GB/T 18362-2001 直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组

GB/T18362-2001

健绪

前「：1

本标准参考日本国工业标准JISB8622--1994《吸收式制冷机》制定。

本标准自发布之日起，JB/T8055--1996《直燃型嗅化铿吸收式冷、热水机组》废止。

本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录，附录D是提示的附录。

本标准由中国标准化协会提出。

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：远大空调有限公司、合肥通用机械研究所、中国标准化协会。

本标准主要起草人：张跃、王世国、李世元、陈伯娘、王劲东、彭奇凡、彦启森。

中华人民共和国国家标准

直燃型澳化锉吸收式冷温（）水机组GB/T18362-2001

Direct-firedlithiumbromideabsorptionwaterch川er(heater)

范围

本标准规定了直燃型澳化铿吸收式冷、温（）水机组简（称：直燃机）的种类、基本参数、技术要求、试

验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于以燃油、燃气直接燃烧为热源，以水为制冷剂，澳化锉水溶液作吸收液，交替或者同时

制取空气调节、工艺冷水、温水及生活热水的机组。其他同类型机组可参照执行。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB252-1994轻柴油

GB445--1977重柴油

GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件e（qvIEC204-1:1992)

GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则

GB11174-1997液化石油气

GB/T13306-1991标牌

GB13612-1992人T煤气

GB/T14436-1993工业产品保证文件总则

GB/T15319-1994火焰加热炉节能监测方法

GB/T1.7719-1999工业锅炉及火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则

GB17820-1999天然气n（eqISO13686:1998)

GB18361-2001澳化锉吸收式冷温（）水机组安全要求

JB/T4330-1999制冷和空调设备噪声的测定

JB/T7249-1994制冷设备术语

3定义

本标准采用下列定义，其他按JB/T7249的定义。

3.1名义制冷量ratedcoolingcapacity

机组在6.1试验条件下运行时，由循环冷水带出的热量。单位：kw.

3.2名义供热量ratedheatingcapacity

机组在6.1试验条件下运行时，通过循环温水带出的热量。单位。Ma

3.3名义散热量ratetake-awayheat

机组在6.1试验条件制冷试验运行时，通过循环冷却水所带出的热量。单位：Wk.

3.4烟气损失exhaustheatloss

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一05-09批准2001一12一01实施

GB/'118362-2001

通过机组的燃烧产生烟气向机外排放出的热量。单位：kw,

3.5本体热损失chillerradiationloss

由于机组的本体表面与环境温差而交换的热量。单位：kW,

3.6名义流量ratedflowrate

在机组进行制冷量和供热量试验时，水、燃料等的流量。单位：m3/h,L/h或kg/ho

3.7最高使用压力maximumapplication

机组结构强度能保证安全使用的燃气、燃油、水等的最高压力。单位：MPa,

3.8名义压力损失ratedpressuredrop

名义流量的冷水、温水、生活热水、冷却水等通过机组时所产生的压力损失值。单位：MPa,

3.9配套设施supportingfacilities

直燃机本体以外附带的燃料系统、水泵、冷却塔、烟道、水配管等设施。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1按使用性能分类

a）单冷型专供冷水的直燃机。

b）冷暖型交替或同时兼供冷水、温水及生活热水的直燃机。

4.1.2按制冷循环分类

a）双效型制冷循环中，制冷剂蒸汽在高压发生器发生，且该蒸汽作为低压发生器热源再次发生

制冷剂蒸汽的机组。

b)单／双效型以燃料燃烧等高温热源为双效型的热源，其他低温热源单次发生制冷剂蒸汽，可单

效、双效交替运行或同时运行的机组。

4.1.3按燃料分类

a)燃气式采用人工煤气，液化石油气，天然气等气体燃料的机组。

b）燃油式采用轻柴油、重柴油、重质燃料油及乳化油等液体燃料的机组。

4.，．4按安装场所分类

a)室内型安装在室内机房中的机组。

b）室外型安装在室外的机组。

4.2基本参数

4.2.1机组名义工况和性能参数按表1的规定。

表1名义工况和性能参数

冷水、温水冷却水

性能系数

COP

＼进口温度出口温度进口温度出口温度

制冷12℃7'C30((320C)35(37.5'C）>1.10

供热60'C）O.9o

污垢系数0.086m'-K/kW

电源三相交流，380V,50Hz单（相交流，220V,50Hz)；或用户所在国供电电源

注：表中（）内数值为可供选择的参考值。

2.2机组燃料按表2的规定。

GB/T18362-2001

表2直燃机燃料标准

热源种类燃料标准其他

人工煤气GB13612

燃气天然气GB17820

燃料种类、热值及压力燃（气）以

石油液化气GB11174

．用户和厂家的协议为准

轻柴油GB252

燃油

重柴油GB445

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2机组燃烧装置、电器装置、安全器件等安全要求应符合GB18361的要求。

5.1.3机组的主要配套设施应符合相应标准的要求。

5.1.4机组澳化锉溶液的技术要求见附录D提（示的附录）。

5.1.5机组冷却水的技术要求见附录Do

5.2机组成套设备组成

机组成套设备的组成按表3的规定。

表3直燃机成套设备组成一览表

燃气型燃油型说明

吸收器OO

蒸发器OO

高压发生器OO

低压发生器OO

冷凝器OO

高温热交换器OO

低温热交换器OO

热水交换器△△高发侧供热配备

发生泵OO

吸收泵△△

冷媒泵△△

抽气装置OO

燃烧设备OO

安全器件OO按GB18361配备

操作盘屏（）OO

控制装置OO

铭牌OO

澳化锉溶液0O可与机组分别供货

防护罩壳△△室外型机组配备

烟气热回收器△△

注:O表示应有项目；△表示根据情况配备。

GB/T18362-2001

5.3性能

5.3.1按6.3.1方法试验时，机组实测制冷量不应低于名义制冷量的95000

5.3.2按6.3.2方法试验时，机组实测供热量不应低于名义供热量的950o0

5.3.3按6.3.3方法试验时，机组实测热源消耗量，以单位制冷供（热）量或单位时间量表示，不应高于

名义热源消耗量的1050o0

5.3.4按6.3.4试验时，机组的电力消耗量不应高于名义电力消耗量的105000

5.3.5按6.3.5方法计算，机组实测性能系数不应低于名义性能系数的95000

5.3.6按6.3.6试验时，机组冷、温热（）水，冷却水的压力损失不应大于名义压力损失的110%.

5.3.7按6.3.7试验时，机组泄漏速度不应大于2.03Pa·mL/sa

5.3.8按6.3.8试验时，机组水回路应无异常变形或漏水。

5.3.9按6.3.9试验时，机组的噪声应符合环境保护法规和设计要求。

5.3.10机组涉及安全的性能：燃料配管系统的耐压性、密闭性，绝缘电阻，耐电压强度，电磁兼容性，燃

烧设备性能，安全保护器件的动作等，应符合GB18361的要求。

5.3.11机组制冷供（热）量控制装置应灵敏、可靠。按6.3.11试验时，部分负荷特性符合表4规定。

表4直燃机部分负荷特性

冷温（）水冷却水

出口温度70C;进口温度：100％负荷时30"C.0％负荷时22`C，中间温度随负荷呈线

制冷工况

流量同名义流量形变化。流量同名义流量

出口温度60'C;

供热工况

流量同名义流量

注：部分负荷性能数据制（冷量、供热量、热源消耗量）分别以名义工况时负荷性能数据的百分数表示。

5.4在用户遵守机组运输、保管、安装、使用和维护要求的条件下，从制造厂发货之日起18个月内、或

开机调试运行并经用户认可之日起12个月内（以两者中先到者为准），机组因制造质量问题而发生损坏

或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。

6试验方法

6.1试验条件

试验时应达到的条件及误差范围如下。

6.1.1电源：额定频率士1Hz，额定电压士%0o1

6.1.2冷水：出口温度7℃士0.3`C，流量为名义值士5004