GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合

621-822.6

UJDC11

易冒

中华人民共和国国家标准

cB/T275一93

滚动轴承与轴和外壳的配合

Shaftandhousingfitsforrollingbearings

1993一03一01发布1993一12一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

GB/T275一93

滚动轴承与轴和外壳的配合代替GB275一84

Shaftandhousingfitsforrollingbearings

主胭内容与适用范围

本标准规定了在一般工作条件下的滚动轴承(以下简称轴承)与轴和外壳的配合选择的基本原则和

要求。

注:系指主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情况.

本标准规定的配合适用于下列情况:

a.轴承外形尺寸符合GB273.1《滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案):GB273.2((滚动轴承

推力轴承外形尺寸方案》;GB273.U滚动轴承向心轴承外形尺寸方案》，且公称内径d簇500mm,

公称外径D<500mm;

b.轴承公差符合GB307.1滚《动轴承公差》中的G,E(Ex);

c轴承游隙符合GB4604K滚动轴承径向游隙》中。组;

d.轴为实心或厚壁钢制轴;

e.外壳为铸钢或铸铁制件。

本标准不适用于无内(外)圈轴承和特殊用途轴承(如飞机机架轴承，仪器轴承)。

引用标准

GB273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案

GB273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案

GB273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案

GB307.1滚动轴承公差

GB1031表面粗糙度参数及其数值

GB1184形状和位置公差未注公差的规定

GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合

GB4604滚动轴承径向游隙

GB6391滚动轴承额定动负荷和额定寿命的计算方法

GB693。滚动轴承词汇

配合选择的墓本原则

3.1轴承套圈相对于负荷的状况

相对于负荷方向旋转或摆动的套圈，应选裸过盈配合或过渡配合。相对于负荷方向固定的套圈，应

选择间隙配合。

当以不可分离型轴承作游动支承时，则应以相对于负荷方向为固定的套圈作为游动套圈，选择间隙

或过渡配合。

国家技米监督局1993一03一01批准1993一12一01实施

1

Gs/T275一93

3.2负荷的类型和大小

当受冲击负荷或重负荷时一般应选择比正常、轻负荷时更紧密的配合。对向心轴承负荷的大小用

径向当量动负荷1',与径向额定动负荷C.的比值区分见表I。负荷越大配合过盈越大

表1

负荷大小P./C

轻负荷抓0.07

正常负荷>0.07一0.15

重负荷>0.15

3.3轴承尺寸大小

随着轴承尺寸的增大，选择的过盈配合过盈越大，间隙配合间隙越大口

3.4轴承游隙

采用过盈配合会导致轴承游隙的减小应检验安装后轴承的游隙是否满足使用要求.以便正确选择

配合及轴承游隙。

3，5其它因素的影响

轴和轴承座的材料，强度和导热性能，从外部进入支承的以及在轴承中产生的热的导热途径和热

量，支承安装和调整性能等都影响公差带的选择。

3.6公差等级的选舞

与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承精度有关。

与G,E(Ex)级公差轴承配合的轴，其公差

等级一般为PI'6，外壳孔一般为IT7e

__至譬竺精度和运转平稳性有较高要求的场合，在提高轴承公差等级的同时，轴承配合部位也应按相

)1"悯反促向。

公差带的选择

向心轴承和轴的配合轴公差带代号按表2选择;

向心轴承和外壳的配合孔公差带代号按表3选择;

推力轴承和轴的配合轴公差带代号按表4选择;

推力轴承和外壳的配合孔公差带代号按表5选择。

向,}轴承圆锥滚子轴承与轴、外壳孔配合的计算值见附录A补〔充件)。

Gs/'r275一93

表2向心轴承和轴的配合轴公差带代号

圆柱孔轴承

深沟球轴承、调圆柱滚子轴承

负荷

运转状态心球轴承和角和圆锥滚子轴调心滚子轴承公差带

状态

接触球轴承承

说明举例轴承公称内径,mm

旋转的内一般通用机械、电动(18h5

轻

圈负荷及机、机床主轴、泵、内>18-100镇40镇40161’

负

摆动负荷燃机、正齿轮传动装>100-200>40^-140>40-100k6"

荷

置、铁路机车车辆轴>140-200>100-200m61’

箱、破碎机等蕊18j5j,5

正>18-100成40镇40ks?

>100-140>40-100>40-65ms即

常

>140-200>100-140>65-100m6

负

>200-280>140-200>100^140n6

荷

>200-400>140-280p6

>280-500r6

>50-140>50-100n6

重

>140-200>100-140p6"

负

>200>140^-200r6

荷

>200r7

所f6

静止轴上的各种轮

固定的内有g6"

子，张紧轮绳轮、振所有尺寸

圈负荷负h6

动筛、惯性振动器

荷j6

仅有轴向负荷所有尺寸j6,jc6

圆锥孔轴承

铁路机车车辆轴箱装在退卸套上的所有尺寸h8(IT6)"’‘

一般机械传动装在紧定套上的所有尺寸h9(IT7)"，，

注”凡对精度有较高要求的场合应用j5,k5"一代替j6,k6".

2)圆锥滚子轴承、角接触球轴承配合犷游隙影响不大.可用k6,.6代替k5,.5.

3)重负荷下轴承游隙应选大于。组.

4)凡有较高精度或转速要求的场合，应选用h7(I丁5)代替h8(1丁6)等

5)IT6,1丁17表示圆柱度公差数值

GB/T275一93

运r状态公差带，’

负荷状态其他状况

说明举例球轴承滚子轴承

{.般机械、铁路机车车辆轻、正常重轴向易移动，可采用剖分式外壳H7,G7"

固定的外圈负荷

轴箱、电动机、泵、曲轴主轴

冲击轴向能移动，可采用整体或剖分

承17,Is7

轻、正常式外壳

撰动负荷正常、重轴向不移动，采用整体式外壳K7

一冲击M7

张紧滑轮、轮毅轴承轻J7K7

旋转的外圈负荷正常K7,M7M7,N7

重N7,P7

注:日并列公差带随尺寸的增大从左至右选择，对旋转精度有较高要求时.可相应提高一个公差等级.

2)不适用于剖分式外壳。

表4推力轴承和轴的配合轴公差带代号

推力球和推力滚子轴承推力调心滚子轴承，J

运转状态负荷状态公差带

轴承公称内径,mm

仅有轴向负荷所有尺寸j6,js6

}(250j6

固定的轴圈负荷

}V't3AAnNIr>250js6

簇200k6"

旋转的轴圈负荷或

>200-400m6

摆动负荷

一合负‘>400n6

注:1>要求较小过盈时，可分别用j6.k6,m6代替k6,m6,n6,

2)也包括推力圆锥滚子轴承，推力角接触球轴承

表5推力轴承和外壳的配合孔公差带代号

运转状态负荷状态轴承类型公差带备注

推力球轴承H8

仪有轴向负荷推力圆柱、圆锥滚子轴承H7

外壳孔与座圈间间隙为。.001[)

推力调心滚子轴承

(D为轴承公称外径)

固定的座圈负

H7

荷

径向和轴向推力角接触球轴承、推力调心滚

K7普通使用条件

旋转的座圈负联合负荷子轴承、推力圆锥滚子轴承

荷或摆动负荷

一M7有较大径向负荷时

{{}

一

CB/'r275一93

4轴承与轴和外壳配合的常用公差带

轴承与轴和外壳配合的常用公差带见图1、图2

图1轴承与轴配合的常用公差带关系图

注:Admp为轴承内圈单一平面平均内径的偏差.

图2轴承与外壳配合常用公差带关系图

注:6Dmp为轴承外圈单一平面平均外径的偏差。

GB/T275一93

5配合面及端面的形状和位置公差

轴颈和外壳孔表面的圆柱度公差;轴肩及外壳孔肩的端面圆跳动按表6的规定(见图3、图4)0

图3图4

表6轴和外壳的形位公差

圆柱度L端面圆跳动‘

基本尺寸轴颈外壳孔轴肩外壳孔肩

nlll】轴承公差等级

GE(Ex)GE(Ex)GE(Ex)GE(Ex)

超过到公差值，'t.

62.51.542.55385

102.51.542.564106

160183.02.053.085128

18304.02.564.01061510

30504.02.574.01282012

50805.03.085.015102515

801206.04.0106.015102515

1201808.05.0128.020123020

18025010.07.01410.020123020

25031512.08.01612.025154025

31540013.09.01813.025154025

40050015.010.02015.0251S4025

GB/T275一93

6配合表面及端面的粗糙度

6.1轴颈和外壳的配合表面的粗糙度应符合GB1031第1系列的数值。

6.2轴颈和外壳孔的配合表面的粗糙度按表7的规定

表7配合面的表面粗糙度

轴或外壳配合表面直径公差等级

轴或轴承座直径

IT7IT6IT5

n1m

表面粗糙度

R,R.R

超过到R:R‘R:

磨车磨车磨车

8058000:::.::.:61.03:.:;.:66d.3:.::.:

端面253.26.3253.26.3101.63.2

GB/T275一93

附录

配合的