GB/T 14225.3-1993 铧式犁 试验方法

GBT14225.3—93

铧式犁试验方法

Mouldboardplough─Testmethod

1993-03-031993-10-01

华人民共和国国家标准

铧式犁试验方法GB／T14225.3—93

Mouldboardplough─Testmethod代替GB3964—83

1主题内容与适用范围

本标准规定了与拖拉机配套的普通用途的水、旱田铧式犁（以下简称铧式犁）的试验条件、项目及方

法。

本标准适用于普通用途的水、旱田铧式犁的性能试验和生产试验。特殊用途的铧式犁（如林业、沼泽

地、深耕、土壤改良及带复式作业部件的铧式犁）可参照执行。

2试验的条件和准备

2.1试验地条件。试验地应选择在平坦、有代表性的田块，试验地的纵、横向坡度印苹大于3°，前茬高度

应小于20cm，土壤含水率和坚实度应在适耕范围（土壤的含水率10％～25％）。

2.2试验机组状态。试验样机及其配套动力应有良好的技术状态，试验所用的仪器、设备需检查校正。对

比试验应在同等条件下进行。

2.3试验测区的划分。性能试验测区的长度，旱田应不小于50m，水田及小型拖拉机（额定牵引力少于5kN

的四轮拖拉机及手扶拖拉机）配套犁试验测区长度印苹小于20m。试验测区的宽应能满足全部试验样机和对

比样机试验需要。试验田块按图1区划，应有足够的稳定区长度。

图1性能试验田块区划图

+—标杆位置；▲—土壤含水率、坚实度、植被或田面水深测定位置；

○──耕深、耕宽测点，每行程不少于11点，等距离插上标杆

2.4试验地状况的测定。土壤含水率、坚实度、植被及水田田面水深和垄作地区垄距、垄高的测定按图1位

置测定5点。

2.4.1土壤含水率用取样法测定，也可用水分测定仪进行测定。每一测点按10cm分层取样（最下层至地表

的高度要大于测定的最大耕深），分别计算各分层的平均值和全耕层平均值，用绝对含水率表示，记入表

1。

2.4.2土壤坚实度用土壤坚实度仪测定，每一测点按10cm分层测定（最下层至地表的高度要大于测定的最

大耕深），分别计算各分层的平均值和全耕层的平均值，记入表2。

2.4.3根据需要可加测0～5cm土层的含水率和坚实度。

2

2.4.4测定耕前的植被种、植株高度并用1×1m的框架，将框内植被齐地面剪下称重（稻茬地可用数丛

法测定），计算5个测点的平均值一并记入表3。

3性能试验

3.1性能试验目的和测定项目

3.1.1性能试验目的是评定铧式犁作业质量能否达到规定的产品设计要求。

3.1.2测定项目：耕深、耕宽、作业速度、植被和残茬的覆盖率、土垡翻转程度、土垡破碎（断条）率。

3.2性能测定，每种工况沿前进和返回方向各不少于二个行程。

3.2.1耕深和耕深稳定性。耕深是指犁耕形成的沟底至未耕地表面的垂直距离，来用耕深尺或其它测量仪

器，测量后犁体耕深。分别计算出每一行程和每一工况的平均耕深、变异系数和耕深稳定性系数，记入表

4。

计算式如下：

a.每行程值按（1）式计算：

……………（1）

b.工况值按（2）式计算：

……………（2）

式中：ai──各测定点耕深值，cm

n──每行程测定点数；

──每行程平均耕深，cm；

S──每行程标准差，cm；

V──每行程变异系数，％；

U──每行程耕深稳定性系数，％；

──工况平均耕深，cm；

N──工况测定点数；

S──工况耕深标准差，cm；

m

──工况变异系数，％；

──工况耕深稳定性系数，％。

3.2.2耕宽和耕宽稳定性。耕宽是指在一个耕作行程中耕翻土垡的宽度，沿垂直机组运动方向测定两个相

邻行程犁沟沟墙之间的水平距离，在测定耕深的相应处进行测量，分别计算每行程和每种工况的平均耕宽

变异系数和耕宽稳定性系数，计算方法同3.2.1，记入表5。

3.2.3作业速度。测定机组每一行程平均速度，并计算每种工况平均值，记入表6。

3.2.4植被和残茬覆盖率。每工况不少于3个测点，在已耕地上取宽度为2b（b──犁体工作幅宽），长度

为30cm的面积，分别测定地表以上的植被和残茬重量，地表以下至8cm深度内的植被和残茬质量和8cm以下

耕层内的植被和残茬重量（见图2）。按（3）、（4）式计算植被和茬覆盖率，记入表7。

图2

…………

（3）

…………

（4）

式中：F──地表以下植被和残茬覆盖率，％；

F──8cm深度以下植被和残茬覆盖率，％；

b

Z──露在地表以上的植被和残茬重量，g；

1

Z──地表以下8cm深度内的植被和残茬重量，g；

2

Z──8cm深度以下植被和残茬重量，g。

3

用数丛法测定覆盖率时，植被或残茬被覆盖的长度未达到其长度的2／3者按未被覆盖论，按（5）式计

算记入表8。

……………

（5）

式中：f──覆盖率，％；

Z──2

1耕前平均丛数，丛／m；

Z──2

2耕后平均丛数，丛／m。

3.2.5土垡翻转程度。土垡在翻转后其含植被或残茬表面与沟底夹角小于90°者为翻垡，90°～100°者为

立垡，大于100°者为回垡，按（6）式计算，记入表9。

…………

（6）

式中：L──测区长度，cm；

L──回垡长度，cm；

h

L──立垡长度，cm；

l

r──翻垡率，％；

f

r──立垡率，％；

l

r──回垡率，％。

h

2

3.2.6土垡破碎（断条）率。每工况不少于3个测点，在不小于b×b（cm）面积耕层内，分别测定最大尺

寸大于和小于、等于5cm的土块重量，按（7）式计算，记入表10。

……………（7）

式中：C──土垡破碎率，％；

G──全耕层土垡总重量，kg；

G──全耕层内最大尺寸小于、等于5cm土块的重量，kg。

s

铧式犁在水耕或旱耕其垡片成条时，测定断条率。测定最后犁体的垡片断条数（如该犁体处于拖拉机

轮辙处，应拆掉该犁体），最大垡片长、平均垡片长。垡片断裂的面积超过该断面积的一半者为一断条。

断条率按（8）式计算，记入表11。

…………………（8）

式中：P──断条率，次／m；

f──断条数，次；

T

L──测定区长度，m。

4机组配套和动痢柒定

4.1入土行程。测定最后犁体铧尖着地点至该犁体达到稳定耕深时犁的前进距离，稳定耕深按试验预测耕

深的80％计。每行程测定一次，也可在专地段上进行测定，必要时可测量入土地段的土壤坚实度，测定

结果记入表12。

4.2驱动轮滑转率。在测区内分别测定在相同转数下两驱动轮（或两履带）空行和作业行进的距离，滑转

率按（9）式计算，记入表13。

……………

（9）

式中：──驱动轮滑转率，％；

L──机组空行时驱动轮（或履带）n转前进的距离，m；

k

L──机组作业时驱动轮（或履带）n转前进的距离，m。

z

此项也可用专仪器测定。

4.3牵引阴力、犁耕比阻和功率消耗，用测力仪器测出整机的牵引阻力（对难以测出整机牵引阻力的产品

允许测出犁体牵引阻力换算成整机阻力），犁体工作部件的阻力用专的测力装置在田间或土壤槽内进

行。在测定阻力的同时相应测定耕深、耕宽和速度，分别按（10）～（11）式计算每行程犁耕（或犁体耕

作）比阻和犁所消耗功率，并求其工况平均值，记入表14。

……………（10）

……………（11）

式中：K──犁耕（或犁体耕作）比阻，kPa；

P──犁牵引阻力；N

a──平均耕深，cm；

b──平均耕宽，cm；

N──犁功率消耗，kW；

v──平均速度，m／s。

5生产试验

5.1生产试验的目的和测定项目

5.1.1生产试验目的：考核铧式犁在正常耕作情况下作业质量稳定性、使用经济性、可靠性和易损件的耐

磨性。

5.1.2测定项目有：总作业面积；总作业机组耗油量；总作业时间；班次作业面积；班次作业机组耗油

量；班次作业时间；班次纯工作时间；故障排除时间；易损件的磨损量等。

5.2生产试验考核面积。在设计耕深及所适应的土壤条件下作业，每台犁每米耕作幅宽（按设计值计）作

业面积不少于100ha。水田犁及小型拖拉机配套犁每米耕作幅宽作业面积不少于75ha，水田犁水耕作业面积

不少于1／5。

在生产考核过程中，犁梁、犁柱、犁托、悬挂架零部件在正常作业条件下不允许发生损坏，上述零部

件发生非正常损坏进行更换时，需要新计算生产考核作业面积。

亦可采用专门疲劳试验设备进行快速试验，试验规范应达到与田间生产试验等效。

5.3生产试验项目的测定

5.3.1作业质量的稳定性。生产试验过程中，观察铧式犁的耕作稳定性、植被和残茬的覆盖率、土垡翻转

程度、土垡破碎（断条）率、拖堆和粘土情况、耕后地表平整度及入土性能等，需做记录，必要时拍照。

5.3.2使用经济性。在生产试验过程中，详细记录作业面积，耗油量和作业时间，按（12），（13），

（14），（15）