DB61/T 1768-2023 钢板-混凝土组合梁桥施工技术规程

ICS93.080

CCSPR00/09

DB61

陕西省地方标准

DB61/T1768—2023

钢板-混凝土组合梁桥施工技术规程

Technicalspecificationforconstructionofsteelplateconcretecompositebeam

bridge

2023-12-22发布2024-01-22实施

陕西省市场监督管理局发布

DB61/T1768—2023

目  次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范围.................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.............................................................................................................................................1

3术语和定义.....................................................................................................................................................1

4基本规定.........................................................................................................................................................2

5材料.................................................................................................................................................................2

6施工流程.........................................................................................................................................................3

7施工准备.........................................................................................................................................................3

8钢结构加工与运输.........................................................................................................................................4

9桥面板预制与运输.........................................................................................................................................7

10钢梁架设.......................................................................................................................................................8

11桥面板安装.................................................................................................................................................10

12施工监控.....................................................................................................................................................11

13质量检验.....................................................................................................................................................12

附录A（规范性）桥面板预制流程..........................................................................................................16

附录B（规范性）顶推施工工艺流程......................................................................................................17

附录C（资料性）质量检验纪录..............................................................................................................18

I

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前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由陕西省交通运输厅提出并归口。

本文件起草单位：陕西交通控股集团有限公司西安公路研究院有限公司中铁十八局集团有限公司

中铁宝桥集团有限公司

本文件主要起草人：王学礼、赵正明、林哲、边旭辉、苗建宝、马凯、苏宁、石雄伟、梁凯、连

城、蔡京洋、陈甲康、周艇、刘治国、冯威、王锦超、白铭文、苟堡铭、钟旭辉、张小亮、李名明、

李京、刘剑

本文件由陕西交通控股集团有限公司负责解释。

本文件首次发布。

联系信息如下：

单位：陕西交通控股集团有限公司

电话：029-87832052

地址：陕西省西安市雁塔区太白南路9号

邮编：710065

II

DB61/T1768—2023

钢板-混凝土组合梁桥施工技术规程

1范围

本文件规定了公路钢板-混凝土组合梁桥施工的基本规定、材料、施工流程、施工准备、钢结构加

工与运输、桥面板预制与运输、钢梁架设、桥面板安装、施工监控及质量检验等方面的要求。

本文件适用于公路钢板-混凝土组合梁桥施工，其他钢混组合梁桥可参考。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB50205钢结构工程施工质量验收标准

GB50661钢结构焊接规范

GB/T700碳素结构钢

GB/T714桥梁用结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T4171耐候结构钢

GB/T5224预应力混凝土用钢绞线

GB/T5313厚度方向性能钢板

GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理

GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器

JGJ/T178补偿收缩混凝土应用技术规程

JGJ/T283自密实混凝土应用技术规程

JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JTG3362公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范

JTGD64公路钢结构桥梁设计规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准

JTG/T3650公路桥涵施工技术规范

JTG/T3650-01公路桥梁施工监控技术规程

JTG/T3651公路钢结构桥梁制造和安装施工规范

JTG/TD64-01公路钢混组合桥梁设计与施工规范

3术语和定义

下列术语定义适用于本文件。

1

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3.1

零件part

组成构件的最小单元。按功能分为主要零件和次要零件，钢板梁的主梁和横梁的顶板、底板、腹板

以及拼接板为主要零件，其余为次要零件。

[来源：JTG/T3651，2.0.4，有修改]

3.2

制造节段manufactingsegment

钢结构加工制造时划分形成的构件。

3.3

安装节段installsegment

钢结构在现场分段架设时的构件。

3.4

预拼装trialassembly

为检验构件满足安装要求而进行的拼装。

[来源：JTG/T3651，2.0.7，有修改]

3.5

产品试板producttestplate

检验焊缝焊接质量的试件。

[来源：JTG/T3651，2.0.10，有修改]

4基本规定

4.1钢板-混凝土组合梁桥施工应符合JTG/T3650、JTG/T3651、JTG/TD64-01及设计文件的规定。

4.2施工前应编制施工组织方案和桥面板预制及安装、钢梁架设等专项方案。

4.3应按照JTG/T3650-01的规定进行施工监控。

4.4钢结构制造及桥面板预制应采用首件工程认可制，首件验收合格后方可批量生产。

4.5桥面系及附属设施施工要求应满足设计文件及JTG/T3650、JTGF80/1的规定。

4.6钢板-混凝土组合梁桥施工应推行标准化、工厂化、自动化、装配化和信息化施工，并推广使用新

技术、新工艺、新材料和新设备。

5材料

5.1混凝土

5.1.1混凝土材料及性能指标应符合JTG3362的规定及设计要求。

5.1.2补偿收缩混凝土材料及性能指标应符合JGJ/T178的规定及设计要求。

5.1.3自密实混凝土材料及性能指标应符合JGJ/T283的规定及设计要求。

5.2钢材

2

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5.2.1钢材应符合GB/T1591、GB/T714及GB/T700的规定。

5.2.2耐候钢应符合GB/T4171的规定。

5.2.3有Z向性能要求的钢板，应符合设计文件和GB/T5313的规定。

5.3钢筋

5.3.1普通钢筋和环氧树脂涂层钢筋应符合JTG/T3650的规定。

5.3.2预应力钢绞线应符合GB/T5224的规定。

5.4其他材料

5.4.1高强度螺栓连接副、圆接头焊钉应符合JTG/T3651的规定。

5.4.2焊接材料应与钢材相匹配，并符合JTG/T3651的规定。

5.4.3防腐涂装材料应符合JT/T722的规定。

5.4.4密封材料应符合设计文件和相关产品标准的规定。

5.4.5锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370的规定。

5.4.6预应力波纹管应符合JTG/T3650的规定。

6施工流程

6.1钢板-混凝土组合梁桥施工包含施工准备，钢结构加工与运输，桥面板预制与运输，钢梁架设，桥

面板安装，质量检验等工序。

6.2钢板-混凝土组合梁桥施工流程见图1。

图1钢板-混凝土组合梁桥施工流程

7施工准备

7.1施工前应进行设计交底，熟悉设计文件。

7.2施工前应建立健全质量保证、安全生产及环保管理体系。

7.3应根据钢梁现场组装、桥面板预制等要求，合理布置施工场地。

7.4施工人员配备应满足工程施工的需要，并对不同工种进行岗前培训和技术、安全交底。

7.5各种材料进场时，应按照本规程第5章进行相应的质量检测和试验；进场后根据不同的品种、规

格及用途分类存放。

3

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7.6钢梁加工制造前，应对设计文件进行工艺性审查，编制制造工艺方案、焊接工艺评定报告、涂装

工艺方案等和制造验收规则，并经批准后执行。

7.7对于采用分段安装的钢梁，梁段划分应按照设计文件进行；若调整梁段划分，应征得设计认可。

7.8应根据施工要求，配备钢梁及桥面板安装、运输及吊装等机械设备和生产工具，且施工前对机械

设备进行安装调试和必要的标定。

7.9对拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，应提前进行试验研究和论证等工作。

7.10应根据跨径及精度要求等编制施工测量方案，选定控制测量等级，确定测量方法。

7.11施工监控实施前应依据设计文件和经批复的施工组织设计编制监控方案。

8钢结构加工与运输

8.1钢材预处理

8.1.1钢材下料前应进行辊平、抛丸或喷砂除锈、除尘及涂防锈底漆等预处理；耐候钢预处理包括辊

平、抛丸除锈等工序。

8.1.2应重点控制钢板平面度、喷砂粗糙度和漆膜厚度，并对钢板牌号、规格、炉批号等信息进行移

植。

8.2下料与加工

8.2.1下料前应考虑钢梁平曲线、竖曲线、横坡、预拱度、温度、制造及施工方法等绘制加工图。

8.2.2钢材下料与加工应按加工图和工艺文件进行；下料前应对钢材的牌号、规格、外观质量和质检

资料等进行核对，确认无误后方可下料。

8.2.3放样、作样及号料应符合JTG/T3651的规定。

8.2.4切割应符合下列规定：

a)下料宜采用数控、自动或半自动等方式精密切割，主要板件下料时应使钢板轧制方向与主要受

力方向一致；

b)钢材强度级别不小于420MPa时，切割面的硬度应不超过380HV10；其他钢材切割面的硬度

应不超过350HV10；

c)精密切割边缘表面的质量应符合表1的规定；

d)首次采用的切割工艺，以及切割设备发生变化或设备大修后应进行切割工艺评定试验；

e)下料后的零件应进行标志或记录，标识信息包括工号、图号、件号、板厚、材质、炉批号等，

确保材料具有可追溯性。

表1精密切割面质量要求

序号项目主要零件次要零件备注

1表面粗糙度25µm50µm按GB/T10610用样块检测

2崩坑不允许1000mm长度内允许有1处1mm

3塌角圆角半径≤0.5mm

4切割面垂直度≤0.05t，且≤2.0mmt为钢板厚度

4

DB61/T1768—2023

8.2.5剪切仅可用于次要零件；采用剪切工艺时，钢板厚度宜不大于12mm，剪切边缘应平整，无毛

刺、反口、缺肉等缺陷；剪切的尺寸允许偏差应为±2mm，边缘缺棱应不大于1mm，型钢端部垂直度

应不大于2mm。

8.2.6零件矫正与弯曲应符合下列规定：

a)零件的矫正宜采用冷矫，冷矫时的环境温度不宜低于-12℃，矫