GB/T 14687-2011 工业脚轮和车轮

ICS53.060

ICS53.060

J83

J83GB

中华人民共和国国家标准

中华人民共和国国家标准

GB/T14687-2011

GB/T14687-2011

代替GB/T14687-1993,GB/T14688-1993

代替GB/T14687-1993,GB/T14688-1993

工业脚轮和车轮

工业脚轮和车轮

Industrialcastorsandwheels

Industrialcastorsandwheels

2012-06心1实施

2011-12-30发布2012-06-01实施

2011-12-30发布

中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局也古

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会。ι叩

中国国家标准化管理委员会

GB/T14687-2011

GB/T14687-2011

目次

目次

前言…………………….1

前言¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤……工

l范围..

1范围¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤……1

2规范性引用文件-

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3术语和定义·

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4型式、尺寸和额定载荷……….5

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5技术要求……………………10

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6试验方法……………………..12

6试验方法¡¤..............................................................................................................12

7检验规则…………·………·…17

7检验规则¡¤17

8标志、包装和贮存…………….17

8标志、包装和贮存¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤．．．．¡¤¡¤¡¤¡¤¡¤．．．．．．．．．．．．．．．……17

参考文献……………·…19

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Gß/T14687-2011

GB/T14687-2011

灬－』一

前曰

前

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T14687-1993((工业车轮》和GB/T14688-1993((工业脚轮》。

本标准代替GB/T14687-1993《工业车轮》和GB/T14688-1993《工业脚轮》。

本标准与GB/T14687-1993和GB/T14688-1993相比较，主要变化如下:

本标准与GB/T14687-1993和GB/T14688-1993相比较，主要变化如下：

一一原标准与国际标准不符合部分按国际标准修改z

―原标准与国际标准不符合部分按国际标准修改：

一一产增加和修改了术语和定义;

―增加和修改了术语和定义；

一一修改了型号编制方法;

―修改了型号编制方法；

一一'增加了75mm级别工业脚轮;

―增加了75mm级别工业脚轮；

一一一增加和修改了支架转向间隙要求、防静电要求、导电要求、耐腐蚀要求及车轮的圆跳动要求;

―增加和修改了支架转向间隙要求、防静电要求、导电要求、耐腐蚀要求及车轮的圆跳动要求；

一一增加了支架转向间隙试验、导电性能试验及盐雾试验等试验方法。

―增加了支架转向间隙试验、导电性能试验及盐雾试验等试验方法。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国工业车辆标准化技术委员会CSAC/TC332)归口。

本标准由全国工业车辆标准化技术委员会（SAC/TC332)归口。

本标准起草单位:中国航天科工集团国营红林机械厂、湖北三江航天双菱脚轮有限公司。

本标准起草单位：中国航天科工集团国营红林机械厂、湖北三江航天双菱脚轮有限公司。

本标准主要起草人:吴榕基、刘影萍、李荣。

本标准主要起草人：吴榕基、刘彩萍、李荣。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

←一GB/T14687-1993;

-GB/T14687-1993;

一一-GB/T14688-19930

-GB/T14688-1993.

I

GB/T14687-2011

GB/T14687-2011

工业脚轮和车轮

工业脚轮和车轮

1范围

范围

本标准规定了工业脚轮和车轮的术语和定义、型式、尺寸、额定载荷、技术要求、试验方法、检验规

本标准规定了工业脚轮和车轮的术语和定义、型式、尺寸、额定载荷、技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装和贮存。

则、标志、包装和贮存。

本标准适用于工业车辆及仪器设备的非动力驱动的移动用脚轮和车轮。

本标准适用于工业车辆及仪器设备的非动力驱动的移动用脚轮和车轮。

本标准不适用于家具、旅行箱等用的脚轮和车轮。

本标准不适用于家具、旅行箱等用的脚轮和车轮。

2规范性引用文件

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）

(lSO7619-1)

(ISO7619-1)

GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

GB/T1958产品几何量技术规范（GPS)形状和位置公差检测规定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

(lSO2859-1)

(ISO2859-1)

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(lSO10289)

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（(ISO10289)

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验。SO9227)

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（ISO9227)

3术语和定义

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

整体式车轮solidwheel

整体式车轮solidwheel

车轮本体与轮胎由相同材料制造的车轮，见图1a)。

车轮本体与轮胎由相同材料制造的车轮，见图la)a

3.2

3.2

轴套式车轮slidebearingwheel

轴套式车轮slidebearingwheel

在安装车轴的孔部装有可拆卸衬套的车轮，见图1b)。

在安装车轴的孔部装有可拆卸衬套的车轮，见图ib).

3.3

3.3

轴承式车轮rollbearingwheel

轴承式车轮rollbearingwheel

在安装车轴的孔部装有轴承的车轮，见图1c)。

在安装车轴的孔部装有轴承的车轮，见图ic)o

切l屯iZj

囱i↑

~t

a)b)c)

圄1

图1

1

GB/T14687-2011

GB/T14687-2011

3.4

3.4

额定载荷loadcapacity

额定载荷loadcapacity

W

w

脚轮和车轮在保证寿命周期内正常使用时能承受轮轴中心垂直方向的最大载荷。

脚轮和车轮在保证寿命周期内正常使用时能承受轮轴中心垂直方向的最大载荷。

3.5

3.5

孔径borediameter

孔径borediameter

d

d

车轮上用于安装车轴的孔的直径，见图1.

车轮上用于安装车轴的孔的直径，见图1,

3.6

3.6

软质轮softwheel

软质轮softwheel

轮胎邵氏硬度小于90HA的车轮。

轮胎邵氏硬度小于90HA的车轮。

3.7

3.7

硬质轮hardwheel

硬质轮hardwheel

轮胎邵氏硬度不小于90HA的车轮。

轮胎邵氏硬度不小于90HA的车轮。

3.8

3.8

万向脚轮swivelcastor

万向脚轮swivelcastor

车轮安装在具有偏心距支架上的脚轮，支架能自由地绕铅垂几何轴线转动，见阁2。

车轮安装在具有偏心距支架上的脚轮，支架能自由地绕铅垂几何轴线转动，见PS2.

a)b)c)d)

圄2

图2

3.9

3.9

定向脚轮fixedcastor

定向脚轮fixedcastor

车轮安装在不能转向的支架上的脚轮，见图3.

车轮安装在不能转向的支架上的脚轮，见图3,

固3

图3

3.10

3.10

双联轮twin-wheelcastor

双联轮twin-wheelcastor

由两个独立自由旋转的车轮和定向或转向支架组装而成的脚轮，见图4.

由两个独立自由旋转的车轮和定向或转向支架组装而成的脚轮，见图4.

2

GB/T14687-2011

GB/T14687-2011

图4

图4

3.11

3.11

制动脚轮brakingcastor

制动脚轮brakingcastor

具有制动装置的脚轮和车轮。

具有制动装置的脚轮和车轮。

3.11.1

3.11.1

单向制动脚轮singlebrakingcastor

单向制动脚轮singlebrakingcastor

具有制止车轮转动的单一装置的制动脚轮。

具有制止车轮转动的单一装置的制动脚轮。

3.11.2

3.11.2

双向制动脚轮doublebrakingcastor

双向制动脚轮doublebrakingcastor

具有制止车轮转动及制止脚轮转向的双重装置的制动脚轮。

具有制止车轮转动及制止脚轮转向的双重装置的制动脚轮。

3.12

3.12

平板型脚轮topplatecastor

平板型脚轮topplatecastor

安装方式为平板结构的脚轮，见圄2a)。

安装方式为平板结构的脚轮，见图2a).

注:安装方式指脚轮与设备之间的连接方式(下同)。

注：安装方式指脚轮与设备之间的连接方式（下同）。

3.13

3.13

螺杆型脚轮boltcastor

螺杆型脚轮boltcastor

安装方式为螺杆结构的脚轮，见图2d)。

安装方式为螺杆结构的脚轮，见图2d)o

3.14

3.14

插销型脚轮stemcastor

插销型脚轮stemcastor

安装方式为插销结构的脚轮，见图2b)。

安装方式为插销结构的脚轮，见图2b).

3.15

3.15

孔顶型脚轮holecastor

孔顶型脚轮holecastor

安装方式为光孔结构的脚轮，见图2c)。

安装方式为光孔结构的脚轮，见图20.

3.16

3.16

偏心距offset

偏心距offset

E

E

万向脚轮的转向轴线和车轮转动轴线之间的距离，见图2。

万向脚轮的转向轴线和车轮转动轴线之间的距离，见图2.

3.17

3.17

支架fork

支架fork

安装车轮并使车轮能在其间转动的叉形构件。

安装车轮并使车轮能在其间转动的叉形构件。

3.18

3.18

安装高度overallheight

安装高度overallheight

H

H

0

脚轮安装平面到着地面的垂直距离，见图2、图3

脚轮安装平面到着地面的垂直距离，见图2、图3.

安装平面指平板的上表面、螺杆(或者插销)的下颈部平面。

注

注：安装平面指平板的上表面、螺杆（或者插销）的下颈部平面。

2

3

GB/T14687--2011

GB/T14687-2011

3.19

3.19

轮径diameter

轮径diameter

D

D

车轮的直径，特指车轮直径的名义尺寸，见图5。

车轮的直径，特指车轮直径的名义尺寸，见图5。

q

图5

图5

3.20

3.20

回转半径sweptradius

回转半径sweptradius

rm

rm

脚轮的转向轴与脚轮最突出点的水平距离，见图6

。

脚轮的转向轴与脚轮最突出点的水平距离，见图6,

g

注

360。旋转的最大圆周半径。

回转半径是脚轮做

注：回转半径是脚轮做360¡ã旋转的最大圆周半径。

1

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州［、＼

1

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4

一

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1

1

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圄6

图6

3.21

3.21

轮胎宽度tyrewidth

轮胎宽度tyrewidth

bT2

bT2

整体平行于转动轴的轮胎宽面的宽度，见图7

。

整体平行于转动轴的轮胎宽面的宽度，见图7,

7

固

图7

4

GB/T14687-20门

GB/T14687-2011

3.22

3.22

叉形支架forkmounting

叉形支架forkmounting

用于支撑车轮两边轮轴的装置，见图8。

用于支撑车轮两边轮轴的装置，见图8,

固8

图8

3.23

3.23

丁字轴支架stubaxlemounting

T字轴支架stubaxlemounting

仅用于支撑车轮一边轮轴的装置，见图9

0

仅用于支撑车轮一边轮轴的装置，见图90

9

固

图g

4

型式、尺寸和额定载荷

4型式、尺寸和额定载荷

4.1型式

4.1型式

4.1.1基本型式

4.1.1基本型式

4.1.1.1脚轮的基本型式分为:万向脚轮、定向脚轮、单向制动脚轮、双向制动脚轮。

4.1.1.1脚轮的基本型式分为：万向脚轮、定向脚轮、单向制动脚轮、双向制动脚轮。

4.1.1.2车轮的基本型式分为:特尔灵轴承式[见图10a)J、整体式[见图1a)J、轴套式[见图1b)J、滚

4.飞．飞.2车轮的基本型式分为：特尔灵轴承式〔见图lOa)]、整体式〔见图la)]、轴套式［见图lb)]、滚

针轴承式[见图10b)J、球轴承式[见图10c)J、圆柱滚子轴承式[见图10d)J、推力球轴承式[见图10e)J、

针轴承式［见图lob)]、球轴承式［见图lOc)]、圆柱滚子轴承式［见图lOd)]、推力球轴承式［见图lOe)],

圆锥滚子轴承式[见图100J。

圆锥滚子轴承式［见图lOf)],

a)b)c)d)e)。

圄10

图10

5

Gß/T14687-2011

GB/T14687-2011

4.1.2按轮胎材料硬度分类

4.1.2按轮胎材料硬度分类

脚轮和车轮按轮胎材料硬度分为软质轮和硬质轮。

脚轮和车轮按轮胎材料硬度分为软质轮和硬质轮。

4.1.3安装方式

4.1.3安装方式

4.1.3.1脚轮的安装方式分为平板型、螺杆型、插销型、孔顶型。

4.1.3.脚轮的安装方式分为平板型、螺杆型、插销型、孔顶型。

4.1.3.2车轮的安装方式分为跨轴式K(指使用叉形支架进行车轮组装)和支耳式Z(指使用丁字轴支

4.1.3.车轮的安装方式分为跨轴式K（指使用叉形支架进行车轮组装）和支耳式Z(指使用丁字轴支

架进行车轮组装)，见图8和图9

0

架进行车轮组装），见图8和图9。

4.2尺寸和额定载荷

4.2尺寸和额定载荷

4.2.1脚轮和车轮的主要尺寸(见图11)应符合表1的规定。

4.2.1脚轮和车轮的主要尺寸（见图11)应符合表1的规定。

4.2.2脚轮的额定载荷按脚轮材料、结构和工作条件分为A、B、C、D四级，见表1.

4.2.2脚轮的额定载荷按脚轮材料、结构和工作条件分为A,B,C,D四级，见表1,

::t:

圄11

图11

6

Gß/T14687-2011

GB/T14687-2011

表1

表1

A级

B级C级D级

A级B级C级D级

E

E

DLHdjdaXbXdXAXB

DH23d,d,d,d,

di｝dZaXbXd3XAXB

WW

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27

0

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300400

40X3OX5X55X45－250300500

－

5027030108

5070130110

←-一

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－

2555X40X7X75X6588

55X40X7X75X6588

87300400500630

300400500630