GB/T 22696.3-2008 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第3部分：危险、危险处境和危险事件的示例

ICS29.020

K09SB

中华人民共和国国家标准

GB/T22696.3—2008

电气设备的安全风险评估和风险降低

第3部分：危险、危险处境和

危险事件的示例

Electricalequipmentsafety—Riskassessmentandriskreduction——

Part3:Exampleofhazards,hazardoussituationsandhazardousevents

2008-12-31发布2009-11-01实施

GB/T22696.3—2008

目次

前言I

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4危险源识别过程的步骤和方法1

4.1危险源的识别1

4.2通过使用表格的危险源识别1

4.3方法的描述2

5危险源识别的示例2

表1危险源识别表2

表2危险、危险处境和危险事件的示例3

GB/T22696.3—2008

-1.Z-—1—

刖弓

GB/T22696《电气设备的安全风险评估和风险降低》分为3个部分：

——第1部分：总则；

——第2部分:风险分析和风险评价；

——第3部分:危险、危险处境和危险事件的示例。

本部分是GB/T22696的第3部分。

本标准旨在给所有为各类电气设备提供专业安全标准的技术委员会使用，以帮助产品专业标准化

技术委员会应用ISO/IEC导则50.51和71,并日.为系统地风睑评估和风险降低稈序给出了实际指导.

在制定相关标准中的安全要求前,专业产品标准化技术委员会有责任对其所考虑产品的所有相关

危险借助本标准实施系统的风险评估。

在产品相关标准中没有风险评估规定或制造商决定不使用其他相关标准的情况下，本标准可以为

设计产品的制造商所应用。

本部分依据GB/T22696.1和GB/T22696.2的有关原则，针对电气设备进行识别危险的实际操

作，推荐用于相关过程或步骤中的具体操作方法，并列举危险、危险处境和危险事件的示例，供电气设备

的设计者、技术人员或安全标准专家参考使用。

本部分由全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC25)提出并归口。

本部分主要起草单位：上海电动工具研究所、机械工业北京电工技术经济研究所、上海电器科学研

究所(集团)有限公司。

本部分主要起草人:李邦协、李锋、季慧玉、刘江、包革、张亮、何才夫、陈开泰、曾雁鸿。

本部分为首次发布。

T

GB/T22696.3—2008

电气设备的安全风险评估和风险降低

第3部分：危险、危险处境和

危险事件的示例

1范围

1.1本部分给出了依据GB/T22696.1-2008对电气设备进行风险评估中，有关危险源识别的实际操

作，推荐用于相关程序和步骤的具体操作方法，并给出了评估中的有关示例。

1.2本部分期望的使用者是关于将安全融入电气设备的设计、制造、安装、维修，或改进的设计者、技术

人员或安全标准专家。

1.3本部分除适用于设计阶段、制造和试运行过程中进行安全风险评估外，还可用于在电气设备的技

术改进中进行安全风险评估，或评估现有的电气设备，以及在任何时候，包括在发生意外事故或故障吋

的危险源识别。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为GB/T22696的本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T22696.1-2008电气设备的安全风险评估和风险降低第1部分：总则

GB/T22696.2-2008电气设备的安全风险评估和风险降低第2部分：风险分析和风险评价

3术语和定义

GB/T22696.1—2008确立的以及下列术语和定义适用于GB/T22696的本部分。

3.1

供应商supplier

提供与集成制造系统(IMS)或该系统的一部分相关的设备或服务的实体，例如设计者、制造商、承

包商、安装者、集成者等。

4危险源识别过程的步骤和方法

4.1危险源的识别

危险源识别根据GB/T22696.2—2008的4.3.2推荐的危险源识别方法和使用的工具,4.3.4归纳

的电气设备危险源清单及分类，采用文字、表格来表示。

4.2通过使用表格的危险源识别

采用GB/T22696.2-2008的4.3.4归纳的电气设备危险源清单及分类不能认为是全面而详尽

的，但可作为识别有关危险的起点。因此，为保证较全面的危险源识别，应进一步考虑其他资源，例如法

规、标准、工程知识等。

电气设备由于其功能、用途和结构各不相同，不一定都存在GB/T22696.2-2008的4.3.4所列的

危险源，因此，针对不同类型的电气设备的危险源的识别，应具体分析。

电气设备危险源的识别，随着科学技术的发展，认知水平的提高、实践经验的丰富，识别能力、水平

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GB/T22696.3—2008

也随之完善、提高。

使用列表识别危险源的方法可适用于电气设备生命周期的各个阶段。

4.3方法的描述

电气设备危险源的识别，应考虑电气设备的限制，确定系统分析的范围，例如电气设备生命周期的

阶段，电气设备的零部件，或其功能。

应在每个生命周期阶段中，对电气设备相互作用，或接近电气设备的人执行的任务，或电气设备操

作时可能发生的潜在的危险源，参照GB/T22696.2—2008的4.3.4的分类，加以识别。

针对每一个具有潜在危险的组件、部件（危险区）的任务或操作，与任务或操作相关的危险及可能发

生的危险事件进行分析，指出可能发生的伤害。如果起点是潜在伤害（后果），则可采用自上而下法来识

别，如果起点是危险源，则采用自下而上法。

电气设备潜在危险的识别过程，需要找出电气设备或其构成的具有潜在危险零部件产生危险的物

理状态，发生危险时的处，形成的危险事件以及可能的伤害，并将上述因果按照GB/T22696.2-

2008的4.3.4的危险状态分类，列入表1中。

表1的格式可用于危险源识别的结果文件。

表1危险源识别表

危险源识别

资源（初步设汁文方法/工具

件、技术文件、构造

文件）分析员

范围（生命周期阶目前意见

段、电气设备零部

件/功能）日期

危险危险区危险处境危险事件可能的伤害

5危险源识别的示例

5.1表2是以列表形式给出的电气设备的共性危险源识别的不例。

5.2表2给出了危险、危险处境和危险事件的举例，以明确概念，帮助设计者分析危险的起因及危险可

能造成的伤