验时，闸阀各零件不应产生任何结构损伤。

５．２．２操作功能

闸阀在操作时各部位必须灵活可靠，无卡阻。按６．９进行操作功能试验时，其扭矩不应超过附录Ｅ

中规定的功能试验扭矩。

５．２．３操作方式

闸阀的操作方式应为下列中的一种：

ａ）手轮；

ｂ