GB/T 26984-2011 原油馏程的测定

ICS75．040

E21

园雪

中华人民共和国国家标准

26984--2011

GB／T

原油馏程的测定

Testmethodfordistillationcharacteristicsofcrudeoil

2011-09-29发布

宰瞀髁鬻瓣訾矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅19

26984—2011

GB／T

刖昌

1．1

本标准按照GB／T2009给出的规则起草。

2177

本标准使用重新起草法修改采用FOCT99《石油产品馏分组成测定法》(俄文版)中的方

法B。

本标准与FOCT2177—99的主要差异如下：

——将标准名称由“石油产品馏分组成测定法”修改为“原油馏程的测定”；

——将范围由适用于“原油和深色石油产品”修改为适用于“原油”；

——将“100

cm”的蒸馏烧瓶修改为“125mL”的蒸馏烧瓶；

——在“7．2．2”中增加了高压釜脱水的方法；

——在“8．3”中增加了质量法称取试样的方法；

——增加了第1l章“质量保证和控制”和第12章“试验报告”；

——将“蒸馏仪器的规格”变更为附录A；

——增加了附录B。

本标准由中国石油天然气集团公司提出。

本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC／TC355)归口。

本标准起草单位：中国石油大庆油田工程有限公司、中石化石油化工科学研究院、中国石油大庆油

田勘探开发研究院、中石化西北石油地质实验室、塔里木油田公司质量检测中心、中国石油管道分公司

管道科技研究中心。

本标准主要起草人：宋守国、侯学志、顾洁、赵静波、陈新乐、成自林、朴健淑、张双凤、王书田。

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GB／T26984--20

原油馏程的测定

警告——使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了通过对原油进行蒸馏来测定原油馏程的方法。

本标准适用于水含量质量分数不大于0．2％的原油。对于水含量质量分数大于0．2％的原油需进

行脱水处理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB／T514石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件

GB／T1884ISO

1884石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)(GB／T2000，eqv3675：

1998)

4756ISO

GB／T4756石油液体手工取样法(GB／T3170：1988)

1998，eqv

GB／T8929

8929原油水含量的测定蒸馏法(GB／T2006，ISO9029：1990，MOD)

SH／TISO

0604原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)(SH／T12185：

0604--2000，eqv

1996)

5317

SY／T5317石油液体管线自动取样法(SY／T2006，ISO3171：1988，IDT)

sY／T6520原油脱水试验方法压力釜法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3．1

初馏点initial

boilingpoint

在标准条件下进行蒸馏时，从冷凝管末端滴下第一滴冷凝液的瞬间观察到的温度计读数，以t。表

示，单位为摄氏度(℃)。

3．2

recoveredorrecovered

回收体积或回收百分数volumepercent

与温度计读数同时观察到在接收量筒内的冷凝液的体积，回收体积以y。表示，单位为毫升(mL)，

回收百分数以体积分数吼表示。

4原理

100

mL试样在规定的条件下进行蒸馏，系统地观察温度计读数和回收体积，并根据这些数据进行

计算和报告。

26984--2011

GB／T

5材料

5．1滤纸。

5．2秒表。

5．3软木塞或硅酮橡胶塞。

6仪器

6．1蒸馏烧瓶：符合A．1。

6．2冷凝器和冷浴：符合A．2。

6．3蒸馏烧瓶的金属罩和围屏：符合A．3。

6．4加热器：符合A．4。

6．5蒸馏烧瓶支架和支板：符合A．5。

6．6量筒：容积100mL，分度值为1mL，凸嘴且边缘烧熔处理。量筒底部型式不作规定，但在置于与

水平面成15。角平台上时应不能倾倒。

6．7水银玻璃温度计：测量范围为0℃～360℃，最小分度值为1℃，符合GB／T514中GB-45号温度

计的技术要求。

对自动仪器，使用热电偶或电阻温度计的温度测量系统必须与相当的水银玻璃温度计显示同样的

温度滞后和精度。

6．8天平：精度为0．01g。

6．9气压计：精度为0．1kPa。

7取样

7．1取样步骤

应采用密闭、耐压的取样器取样，取样过程按照GB／T4756或SY／T5317的规定执行。

7．2试样的制备

7．2．1取样后应尽快进行试验，如不能立即试验，应将样品置于不高于20℃的条件下保存。

7．2．2如果原油样品中水含量质量分数大于0．2％时，应进行脱水处理。脱水时可将原油样品在密封

的容器中与适当的破乳剂混合并加热至40℃～60℃，在此温度下保持1．5h--2．0h，再冷却至20℃；

也可采用SY／T6520规定的方法进行脱水，脱水后原油的水含量应不大于0．2％，水含量的测定按

GB／T8929的规定执行。

警告——如果原油水含量大于0．2％，蒸馏时可能会产生爆沸现象，危害人身安全。

8分析步骤

8．1为了除去上次蒸馏时残留的液体，用缠在铜丝或铝丝上的无绒软布擦拭冷凝管的内壁。

8．2用轻质汽油清洗蒸馏烧瓶并吹干，如果蒸馏烧瓶中残留碳化物，则用铬酸洗液或强碱除去，也可用

马福炉灼烧除去。

8．3对于在室温下能充分流动的原油，用于燥、洁净的量筒按上弯月面量取100mL试样，小心地将