DB41/T 1359-2016 防爆单元式空气调节机
DB41/T 1359-2016 Explosion-proof air conditioning unit
基本信息
发布历史
-
2016年12月
研制信息
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- 页数:20页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS29.260.20
K35
DB41
河南省地方标准
DB41/T1359—2016
防爆单元式空气调节机
Explosion-proofPackageAirconditioners
2016-12-29发布2017-03-29实施
河南省质量技术监督局发布
DB41/T1359—2016
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................2
4型式和基本参数....................................................................4
5技术要求..........................................................................4
6试验方法..........................................................................9
7检验规则..........................................................................9
8标志、包装、运输和贮存...........................................................13
附录A(资料性附录)防爆空调机型号编制方法..........................................1
附录B(资料性附录)防爆空调机型号编制方法..........................................2
I
DB41/T1359—2016
前言
本标准编写格式符合GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定。
本标准的技术内容参考GB/T17758—2010《单元式空气调节机》、GB/T7725—2004《房间空气调
节器》及GB3836《爆炸性环境》系列标准制定。
本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)提出并归口。
本标准主要起草单位:南阳中天防爆电气有限公司、南阳市一通防爆电器有限公司、南阳三禾防爆
电气有限公司。
本标准主要起草人:孙景富、刘建康、刘娜、汪晓波、范尚勇、李旭明、张刚。
II
DB41/T1359—2016
防爆单元式空气调节机
1范围
本标准规定了爆炸性气体环境用防爆单元式空气调节机(以下简称防爆空调机)的术语和定义、型
式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等。
本标准适用于以机械制冷方式制冷的、整体式或分体式结构的防爆空调机(不含汽车、列车及船用
空调机)。
本标准不适用于煤矿井下Ⅰ类防爆及以吸收或蒸气喷射等方法作为制冷方式的空调机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志(ISO780:1997,MOD)
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划(ISO2859—1:1999,IDT)
GB/T2828.2—2008计数抽样检验程序第2部分:按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案(ISO
2859—2:1985,NEQ)
GB/T2900.35—2008电工术语爆炸性环境用电气设备(IEC60050-426:2008,IDT)
GB3836.1—2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求(IEC60079-0:2007,MOD)
GB3836.2—2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC60079-1:2007,MOD)
GB3836.3—2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备(IEC60079-7:2006,IDT)
GB3836.4—2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备(IEC60079-11:2006,MOD)
GB3836.5—2004爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p”(IEC60079-2:2001,
MOD)
GB3836.8—2014爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备(IEC60079-15:2010,MOD)
GB3836.9—2014爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备(IEC60079-18:2009,MOD)
GB3836.13—2013爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造(IEC60079-19:2010,
MOD)
GB3836.14—2014爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境(IEC60079-10-1:2008,
IDT)
GB3836.15—2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)(eqv
IEC60079-14:1996)
GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529-2001,IDT)
GB4343.1—2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分:发射(CISPR14-1:
2005,IDT)
GB4343.2—2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分:抗扰度(CISPR14-2
(Ed.1.2):2008,IDT)
1
DB41/T1359—2016
GB4706.32—2012家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求(IEC
60335-2-40:2005,IDT)
GB5956—1991房间空调器电气设备的安全要求
GB/T6388—1986运输包装收发货标志
GB/T7491—1987制冷装置试验(ISO/R916:1968,NEQ)
GB/T7725—2004房间空调器
GB9237—2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求(eqvISO5149:1993)
GB/T9969—2008工业产品使用说明书总则
GB10080—2001空调用通风机安全要求(eqvBS848Part5:1986)
GB/T12021.3—2010房间空气调节器能效限定值及能源效率等级
GB/T13306—2011标牌
GB14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则(IEC60947-1:2011,MOD)
GB17625.1—2012电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)(IEC
61000-3-2:2009,MOD)
GB/T17758—2010单元式空气调节机
GB17790—2008家用和类似用途空调器安装规范
GB/T18517—2012制冷术语
GB19576—2004单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件,爆炸性环境用设备的其它术语和定义见GB/T2900.35—2008。
3.1
防爆空调机explosion-protectairconditioner
通过采取隔爆、限制能量、密封隔离以及控制温度等措施使电气、机械火花和危险温度被控制在认
可的限度内,符合GB3836系列标准的要求,能够在可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸性气体混
合物场所中使用的空气调节机。
3.2
整体式空气调节机self-containedairconditioner
制冷系统和送风系统组装在一起的,向密闭空间或区域提供处理过的,符合需要的空气的空调机。
通常包括制冷制热、空气循环、净化和加湿装置。
3.3
分体式空气调节机splitairconditioner
将制冷系统和送风系统分开装置,具有分体风冷冷凝器或水冷冷凝器的空气调节机,分室内机和室
外机两部分。
3.4
爆炸性气体环境explosivegasatmosphere
在大气条件下,可燃性物质以气体、蒸气或薄雾的形式与空气形成的混合物,被点燃后,能够保持
燃烧自行传播的环境。
3.5
点燃源souseofignition
由静电积蓄和释放、开关触点闭合、电缆破裂、短路事故、摩擦、发热、波的传送和接收等操作、
故障或现象引起的机械火花、热表面、火焰和热气体、静电、无线电电磁辐射、光辐射、超声波、离子
2
DB41/T1359—2016
辐射、雷电、绝热压缩和冲击波、放热反应和自燃等现象。这些现象的产生能够引起爆炸性混合物的燃
烧或爆炸。
3.6
防爆型式typeofprotection
为防止电气设备引起周围爆炸性气体环境引燃而采取的特定措施。对防爆空调机而言,多为复合型
防爆结构。
3.7
外壳enclosure
为实现电气设备防爆型式或防护等级(IP)的所有壳壁、门、盖、电缆引入装置、操纵杆、转轴、
芯轴等构成的整体。在本标准中,外壳不仅指空调机的外部壳体,还包括其壳体内部电气设备的外壳及
管道。
3.8
最高表面温度maximumsurfacetemperatures
电气设备在允许的最不利条件下运行时,其表面或任意部分可能达到的,并有可能引燃周围爆炸性
气体环境的最高温度。在本标准中,最高表面温度不仅指空调机的外部壳体表面的最高温度,还包括其
壳体内部电气设备及管道表面的最高温度。
3.9
防爆部件explosion-protecteddevice
能够满足爆炸性气体环境使用,通过认证认可程序取得防爆认证证书的电磁阀、风机、电加热器
(带)、电气控制箱、加湿器、压力(流量、温度)保护开关或控制器、文本显示器、电缆引入装置、
温(湿)度传感器、手动操作控制器、压缩机等设备或装置。
3.10
风管系统vent-pipesystem
与被处理空气配套的系统,由风机、风管等组成。
3.11
水管系统water-feedsystem
水冷冷凝器配套的系统,由水泵、冷却塔、管道等组成。
3.12
制冷系统refrigeratingsystem
能完成冷热交换循环的系统,由压缩机、冷凝器、蒸发器、阀体、管道等组成。
3.13
控制、调节装置deviceofcontrolandregulation
可用来控制和调节制冷系统、风管或水管系统的元器件、设备或装置。
3.14
制冷剂refrigerant
在制冷系统中通过相变传递热量的流体,它在低温低压时吸收热量,在高温高压时放出热量。如氟
里昂、氨、二氧化碳等无机与有机制冷工质,可用来实现制冷过程的冷热循环。
3.15
制冷量refrigeratingcapacity
在GB/T17758—2010中所规定的制冷能力试验条件下,防爆空调机从封闭空间、房间或区域内除去
的热量。单位:W。
3.16
制热量heatingcapacity
3
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防爆空调机在额定工况和规定条件下进行制热运行时,单位时间内送人密闭空间、房间或区域内的
热量总和,单位:W。
只有热泵制热功能时,其制热量称为热泵制热量。
3.17
制冷消耗功率totalcoolingpowerinput
防爆空调机进行制冷运行时所消耗的总功率,单位:W。
3.18
能效比(EER)energyefficiencyratio
制冷量与制冷消耗功率之比,其值用W/W表示。
4型式和基本参数
4.1型式
4.1.1防爆空调机的型式、代号及含义按GB/T17758—2010中表1规定和GB/T7725—2004中4.1
规定。
4.1.2防爆空调机的型号表示方法见附录A和附录B。
4.2基本参数
防爆空调机的基本参数按GB/T17758—2010中表2~表10规定和GB/T7725—2004中4.2规定。电源
为50Hz频率的单相电压220V或三相电压380V交流电源,特殊情况不受控制,但应考虑电压变化引起
的影响。
5技术要求
5.1概述
5.1.1防爆空调机应符合GB/T17758—2010、GB/T7725—2004、GB3836.15—2000、GB17790—2008
和本标准的要求。空调机上配用的电气设备或装置应符合其相应设备标准或装置标准的要求。
5.1.2防爆空调机应按国家认可的防爆电气产品质量监督检验机构审查合格的图样和技术文件制造。
5.2点燃源
5.2.1防爆空调机外壳(含管道)及内部元件或装置的热表面、热流体、火花或电气设备不应点燃爆
炸性环境。
5.2.2基于不同用途或场所的不同需求,防爆空调机会出现不同的防爆型式,应考虑复合防爆型式能
否满足爆炸性环境场所的需要。
5.3运行环境
防爆空调机应能在下列环境条件下可靠工作:
a)海拔不超过2000m;
b)热泵型空调机环境温度-7℃~+43℃(T1气候类型)、-7℃~+35℃(T2气候类型)、
-7℃~+52℃(T3气候类型);风冷型空调机环境温度18℃~43℃(T1气候类型)、
10℃~35℃(T2气候类型)、21℃~52℃(T3气候类型);恒温恒湿型空调机环境温度
18℃~43℃(T1气候类型);
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c)水冷型空调机的水冷冷凝器进水温度应不高于34℃;
d)存在ⅡA、ⅡB或ⅡC级,T1~T4组的可燃性气体、蒸汽与空气混合形成的爆炸危险1区、2
区场所;
e)无剧烈振动和冲击的场所。
5.4电气单元
5.4.1防爆空调机所有配套设备或装置均应符合相关标准对设备或装置的有关要求。取得防爆合格证
的电气设备或装置,其防爆级别、温度组别和保护级别应不低于所配套的机组、整机要求的防爆级别、
温度组别和保护级别。
5.4.2配套电气设备或装置可以是单一的隔爆型、增安型、本安型、浇封型、“n”型或正压外壳型电
气设备或装置,也可以是它们的两个或两个以上的复合型。
5.5隔爆型电气设备或单元
5.5.1非螺纹隔爆接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm,其表面严禁磕碰或划痕。
5.5.2隔爆接合面表面应进行防腐处理,但通常不应使用漆或类似材料涂覆,除非已证明该材料和涂
覆工艺不会影响隔爆接合面性能。
5.5.3设备或装置隔爆接合面宽度和间隙应符合GB3836.2—2010中表1~表3的规定。
5.5.4设备或装置外壳机械强度应符合GB3836.2—2010中第12章的规定。
5.5.5隔爆型部件上的操纵杆或轴、透明件、紧固件、引入装置及连接应符合GB3836.2—2010中第
6章、第7章、第8章、第9章、第11章、第13章的规定。
5.5.6电缆和导管引入装置应符合GB3836.1—2010中第16章及GB3836.1—2010附录A和GB3836.2
—2010附录C的要求。
5.5.7轻金属外壳的设备或装置应符合GB3836.1—2010中8条的要求。
5.5.8非金属外壳和外壳的非金属部件应符合GB3836.1—2010中7章的要求。
5.5.9外壳精加工后应能承受GB3836.2—2010规定的静压(水压)试验。
5.5.10外壳应能承受GB3836.2—2010第15章规定的强度试验和隔爆性能试验。
5.5.11电缆引入装置应能承受GB3836.1—2010附录A规定的冲击试验和夹紧试验。
5.5.12电缆引入装置应能承受GB3836.2—2010附录C规定的密封性能及机械强度试验。
5.5.13透明件应能承受GB3836.1—2010中26.4.2条规定的冲击试验及GB3836.1—2010中26.5.2
条规定的热剧变试验。
5.5.14电气设备或装置的外壳防护等级应达到GB4208—2008中IP54或以上防护等级。
5.5.15相间、各相与外壳之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。
5.5.16设备或装置的绝缘介电强度应符合GB3836.3—2010的要求。
5.6增安型电气设备或单元
5.6.1增安型电气部件的电气间隙与爬电距离应符合GB3836.3—2010中表1的规定。
5.6.2设备或装置的外壳防护等级应达到GB4208—2008中IP54或以上防护等级;
5.6.3设备或装置内每根绝缘导线应可靠地连接到金属接线端子上,导线连接应符合GB3836.3—2010
中4.2条的要求,并采用符合GB3836.3—2010中4.2条要求的连接件。
5.6.4应确保增安型接线箱(盒)的壳体内发热不会导致温度超过设备规定的温度级别。可以采用以
下措施:
a)满足制造厂给出的允许端子数量、导线尺寸和最大电流规定;
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b)检查制造厂提供的参数计算出的功率损耗是否小于额定最大功率损耗(按GB3836.3—2010
中6.7条确定)。
5.6.5零件结构的设计应确保连接导线不会被损坏。
5.6.6设备或装置的温度应符合GB3836.3—2010中4.7条的要求。
5.6.7带有绕组的增安型电气设设备或装置,连续过载时其温度可能超过额定运行时的极限温度,此
时必须采用适当的
定制服务
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