GB/T 25127.2-2020 低环境温度空气源热泵(冷水)机组 第2部分:户用及类似用途的热泵(冷水)机组
GB/T 25127.2-2020 Low ambient temperature air source heat pump(water chilling) packages—Part 2:Heat pump(water chilling) packages for household and similar application
基本信息
本部分适用于名义制热量不大于35kW,以空气为热(冷)源,并能在不低于-25 ℃的环境温度里制取热(冷)水的机组。其他同类机组可参照执行。
发布历史
-
2010年09月
-
2020年06月
研制信息
- 起草单位:
- 合肥通用机电产品检测院有限公司、清华大学、珠海格力电器股份有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、广东美的暖通设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、大金(中国)投资有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、宁波奥克斯电气股份有限公司、江苏天舒电器有限公司、山东阿尔普尔节能装备有限公司、美意(浙江)空调设备有限公司、苏州英华特涡旋技术有限公司、马鞍山市博浪热能技术有限公司、浙江中广电器股份有限公司、广东日出东方空气能有限公司
- 起草人:
- 谢宝刚、石文星、马金平、张秀平、刘华、杨子旭、张文强、骆名文、国德防、吴俊峰、杨文靖、刘远辉、杨磊、胡祥华、古汤汤、王天舒、吴卫平、汪代杰、文茂华、汪吉平、凌拥军、张超
- 出版信息:
- 页数:39页 | 字数:71 千字 | 开本: 大16开
内容描述
犐犆犛27.200
犑73
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犌犅犜25127.22020
/—
GBT25127.22010
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2
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犔狅狑犪犿犫犻犲狀狋狋犲犿犲狉犪狋狌狉犲犪犻狉狊狅狌狉犮犲犺犲犪狋狌犿狑犪狋犲狉犮犺犻犾犾犻狀犪犮犽犪犲狊
狆狆狆犵狆犵
:()
犘犪狉狋2犎犲犪狋狌犿狑犪狋犲狉犮犺犻犾犾犻狀犪犮犽犪犲狊犳狅狉
狆狆犵狆犵
犺狅狌狊犲犺狅犾犱犪狀犱狊犻犿犻犾犪狉犪犾犻犮犪狋犻狅狀
狆狆
2020060220210401
/—
犌犅犜25127.22020
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4型式与基本参数…………………………2
5技术要求…………………4
6试验方法…………………8
7检验规则…………………13
8标志、包装、运输和贮存…………………15
附录(规范性附录)低环境温度空气源热泵(冷水)机组制热性能试验要求………
A17
附录(规范性附录)低环境温度空气源热泵(冷水)机组季节能源消耗的试验和计算方法………
B23
附录(规范性附录)低环境温度空气源热泵(冷水)机组噪声试验方法……………
C34
Ⅰ
/—
犌犅犜25127.22020
前言
/《()》:
GBT25127低环境温度空气源热泵冷水机组分为两个部分
———第部分:工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组;
1
———第部分:户用及类似用途的热泵(冷水)机组。
2
本部分为/的第部分。
GBT251272
本部分按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本部分代替/—《低环境温度空气源热泵(冷水)机组第部分:户用及类似用
GBT25127.220102
途的热泵(冷水)机组》,与/—相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
GBT25127.22010
———修改了标准的适用范围(见第章,年版的第章);
120101
———增加了部分术语和定义(见、、、);
3.33.43.53.6
———增加了机组型式(见4.1.3);
———修改了机组的各项试验工况和性能系数限定值,将IPLV的能效评价改为APF能效评价(见
、,年版的、);
4.3.34.3.420104.3.14.3.2
———增加了机组的一般要求(见5.1.15);
———修改了机组的性能要求(见,年版的、、);
5.320105.45.55.6
———修改了机组的测试时的工况允差要求(见,年版的);
6.2.120106.2.1
———修改了机组性能试验方法(见,年版的、、);
6.3.220106.3.26.3.36.3.5
———修改了机组噪声试验方法(见,年版的);
6.3.320106.3.6
———增加了机组有害物质含量检测(见6.3.8);
———删除了试验报告(见2010年版的6.3.10);
———增加了附录(规范性附录)“低环境温度空气源热泵(冷水)机组制热性能试验要求”;
A
———增加了附录(规范性附录)“低环境温度空气源热泵(冷水)机组季节能源消耗的试验和计算
B
方法”;
———()“()”。
增加了附录规范性附录低环境温度空气源热泵冷水机组噪声试验方法
C
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(/)归口。
SACTC238
本部分起草单位:合肥通用机电产品检测院有限公司、清华大学、珠海格力电器股份有限公司、青岛
海信日立空调系统有限公司、广东美的暖通设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥通用环境
控制技术有限责任公司、大金(中国)投资有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛经济技术开
发区海尔热水器有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、宁波奥克斯电气股份有限公司、江苏天舒
电器有限公司、山东阿尔普尔节能装备有限公司、美意(浙江)空调设备有限公司、苏州英华特涡旋技术
有限公司、马鞍山市博浪热能技术有限公司、浙江中广电器股份有限公司、广东日出东方空气能有限
公司。
本部分主要起草人:谢宝刚、石文星、马金平、张秀平、刘华、杨子旭、张文强、骆名文、国德防、吴俊峰、
杨文靖、刘远辉、杨磊、胡祥华、古汤汤、王天舒、吴卫平、汪代杰、文茂华、汪吉平、凌拥军、张超。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———/—。
GBT25127.22010
Ⅲ
/—
犌犅犜25127.22020
低环境温度空气源热泵(冷水)机组
第2部分:户用及类似用途的
热泵(冷水)机组
1范围
/的本部分规定了由电动机驱动的户用及类似用途低环境温度空气源热泵(冷水)
GBT25127
机组(以下简称“机组”)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输
和贮存。
本部分适用于名义制热量不大于35kW,以空气为热(冷)源,并能在不低于-25℃的环境温度里
制取热()。。
冷水的机组其他同类机组可参照执行
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
/电工电子产品环境试验第部分:试验方法试验:盐雾
GBT2423.172Ka
—安全标志及其使用导则
GB28942008
/(所有部分)电声学声级计
GBT3785
/—外壳防护等级(代码)
GBT42082017IP
—家用和类似用途电器的安全第部分:通用要求
GB4706.120051
—家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求
GB4706.322012
/—机械电气安全机械电气设备第部分:通用技术条件
GBT5226.120191
/制冷系统及热泵安全与环境要求
GBT9237
/—蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法
GBT108702014
/标牌
GBT13306
/机电产品包装通用技术条件
GBT13384
/—蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第部分:工业或商业用及类似用途的冷
GBT18430.120071
水(热泵)机组
/电子电气产品中限用物质的限量要求
GBT26572
/—制冷和空调设备噪声的测定
JBT43301999
/制冷设备术语
JBT7249
/制冷装置用压力容器
NBT47012
3术语和定义
/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
JBT7249
1
/—
犌犅犜25127.22020
3.1
低环境温度空气源热泵(冷水)机组犾狅狑犪犿犫犻犲狀狋狋犲犿犲狉犪狋狌狉犲犪犻狉狊狅狌狉犮犲犺犲犪狋狌犿(狑犪狋犲狉
狆狆狆
犮犺犻犾犾犻狀犵)犪犮犽犪犲狊
狆犵
以空气为热(冷)源,采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环,在不低于-25℃的环境温度里制取热
(冷)水的机组。
3.2
名义工况性能系数犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳狀狅犿犻狀犪犾犮狅狀犱犻狋犻狅狀
狆
、
COPCOP
ch
在规定的名义工况下,机组以相同单位表示的制热(冷)量与总输入电功率的比值。
注:为名义制冷性能系数;为名义制热性能系数。单位为瓦[特]每瓦[特](/)。
COPCOPWW
ch
3.3
低温制热性能系数犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳犺犲犪狋犻狀犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲狌狀犱犲狉犾狅狑狋犲犿犲狉犪狋狌狉犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀
犵狆狆
COP
dh
在规定的低温制热工况下,机组以相同单位表示的制热量与总输入电功率的比值。
注:单位为瓦[特]每瓦[特](/)。
WW
3.4
制冷季节能效比狊犲犪狊狅狀犪犾犲狀犲狉犲犳犳犻犮犻犲狀犮狉犪狋犻狅
犵狔狔
SEER
在制冷季节中,机组从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比。
注:单位为瓦[特]时每瓦[特]时(·)/(·)。
WhWh
3.5
制热季节性能系数犺犲犪狋犻狀狊犲犪狊狅狀犪犾犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲犳犪犮狋狅狉
犵狆
HSPF
在制热季节中,机组向室内送入的热量总和与消耗的电量总和之比。
注:单位为瓦[特]时每瓦[特]时(·)/(·)。
WhWh
3.6
全年性能系数犪狀狀狌犪犾犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲犳犪犮狋狅狉
狆
APF
在包含一个相邻制冷季节和制热季节的年度中,机组制冷时从室内除去的热量及制热时向室内送
入的热量的总和与消耗的电量总和之比。
注:单位为瓦[特]时每瓦[特]时(·)/(·)。
WhWh
3.7
制热融霜周期犱犲犳狉狅狊狋犻狀犺犲犪狋犻狀犮犮犾犲
犵犵狔
在制热运行模式下,从上一次制热开始(除霜结束)到本次除霜结束的一个完整的制热、除霜过程。
4型式与基本参数
4.1型式
4.1.1按结构型式分为:
———整体式;
———分体式。
4.1.2按机组功能分为:
2
/—
犌犅犜25127.22020
———单热型(包括和辅助电加热同时或切换使用的机组);
———冷暖型。
4.1.3按机组匹配的末端分为:
———地板辐射型;
———风机盘管型;
———散热器型;
———其他。
4.1.4按机组使用电源分为:
———单相交流电源;
———三相交流电源。
4.2型号
机组型号的编制方法可由制造商自行确定,但型号中应体现本部分名义工况下机组的制热量。
4.3基本参数
机组的电源为额定电压或,额定频率。
4.3.1220V380V50Hz
4.3.2机组在下列条件下应能正常工作:
———单热型机组环境温度:;
-25℃21℃
~
———冷暖型机组环境温度:。
-25℃43℃
~
机组的各项试验工况参数见表。
4.3.31
表各项试验工况
1
热源侧入口空气状态使用侧状态
工况条件进风干球温度进风湿球温度地板辐射型风机盘管型散热器型
℃℃3
出水温度()/单位制冷(热)量水流量[/(·)]
℃mhkW
名义制冷/
3570.172
制冷最大负荷43——/a—
15-
制冷最小负荷21/a
5-
名义制热-12-13.5
低温制热//a/
-20-350.17241-500.172
融霜21
-25℃制热-25—b/cb/ab/c
------
注:地板辐射型及散热器型机组不考核制冷状态。
1
注:地板辐射型和散热器型机组的水流量按照机组的名义制热量确定,风机盘管型机组的水流量按照机组的
2
名义制冷量确定。
a采用名义制冷工况确定的水流量。
b按照企业明示运行条件规定的最高出水温度,明示的最高出水温度应不低于35℃。
c采用名义制热工况确定的水流量。
3
/—
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机组的性能系数及其限值如表所示。
4.3.42
表性能系数
2
性能系数
机组型式名义制冷性能系数名义制热性能系数低温制热性能系数制热季节性能系数全年性能系数
COPCOPCOPHSPFAPF
chdh
地板辐射型—2.302.002.80—
风机盘管型2.502.101.802.602.65
散热器型—1.701.502.30—
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1机组应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术条件(或按用户和制造商的协议)
制造。
5.1.2机组除配置所有制冷(热)系统组件外,一般还可以包括冷(热)水循环水泵、管路与附件。
5.1.3机组的黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。
5.1.4机组电镀件表面应光滑,色泽均匀,不应有剥落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。
5.1.5机组涂装件表面应平整,涂布及色泽均匀,不应有明显的气泡、流痕、皱纹等瑕疵或损伤,也不应
有漏涂、底漆外露等情况。
5.1.6机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀,不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应
耐老化。
5.1.7机组电镀件应具有耐腐蚀性,经6.3.6的盐雾试验后金属镀层上的每个锈点或锈迹面积应不超
过2,每2试件镀层应不超过个锈点或锈迹,小于2时不应有锈点或锈迹。
1mm100cm2100cm
5.1.8机组涂装件的涂层应具有良好的附着力。经6.3.7的涂层附着力试验后,其结果应不大于0.30。
5.1.9机组的零部件和材料应能满足使用性能的要求。
5.1.10充装制冷剂之前,机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持清洁、干燥,机组外表面应清洁。
5.1.11机组各零部件的安装应牢固、可靠,制冷压缩机应具有防振动措施。
5.1.12机组的隔热层应隔热性能良好,正常运行时隔热层不应有凝露现象,并且无毒、无异味且有自
熄性能。
5.1.13机组的电气控制应包括对压缩机、循环水泵和风机等的控制,一般还应具有电机过载保护、缺
相保护(三相电源),水系统断流保护、防冻保护,系统高、低压保护等功能或器件。
5.1.14机组可根据用户要求或实际用途配置冷(热)水循环泵,其流量和扬程应保证机组的正常工作。
机组中的有害物质含量应符合/的规定。
5.1.15GBT26572
机组的安全与环境要求应符合/的规定。
5.1.16GBT9237
5.2密封性能和强度要求
5.2.1密封性能
机组的制冷系统管路应具有良好的密封性能;按6.3.1.1进行气密性试验时,系统各部分不应有
泄漏。
4
/—
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5.2.2强度要求
机组的水系统管路应具有足够的强度,按6.3.1.2进行压力试验时,系统各部位及接头处应无异常
变形和水泄漏。
5.3运转试验
机组在进行运转试验时应能正常启动,且运转过程中无异常。
5.4性能要求
5.4.1名义制冷量
按6.3.2.1的方法试验时,机组的实测制冷量应不小于名义制冷量明示值的95%。
5.4.2名义制冷消耗功率
按6.3.2.1的方法试验时,机组的实测消耗功率应不大于名义制冷消耗功率明示值的110%。
5.4.3名义制热量
按和附录的方法试验时,机组的实测制热量应不小于名义制热量明示值的。
6.3.2.2A95%
5.4.4名义制热消耗功率
,
按和附录的方法试验时机组的实测制热消耗功率应不大于名义制热消耗功率明示值
6.3.2.2A
的110%。
5.4.5低温制热量
按和附录的方法试验时,机组的实测制热量应不小于低温制热量明示值的,且应不
6.3.2.3A95%
低于5.4.3所述名义制热量明示值的80%。
5.4.6低温制热消耗功率
按和附录的方法试验时,机组的实测制热消耗功率应不大于低温制热消耗功率明示值
6.3.2.3A
的110%。
5.4.7制冷最大负荷
按6.3.2.4的方法试验时,电动机、电器元件连接接线及其他部件应能正常工作。
5.4.8制冷最小负荷
按6.3.2.5的方法试验时,机组各部件不应损坏,低压、防冻及过载保护器不应跳开,机组应正常
工作。
5.4.9融霜
按6.3.2.6的方法试验时,机组应满足以下要求:
———安全保护元器件不应动作而停止运行;
———融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底,融霜时的融化水应能正常排放;
———融霜所需的总时间不应超过试验总时间的20%。
5
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5.4.10-25℃制热
按的方法试验时,机组在试验运行期间,安全装置不应动作。
6.3.2.71h
5.4.11性能系数
5.4.11.1名义制冷性能系数
按的方法试验时,机组名义制冷性能系数应不低于表的规定,且不低于明示值的,其
6.3.2.1295%
值保留两位小数。
5.4.11.2名义制热性能系数
按和附录的方法试验时,机组名义制热性能系数应不低于表的规定,且不低于明示值
6.3.2.2A2
的95%,其值保留两位小数。
5.4.11.3低温制热性能系数
按和附录的方法试验时,机组低温制热性能系数应不低于表的规定,且不低于明示值
6.3.2.3A2
的95%,其值保留两位小数。
5.4.11.4制热季节性能系数
按附录的方法试验时,机组制热季节性能系数应不低于表的规定,且不低于明示值的,其
B295%
值保留两位小数。
5.4.11.5全年性能系数
按附录的方法试验时,机组全年性能系数应不低于表的规定,且不低于明示值的,其值保
B295%
留两位小数。
5.4.12水侧压力损失
机组按照6.3.2.9的方法试验时,水侧压力损失应不大于机组明示值的115%。
5.4.13辅助电加热消耗功率
带有辅助电加热的机组,其电加热实际消耗功率应为机组电加热功率明示值的90%105%。
~
5.4.14噪声
机组应按附录的规定测量噪声,其平均表面声压级应满足表和表的要求,且不高于机组明示
C34
值()(当机组明示值()小于表和表的规定值时)。
+2dBA+2dBA34
6
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表3制冷噪声限定值(声压级)
分体式
名义制热量整体式
()
dBA
()
kWdBA
室外机室内机
≤5.7615944
5.711.4636149
>~
11.422.56563
>~
54
22.5356765
>~
表4制热噪声限定值(声压级)
分体式
名义制热量整体式
()
机组型式dBA
()
kWdBA
室外机室内机
≤5.7605845
5.711.4626050
>~
地板辐射型
11.422.56462
>~
55
22.5356664
>~
≤5.7626045
5.711.4646250
>~
风机盘管型
11.422.56664
>~
55
22.5356866
>~
≤5.7646245
5.711.4666450
>~
散热器型
11.422.56866
>~
55
22.5357068
>~
5.5电气安全性能
5.5.1绝缘电阻
机组的绝缘电阻值应不小于2MΩ。
5.5.2电气强度
机组按6.3.5.2的规定进行电气强度试验时,应无击穿和闪络现象。
5.5.3接地装置
机组应具有永久可靠的保护接地装置。配用电机机座或电动机压缩机组与保护接地装置之
5.5.3.1
间,应有永久、可靠的电气连接。机组电气设备和控制元件宜集中固定安装在电气控制柜中,并与保护
接地装置之间可靠的连接。保护接地电路应符合/—中的规定。
GBT5226.120198.2
7
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犌犅犜25127.22020
5.5.3.2保护接地端子除作保护接地用途外,不得兼做其他用途。保护接地螺钉和接地点也不应作为
其他机械紧固用途。
5.5.3.3当机组安装及电气连接完成时,通过回路阻抗测试检验保护接地电路的连续性。测试按
的规定进行,接地端子和各测试点间的实测电压降应不超过表的规定值。
6.3.5.35
表保护接地电路连续性的检验
5
被测保护导线支路最小有效截面积最大的实测电压降(对应测试电流为10A的值)
mm2V
1.0
定制服务
推荐标准
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