GB/T 43115-2023 金属材料 薄板和薄带 室温剪切试验方法

GB/T 43115-2023 Metallic materials—Sheet and strip—Shear test method at room temperature

国家标准 中文简体 现行 页数:17页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 43115-2023
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2023-09-07
实施日期
2024-04-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本文件规定了金属薄板和薄带室温剪切试验方法的原理、试样、试验设备、试验程序、试验结果处理和试验报告。
本文件适用于厚度0.5 mm~3 mm的金属薄板和薄带室温剪切性能的测定。3 mm以上的板材可参照本文件执行。

发布历史

研制信息

起草单位:
柳州市质量检验检测研究中心、柳州职业技术学院、柳州市金元机械制造有限公司、大连理工大学、江苏华标检测研究院有限公司、上海市建筑科学研究院有限公司、冶金工业信息标准研究院、鞍钢股份有限公司、首钢集团有限公司、宝山钢铁股份有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司
起草人:
刘兴、陈敦佳、向小汉、邓加尊、何祝斌、刘兰、汪梁、董莉、吕丹、邱宇、方健、金冬岩、李桂泉、杜雪磊、李政、林艳丽、邓港、侯慧宁、黄绍敏、覃朝兵、李甜甜、陈奕高
出版信息:
页数:17页 | 字数:35 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.040.10

CCSH22GB

中华人民共和国国家标准

GB/T43115-2023

金属材料薄板和薄带

室温剪切试验方法

Metallicmaterials-Sheetandstrip-

Sheartestmethodatroomtemperature

2023-09-07发布2024-04-01实施

国家市场监督管理总局毕#

国家标准化管理委员会/,X..·11J

GB/T43115-2023

目次

前言……………………I

1泡围-

2规范性引用文件·

3术语和l定义…………·

4符号………………………2

5原理………………………3

6试样………………………3

7试验设备…………………4

8试验程序…………………4

9结果处理…………………5

10试骑报告…………………5

附录A(资料性)典型剪切试验用模具…………………7

附录B(资料性)剪切试验测量结果不确定度的评定…………………u

参考艾献…………………14

GB/T43115-2023

-」』-

目。昌

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第I部分:标准化文件的结构和l起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会<SAC/TC183)归口。

本文件起草单位:柳州市质最检验检测研究中心、柳州职业技术学院、柳州市金元机械制造有限公

司、大连现丁-大学、江苏华标检测研究院有限公司、上海市建筑科学研究院有限公司、冶金下业信息标准

研究院、鞍钢股份有限公司、首钢集团有限公司、宝山钢铁股份有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限

公司。

本文件主要起草人:如l兴、陈敦佳、向小汉、邓力H尊、何祝斌、刘兰、证梁、董莉、吕丹、邱字、方健、

金冬岩、李桂泉、杜雪磊、李政、林艳丽、邓港、侯慧宁、黄绍敏、京朝兵、李甜甜、陈奕高。

I

GB/T43115-2023

金属材料薄板和薄带

室温剪切试验方法

1范围

本文件规定了金属薄板和薄带室温剪!切试验方法的原理、试样、试验设备、试验程序、试验结果处理

和试验报告。

本文件适用于厚度0.5mm~3mm的金属薄板和薄带室温剪切性能的测定。3mm以上的板材可

参照本文件执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和|判定

GB/T8541锻压术语

GB/T8845模具术语

GB/T16743-20107中裁间隙

GB/T16825.1金属材料静力单轴试验机的检验与校lii~第1部分:拉力和(或)压力试验机

测力系统的检验与校准

.I.JG139拉力、FF-.力和万能试验机

JJG475电子式万能试验机

JJG1063电液伺服万能试验机

3术语和定义

GB/T8541和GB/T8845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

剪切shear

用两个相邻且互相平行的刃口切断材料。

3.2

剪切力shearforce

F

材料对切断或剪切(3.1)的抗力。

3.3

最大剪切力maximumshearforce

Fm

切断材料所需的最大力。

GB/T43115-2023

3.4

初始横截面积originalcross-sectionalarea

So

试样单{目lj初始承剪横截面积。

3.5

抗剪强度shearstrength

τ,,

材料经受的最大剪切应力。

注:在剪切试验巾,抗剪强度是用最大剪切为|徐以21市初始横截而积所得的应力。

3.6

单边间隙dM创d

到命忽删削Lρ

ne

v

d

C

凸模和凹模刃口肌刷Hd吁,璧之间距离。

3.7

相对间隙relativeclearance

R

单边问l然与试样厚度百分比。

4符号

4.1表I中的树号及其说明适用于本文件。

表1符号和说明

符号说明单位

n司m

i当

试样宽度

c单边间隙口1m

dc1凹模刃口尺寸mm

d”凸模刃口尺寸mm

F,最大力示值N

Fm最大剪切力N

G,凸模lll:益;N

L成样长l交mm

m凸模质量g

R相对间隙%

mm2

So初始横椒面积

t试样厚度mm

MPa

抗剪强度

τh

4.2扰剪强度(τb)表达方法见示例。

GB/T43115-2023

示例:

400ri.(5.0/15)

rt丘…(15mm/min)

」一一一一一棚外l间隙(5.0%)

打L剪强度符号

抗剪强度值(400MPa)

5原理

试验采用压力剪切试样,一般剪切至断裂,测定其抗剪强度,见图1。

除非另有规定,试验一般在10℃~35℃的室温范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应

为23℃±5℃。

EEEEEEEEEEEF

E··

3

2

标号l.F于号说明:

l一-1!!1模;

2一一试样;

3一一凸模:

一一凸模刃口,即A、P;

5一一凹模刃口,I.!~B、L

AB、EF-剪切线。

图1剪切试验原理图

6试样

6.1试样的数量、尺寸及切取部位应按相关产品标准规定,无规定时,按6.2和6.3的规定执行。

6.2每组试样通常不少于3个。

6.3试验采用矩形试样,见图2。试样的厚度为产品的厚度,试样长度根据凹模型腔尺寸确定,推荐长

度为70mm,i式样宽度及公差见表2。

3

GB/T43115-2023

l

、、

-

标号|符号说明:

L一一试样长度;

B一一试样宽度z

r一一试样厚度。

固2试样示意图

表2试样宽度及公差

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