T/ZZB 2739-2022 燃气流量计体积修正仪
T/ZZB 2739-2022 Gas flow meter volume correction instrument
基本信息
发布历史
-
2022年06月
研制信息
- 起草单位:
- 本文件主要起草单位:天信仪表集团有限公司。本文件参与起草单位:浙江省计量科学研究院、浙江苍南仪表集团股份有限公司、苍南县质量技术监督检测院、浙江工贸职业技术学院、金卡智能集团股份有限公司、中国计量大学、温州市质量技术促进会、苍南县市场监督管理局、北京燃气集团有限责任公司、新奥能源控股有限公司、浙江天信仪表科技有限公司
- 起草人:
- 本文件主要起草人:陶朝建、陈赏顺、李孝评、章圣意、丁渊明、李丕想、殷兴景、谢代梁、应仁爱、孔祥威、郑建英、林细龙、谢象佐、陈美茹、吴富伟、颜克烨、孙治鹏、籍瑞春、许长泳、王荣晓、马长红、朱彬、陈通财
- 出版信息:
- 页数:21页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS17.120.10
CCSN12
团体标准
T/ZZB2739—2022
燃气流量计体积修正仪
Volumeconversiondeviceforgasmeter
2022-06-15发布2022-07-15实施
浙江省品牌建设联合会发布
T/ZZB2739—2022
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4通用要求..........................................................................2
5基本要求..........................................................................3
6技术要求..........................................................................3
7试验方法.........................................................................10
8检验规则.........................................................................13
9标志与包装.......................................................................14
10质量承诺........................................................................15
附录A(规范性)符号与单位.......................................................16
I
T/ZZB2739—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:天信仪表集团有限公司。
本文件参与起草单位:浙江省计量科学研究院、浙江苍南仪表集团股份有限公司、苍南县质量技术
监督检测院、浙江工贸职业技术学院、金卡智能集团股份有限公司、中国计量大学、温州市质量技术促
进会、苍南县市场监督管理局、北京燃气集团有限责任公司、新奥能源控股有限公司、浙江天信仪表科
技有限公司。
本文件主要起草人:陶朝建、陈赏顺、李孝评、章圣意、丁渊明、李丕想、殷兴景、谢代梁、应仁
爱、孔祥威、郑建英、林细龙、谢象佐、陈美茹、吴富伟、颜克烨、孙治鹏、籍瑞春、许长泳、王荣晓、
马长红、朱彬、陈通财。
本文件评审专家组长:陆品。
II
T/ZZB2739—2022
燃气流量计体积修正仪
1范围
本文件规定了燃气流量计体积修正仪的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输、贮存和质量承诺。
本文件适用于由计量电池供电,或外加直流电源,由温度、压力传感器组成的,实现温度、压力和
压缩因子转换功能的体积积算与能量积算的燃气流量计体积修正仪。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008,MOD,ISO780:1997)
GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求(GB/T3836.1—2021,MOD,IEC
60079-0:2017)
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)(IEC60529:2013,IDT)
GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件
GB/T13611—2018城镇燃气分类和基本特性
GB/T18603—2014天然气计量系统技术要求
GB/T36242—2018燃气流量计体积修正仪
3术语和定义
GB/T36242—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
燃气流量计体积修正仪volumeconversiondeviceforgasmeter
由积算器、温度传感器和压力传感器组成,根据测得的燃气体积流量、温度和压力,结合压缩因子
进行计算,将测量条件下的体积转换成基准条件下的体积,并可根据设置或接收外部通信获得体积发热
量转换成能量,进行积算、存储和显示的装置,以下简称修正仪。
3.2
能量积算energycalculation
气体体积流量与其体积发热量的乘积,再与时间乘积所得能量。
3.3
计量电池meteringbattery
1
T/ZZB2739—2022
提供修正仪工作电源的电池或电池组。
3.4
通信电池communicationbattery
为通信模块提供工作电源的电池或电池组。
4通用要求
4.1工作原理
修正仪的温度传感器、压力传感器测量介质的温度及压力并将结果输出到积算器,积算器的流量信
号接口接收流量计一次装置(或流量传感器)的流量信号,按公式(1)、(2)计算基准条件下气体的
体积和转换系数,根据设置或接收外部通信获得体积发热量转换成能量按公式(3)进行积算,存储和
显示的装置。
VbCV.......................................(1)
pTZ
Cbb....................................(2)
pbTZ
EVHSVb......................................(3)
Z
压缩因子(、Zb)的计算按GB/T36242—2018中4.2.4规定的方法进行。
4.2额定工作条件
4.2.1环境条件
应符合以下环境条件:
a)环境温度:-25℃~+55℃;
b)环境相对湿度:10%~93%,冷凝湿度设计;
c)大气压力:86kPa~106kPa;
d)电磁环境等级:E2级;
e)机械环境等级:M2级。
4.2.2规定测量条件
修正仪测量条件应满足下列要求:
a)气体压力测量范围应满足公式(4);
p
max2........................................(4)
pmin
注:燃气压力测量采用绝压传感器。
b)气体温度测量范围:-25℃~+55℃;
c)燃气特性:燃气的类别及其特性依据GB/T13611的规定。
d)基准条件:温度293.15K(20℃)、绝对压力101325Pa。
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T/ZZB2739—2022
4.2.3供电电源
4.2.3.1计量电池供电
不可充电锂电池(组),公称电压值为直流3.6V,允许电池电压范围应包含(3.3~3.65)V。
4.2.3.2无线通信电池供电
单独为无线通信模块供电,公称电压值为直流3.6V,允许电池电压范围包含(3.4~3.65)V。
4.2.3.3外部直流供电(可选)
外部直流供电电源的公称电压范围应包含(9~24)V,允许电压范围应包含(8.1~26.4)V。
4.3安装要求
修正仪应能满足GB/T18603中对安装要求的规定。
4.4发热量输入
燃气发热量输入修正仪应采用按键设置、RS485通信或无线通信等方式。
5基本要求
5.1设计研发
5.1.1应具备对修正仪的本安型防爆电气电路、嵌入式系统、机械结构等设计能力。
5.1.2应具备机械设计CAD、电子电路设计辅助、仿真模拟设计手段。
5.1.3应具备对RS485接口、无线通信接口的数据通信设计能力。
5.1.4应具备匹配流量输入信号的电气接口设计能力。
5.2零部件
5.2.1中央处理器采用休眠状态下电流不大于10μA的低功耗单片机。
5.2.2温度测量采用参比条件下最大允许误差不超过±0.1%的数字式温度传感器。
5.2.3压力测量采用参比条件下最大允许误差不超过±0.2%的数字式压力传感器。
5.3工艺装备
5.3.1具备加工精度不大于0.01mm的数控机床。
5.3.2具备印制板组件动态老化设备。
5.3.3具备印制板组件各参数进行自动调试设备。
5.4检验检测
5.4.1应具备高低温湿交变试验箱。
5.4.2应具备修正仪综合校准设备,以实现温度、压力及示值误差的检测。
5.4.3应具备沙尘、淋雨、跌落等环境可靠性检测设备。
6技术要求
3
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6.1计量性能
6.1.1修正仪主示值和各分量的最大允许误差(MPE)
修正仪主示值和各分量的最大允许误差应符合表1的要求。
6.1.2重复性
重复性应不超过相应最大允许误差绝对值的1/3。
表1修正仪主示值和各分量的最大允许误差(MPE)
参比条件下额定工作条件下
主示值和分量
%%
主示值(eC、eV或eE)±0.4±0.85
积算器(ef)±0.1±0.2
温度(et)±0.1±0.15
压力(ep)±0.2±0.5
注1:修正仪主示值的误差不考虑燃气流量计的误差。
注2:积算器的误差仅考虑自身对脉冲信号的接收和运算所产生的误差,不考虑压缩因子计算方法不确定度的影响。
注3:温度测量误差包含了温度传感器及其信号转换所引起的误差。
注4:压力测量误差包含了压力传感器及其信号转换所引起的误差。
6.2外观
6.2.1修正仪外表面应光洁,不得有毛刺、划痕和开裂等缺陷。显示器应亮度均匀,不出现笔划残缺
或显示闪烁的现象。
6.2.2修正仪的各连接端应牢固可靠,线缆表面完好,无破裂、压痕。
6.2.3修正仪的铭牌应永久固定且不可擦除,信息应完整、正确、清晰。
6.2.4修正仪应有防止打开外壳的铅封或电子封印。
6.3指示装置
6.3.1修正仪应有指示装置,显示的内容应正确、清晰,完整,内容至少应包括:
a)基准条件下的体积(Vb),优先指示;
b)测量条件下的体积Vm;
c)校正体积Vc(适用时);
d)能量EV;
e)燃气温度t;
f)燃气测量条件下的绝对压力p;
g)基准条件,按下列形式:
1)Tb=…K;
2)pb=…kPa。
h)转换系数C;
i)压缩因子Z(适用时);
j)电池电量指示。
6.3.2测量条件下的体积和基准条件下的体积有效显示位数应确保在燃气流量计最大流量qmax下且转
换系数C最大值条件下至少运行8760h不回零,指示装置Vb显示位数不应少于10位。
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T/ZZB2739—2022
6.3.3修正仪参数变化指示装置显示刷新时间间隔应不超过10s。
6.3.4指示装置要求:
——显示基准条件下的体积的数字最小高度应达到4mm,最小宽度应达到2.4mm;
——在窗口法线15°的角度范围内应能清晰正确地读取指示值。
6.4异常报警
6.4.1修正仪应具备对下列异常类型的报警:
a)测量或计算值超出了规定的测量范围;
b)修正仪运行超出了计算算法的有效极限;
c)电信号超出了积算器输入端口的范围;
d)电池即将失效。
6.4.2修正仪应具备显示、输出报警信号等方式报警。
6.4.3发生异常报警,修正仪应能记录、存储异常报警信息,内容应包括异常类型、开始和结束的日
期与时间。
6.5信息存储
6.5.1修正仪每小时应对下列信息进行存储,存储保存时间应不少于6个月:
a)基准条件下的体积;
b)测量条件下的体积;
c)校正体积(如适用);
d)能量(如适用)。
6.5.2未经授权应不能对修正仪存储器中的测量参数及部件参数进行修改。发生修改参数后,存储器
应能存储最近一次修改信息,信息内容应包括参数操作者的权限标识、修改内容和修改日期。
6.6影响量
6.6.1高温
修正仪应能承受温度为(55±2)℃,历时16h的高温试验,其计量性能应符合表6.1的要求。
6.6.2低温
修正仪应能承受温度为(-25±2)℃,历时16h的高温试验,其计量性能应符合表6.1的要求。
6.6.3交变湿热
修正仪按表1规定的参数进行交变湿热影响试验,期间应发生冷凝。试验后在参考条件下恢复4h,
修正仪应能正常工作,所有功能均应符合设计要求,主示值和各分量的误差应符合参比条件下的最大允
许误差。
表2交变湿热影响试验参数
参数名参数值
温度上限制造商声明的环境温度等级上限温度
高温阶段相对湿度>95%
持续时间24h
低温阶段温度下限20℃±3℃
5
T/ZZB2739—2022
相对湿度93%±3%
表2(续)
参数名参数值
低温阶段持续时间24h
试验循环数2
6.6.4电源变化
修正仪在规定的电池供电和(或)直流电源上下限电压条件下均应能正常工作,主示值和各分量的
误差均应符合表1规定的额定工作条件下的最大允许误差。
6.6.5振动
修正仪按表3规定的参数进行振动影响试验后应能正常工作,所有功能均应符合设计要求,主示值
和各分量的误差应符合表1规定的参比条件下的最大允许误差。
表3振动(随机)试验参数
参数名参数值
严酷度等级2
频率范围10Hz~150H
定制服务
推荐标准
- GB/T 13748.12-2013 镁及镁合金化学分析方法 第12部分:铜含量的测定 2013-11-27
- GB/T 11064.16-2013 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 第16部分:钙、镁、铜、铅、锌、镍、锰、镉、铝量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 2013-11-27
- GB/T 11090-2013 雷管用铜及铜合金带 2013-11-27
- GB/T 11135-2013 石油馏分及工业脂肪族烯烃溴值的测定电位滴定法 2013-11-27
- GB/T 12549-2013 汽车操纵稳定性术语及其定义 2013-11-27
- GB/T 11064.7-2013 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 第7部分:铁量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 2013-11-27
- GB/T 11064.5-2013 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 第5部分:钙量的测定 火焰原子吸收光谱法 2013-11-27
- GB/T 11064.9-2013 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 第9部分:硫酸根量的测定 硫酸钡浊度法 2013-11-27
- GB/T 12967.5-2013 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第5部分:用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性 2013-11-27
- GB/T 11064.8-2013 碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法 第8部分:硅量的测定 钼蓝分光光度法 2013-11-27