GB/T 32014-2015 蚕丝 性能与试验术语
GB/T 32014-2015 Silk—Terminology for property and test
基本信息
发布历史
-
2015年09月
研制信息
- 起草单位:
- 浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江出入境检验检疫局丝类检测中心、四川出入境检验检疫局、广东出入境检验检疫局、安徽源牌实业(集团)有限责任公司、日照海通茧丝绸(集团)有限公司、万事利集团有限公司
- 起草人:
- 卞幸儿、徐进、周颖、周盛波、李淳、汤知源、安霞、汪海涛、伍冬平、徐浩、张梅飞、李双忠
- 出版信息:
- 页数:19页 | 字数:28 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS59.080.01
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中华人民共和国国彖标淮
GB/T32014—2015
蚕丝性能与试验术语
Silk—Terminologyforpropertyandtest
2015-09-11发布2016-04-01实施
幅畿勰畫曹1警彎畫发布
GB/T32014—2015
—1—
刖旨
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC/TC401)归口。
本标准起草单位:浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江出入境检验检疫局
丝类检测中心、四川出入境检验检疫局、广东出入境检验检疫局、安徽源牌实业(集团)有限责任公司、日
照海通茧丝绸(集团)有限公司、万事利集团有限公司。
本标准主要起草人:卞幸儿、徐进、周颖、周盛波、李淳、汤知源、安霞、汪海涛、伍冬平、徐浩、张梅飞、
李双忠。
GB/T32014—2015
蚕丝性能与试验术语
1范围
本标准规定了蚕丝类产品性能和试验中的术语、定义或说明。
本标准适用于蚕丝类产品的设计、生产、科研、教学、贸易、检测、管理等相关领域。
2术语
2.1
纤度size
细度lineardensity
丝条粗细的程度。
2.2
名义纤度nominalsize
目的纤度objectivesize
名义细度nominallineardensity
丝条粗细的标称值。
2.
平均纤度averagesize
纤度测量值的平均值。
2.4
平均公量纤度averageconditionedsize
在公定回潮率时的平均纤度。
2.5
纤度偏差sizedeviation
纤度测量值的均方差,表示纤度分布离散程度。
2.6
纤度最大偏差maximumsizedeviation
纤度测量值中最细或最粗"绞的纤度平均值与平均纤度之差,取其大的差数值。
2.7
纤度规格不符objectivesizeexceeded
平均公量纤度超出规格纤度的上限值或下限值。
2.8
纤度极差sizerange
纤度测量值中最粗与最细纤度的差值。
2.9
纤度开差sizeuniformityrange
平均公量纤度与名义纤度之差的绝对值。
1
GB/T32014—2015
2.10
变异系数coefficientofvariation;CV
测量值的标准偏差与测量值的平均值之比的百分率。用于表征测量结果的离散程度。
[GB/T3291.—1997,定义2.29]
2.11
纤度变异系数CVsize
支数(质量)变异系数CVcount(mass)
纤度(细度)测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
2.12
支数(质量)偏差率percentageofcount(mass)deviation
细度在公定回潮率下的实测平均值与标称值的差数对标称值的百分率。
2.1
均匀evenness
条干均匀度yarnevenness
在规定的条件下用感观评定丝条短片段连续性的粗细变化和组织形态所发生的差异程度。
注:生丝以均匀一、二、三度的条数表示,绢丝、汕丝以条干均匀度分值表示,柞蚕丝以均匀分值表示。
2.14
均匀一度变化evennessvariationgradeI
丝条均匀变化程度超过标准样照Vo,不超过V.者。
2.15
均匀二度变化evennessvariationgradeH
丝条均匀变化程度超过标准样照V,,不超过V者。
2.16
均匀三度变化evennessvariationgrade皿
丝条均匀变化程度超过标准样照V2者。
2.17
条干不匀变异系数CVunevenness
条干变异系数CVevenness
丝条一定长度线密度测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
2.18
疵点defect
丝条上呈现的可能削弱其预期性能并影响制成品质量的瑕疵。
2.19
特殊疵点specialdefect
双宫丝丝条中呈现的特有的疵点。
2.20
清洁cleanness
丝条上大中型疵点的类型、数量。
2.21
洁净neatness
洁净度percentageofneatness
丝条上小型疵点的数量、分布状况及类型。
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GB/T32014—2015
2.22
千米疵点cleannessdefectsperkilometer
一千米丝条上的疵点数。
2.2
十万米糙疵slubsperonehundredkilometers
十万米丝条上的疵点数。
2.24
特征douppioneffect
双宫丝条上附着的特有的疙瘩,是双宫丝的基本征象和标志。
2.25
分型douppioneffecttype
双宫丝上特征的数量、类型和分布情况,分为H、M、L等若干型号。
2.26
茸毛exfoliation
微茸tinyexfoliation
丝素主干上分裂出来的微细纤维。
2.27
切断winding
绞装丝络丝过程中所发生的断裂。
2.28
抱合cohesion
构成生丝的茧丝间互相胶着的牢固程度。
2.29
断裂力breakingforce;maximumforce
在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样至断开时记录的最大的力。
[GB/T3291.1997,定义2.113]
2.30
断裂强力breakingstrength
以断裂力表示的强力。
[GB/T3291.—1997,定义2.114]
2.31
平均断裂强力averagebreakingstrength
断裂强力测量值的平均值。
2.32
断裂长度breakinglength
以断裂强力值作为重力折算出的丝条长度。
2.
断裂强度tenacity
断裂强力与试样纤度(细度)的比值。
2.34
断裂伸长率elongationatbreak
在断裂力作用下试样产生的伸长率。
[GB/T3291.1997,定义2.115]
3
GB/T32014—2015
2.35
断裂强力变异系数CVbreakingstrength
强力变异系数CVstrength
断裂强力测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
2.36
断裂伸长率变异系数CVelongation
断裂伸长率测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
2.37
捻回turn
丝线绕其轴心旋转360°即为一个捻回。
[GB/T3291.1—1997,定义2.39]
2.38
捻度twist
丝线沿轴向1m长度内的捻回数。
2.39
捻向directionoftwist
组成丝线的单元绕丝线轴向旋转形成的螺旋线的方向。
2.40
S捻Stwist
当丝线处于铅垂方向时,根据组成丝线的单元绕丝线轴向旋转形成的螺旋线的倾斜方向与字母
“S”的中部一致时,即为“S”捻。
2.41
Z捻Ztwist
当丝线处于铅垂方向时,根据组成丝线的单元绕丝线轴向旋转形成的螺旋线的倾斜方向与字母
“Z”的中部一致时,即为“Z”捻。
2.42
名义捻度nominaltwist
捻度的标称值。
2.4
平均捻度averagetwist
捻度测量值的平均值。
2.44
捻度变异系数CVtwist
捻度测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
2.45
捻度偏差率percentageoftwistdeviation
捻度测量值的平均值与名义捻度的差数对名义捻度的百分率。
2.46
包缠度wraptwist
丝线以螺旋状包缠于芯丝表面的疏密程度。
2.47
包缠度变异系数CVwraptwist
包缠度测量值的标准偏差或均方差与平均值之比的百分率。
4
GB/T32014—2015
2.48
包缠度偏差率percentageofwraptwistdeviation
包缠度测量值的平均值与标称值的差数对标称值的百分率。
2.49
含胶率gumpercentage
蚕丝中丝胶含量的百分率。
2.50
练减率degumminglosspercentage
蚕丝产品中脱去丝胶、油脂、杂质等可溶性物质所占百分比。
2.51
含油率oilpercentage
丝线中油脂含量的白分率。
2.52
糙疵slub
丝条部分膨大造成的疵点。
注:根据糙疵的膨大程度和长度不同可以分为特大糙疵、特大长糙、长糙、大糙、中糙、小糙、连续糙、雪糙、小糠、糙
粒、微糙等。
2.5
粗节thickplace
丝条线密度增大一定幅度并延续一定长度。
2.54
细节thinplace
丝条线密度减小一定幅度并延续一定长度。
2.55
绵结nep
紧密缠结难以松解的纤维结、粒、小球等。
2.56
疵结knot
丝条结端过长、过短或结法拙劣的结,或绢纺丝条上的结。
定制服务
推荐标准
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