JG/T 186-2006 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗

J6

中华人民共和国建筑工业行业标准

JG/T186-2006

玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗

Fiberglassreinforcedplasticwindows

2006-01-11发布2006-06-01实施

中华人民共和国建设部发布

JG/T186-2006

目次

月p青·········，························。·。··········。。·····，···，················。·。································……I

1范围···············。···········，，·，··········，································································……1

2规范性引用文件····························································································……1

3术语和定义···············································，············································……1

4分类、规格和型号······················································································...……，2

5材料············，··································································································……2

6要求·············，··························································································……3

7试验方法················································································，···················……6

8检验规则·············，···················································，··，··································……7

9标志、包装、运输、贮存···············，···························。······································…·…，9

附录A(资料性附录)密封胶条术语和要求···························································，·……10

附录B(资料性附录)常用材料标准············，，·····················································.·.……11

附录C(资料性附录)建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法·······································……12

JG/T186-2006

前言

本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、北京房云盛玻璃钢有限公司、锦州四海

高新技术有限责任公司、齐齐哈尔北方玻璃钢制品厂、沈阳合力复合材料有限公司、锦州市双洋玻璃钢

制品有限公司、浙江亨通建材科技有限公司、德州国华门窗有限公司。

本标准主要起草人:闰雷光、史超、张国志、王新义、崔广君、穆荣、易序彪、杜根福、高彦国

本标准为首次发布

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玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)窗

范围

本标准规定了玻璃纤维增强塑料窗(以下简称玻璃钢窗)的术语和定义、分类、规格和型号、要求、试

验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于由玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)拉挤型材组装成的建筑用窗。不适用于本标准中未规

定性能的其他窗。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤〔过的氛弧辐射)

GB/T5823建筑门窗术语

GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T7106建筑外窗抗风压性能分级及检测方法

GB/T7107建筑外窗气密性能分级及检测方法

GB/T7108建筑外窗水密性能分级及检测方法

GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检测方法

G脚T8485建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T8814门、窗用未增塑聚抓乙烯(PVC-U)型材

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T11793.3PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法

GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法

GB/T14436工业产品保证文件总则

JC/T941门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材

JGJ103塑料门窗安装及验收规程

JGJ113建筑玻璃应用技术规程

术语和定义

GB/T5823确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

玻璐钢窗fiberglassreinforcedplasticwindows

采用热固性树脂为基体材料，以玻璃纤维为主要增强材料，加人一定量助剂和辅助材料，经拉挤工

艺成型为框扇杆件后经切割、组装成的窗。

3.2

.转窗hungandpivotedwindows

平开下悬、上悬、中悬、下悬窗的统称。

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分类、规格和型号

4.1分类

开启形式与代号见表1规定。

表1开启形式与代号

开启形式」平开推拉上一:。拉一平开下悬上悬中悬{下悬固定

}一ST一PNIS}G

注1:固定窗与_L述各类窗组合时.均归人该类窗

注2:纱扇代号为5

4.2规格和型号

4.2.1窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824的规定

4.2.2窗的构造尺寸应由以下原则确定:

a)型材断面结构尺寸;

b)L要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承载能力和五金配件与窗框、窗扇的联接

强度;

c)洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求.并应符合1(汀土03的规定要求、

4.3窗框厚度基本尺寸

窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定

4.4标记

4.4.1标记方法

产品标记由名称代号、规格、性能代号组成

纱扇代号

性能代号

窗规格

窗框厚度

玻璃钢窗

开启形式代号

4.4.2示例

示例1:平开玻璃钢窗，窗框厚度为60mm，规格型号为1518，抗风压性能为2.5kPa，气密性能为

1.5m'/(m-h)或表示为4.5m'/(m?·h)，水密性能为250Pa，保温性能为2.0W八mz·K),隔声性

能为30dB，采光性能为0.40，带纱扇窗

PBC60-1518-P,2.5-q,1.5(或q,4.5)-AP250-K2.0-Rw30-',0.40-S

示例2:平开玻璃钢窗，窗框厚度为60mm，规格型号为1518，保温性能2.0W/(m'·K)，抗风压、

气密、水密、隔声、采光性能无指标要求和无纱扇时不填写。

PBC60-1518-K2.0

5材料

5.1窗用型材外壁厚不应小于2,2mm

5.2型材涂层附着力不应大于GB/T9286规定的1级

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5.3窗用型材横向弯曲强度不应小于50MPa，其余应符合JC/T941的要求。

5.4型材表面应选择适用于玻璃钢材质的户外涂料进行涂装处理。涂层耐老化性能按GB/T1865规

定的试验方法做1000h老化试验后，涂层不得出现气泡、裂纹、斑点、条纹、分离等明显缺陷，颜色变化

DE‘不大于5.

5.5窗用密封胶条参见附录A的要求。

5.6窗用其他材料及五金零配件参见附录B的要求，其中窗用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理

和硅化处理的平板加片型。

5.7紧固件应采用机制不锈钢自钻自攻螺钉。

5.8玻璃的选用应符合JGJ113的规定。

要求

6.1外观质t

窗构件可见表面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹、无气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等

缺陷。

6.2窗的装配

6.2.1高层建筑应放置增强型钢，应根据窗的抗风压强度、挠度计算结果(建筑外窗抗风压强度、挠度

计算方法参见附录C)确定增强型钢的规格。增强型钢的壁厚不应小于1.5mm，应采用镀锌防腐处理;

增强型钢端头距离型材内联接件不宜大于10mm。增强型钢与型材内腔在承载方向的配合间隙不应

大于1mm.

6.2.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于三个，其间距不应大于300mm，距增强型钢端头距

离不应大于50mm。固定后的增强型钢不应松动。

6.2.3外窗窗框、窗扇应有排水通道，使浸人框、扇内的水及时排出室外。应避免水与型材腔内金属件

接触造成腐蚀。

6.2.4窗框、扇的四角联接处、构件丁字联接、十字联接处在型材的内腔应加衬联接件。该联接件与增

强型钢应用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。

6.2.5窗框与窗扇联接处采用3mm以上钢制衬联接件，表面应做热镀锌防腐处理，连接强度应满足

五金件安装及使用要求。

6.2.6窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表2.

表2窗外形尺寸允许偏差单位为毫米

项目尺寸范围偏差值

51500士2.0

宽度和高度

>1500士30

6.2.7窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm,

6.2.8窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于。.5mm，相邻构件联接处的同一平面度不应大于

0.6mm,

6.2.9上悬窗、平开窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙‘(见图1)，允

许偏差为士1.0mm.

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b-搭接量;

一一配合间隙

图1上悬窗、平开窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗

6.2.10平开窗、平开下慧窗、L悬窗、中悬窗、下悬窗窗框与窗扇搭接量拭见图1)日习允许偏差为

-?mm.平开窗、平开下悬窗装配时应有防下垂措施_左右推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗眶与窗扇搭

接量从见图2、图3)的允许偏差为二2:二:.且窗扇与窗框上下搭接量的实nUt}值(导轨顶部装滑轨时.

应减去滑轨高度)不得小于6mm

b-搭接量b-搭接量

图2左右推拉窗图3上下推拉窗

6.2.11五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换五金配件

承载能力与窗扇重量和抗风压要求应相匹配。当平开窗窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少

于两个五金配件与型材联接应满足物理性能要求和力学性能要求摩擦铰链的联接螺钉应全部与框

扇内衬联接件可靠联接。

6.2.12密封条、毛条等装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。

6.2.13压条装配后应牢固。压条角部对接处的间隙不应大于1mm，不得在一边使用两根以上(含两

根)压条

6.2.14玻璃的装配应符合JGJ113的规定当中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考虑相应的玻璃

嵌人深度、前部和后部余隙。

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6.3窗的性能要求

6.3.1力学性能

平开窗、平开下悬窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗的力学性能应符合表3要求，推拉窗的力学性能应