T/CPSI 01303-2023 石油天然气工业用钢丝预浸带增强聚乙烯粘接复合管

ICS75.180.10.77.140.75

CCSE92.H48

团体标准

T/CPSI01303-2023

石油天然气工业用

钢丝预浸带增强聚乙烯粘结复合管

Impregnatedsteelwiretapereinforcedpolyethylenebondedcompositepipe

forpetroleumandnaturalgasindustry

2023-08-04发布2023-09-01实施

中国石油学会发布

T/CPSI01303-2023

目次

前言…………….........……·………·ill

l范；因

2规范性引用文件

3术语、定义和缩略语…··

3.1术语和定义

3.2缩略语；…………….2

4产品描述…··…………2

4.1产品结构……………2

4.2产品代号………··…...............…................……....................................……………3

4.3压力修正………………....................................……………4

5材料…......………··……….....................................……………4

5.1内衬层......……………....................................……………4

5.2增强层……………·…………4

5.3外保护层…………………4

5.4连接与管件……….4

6技术要求………….5

6.1外观………·………………..5

6.2复合管规格与尺寸………………....................................…5

6.3性能要求……………··IO

6.4扣压接头、套筒及管件……·…………………·11

6.5整卷试压……………·………lI

7试验方法··………………·……………....................…·11

7.1试验环榄……………·……………....................…·11

72外观和颜色…………··………..lL

73尺寸测量…......………………··………….........................…lI

7.4短期静液压强度……………………12

7.5短时爆破压力…·•………………12

7.6受压开裂稳定性……………·－…－…－…－…－…－…….......….12

77纵向囚缩率…….......................................................12

78最小存储弯曲半径……………………............…12

7.9剥离强度，••••••••••••I•I•I•I•I•………………….12

7.10整卷试压……………·•……….12

8检验规则，............….........……......................................................12

T/CPSI01303-2023

8.1检验分类……................................................…··……….12

8.2组批………·………………………12

8.3出厂检验……………….......................12

8.4型式试验……………………..13

9标志、包装、运输和贮存··························································································l3

9.J标志……..…………………13

9.2包装……......................................................…......…·………………..14

9.3运输……·……….14

9.4贮存………··……………….......….........…..14

10安装·………………M

附录A（资料性）复合管扣压接头、套筒及管制二结构和尺寸…………...15

附录B（资料性）钢丝预浸带结构设计方法………20

参考文献…………………22

II

T/CPSI01303-2023

...lt.L.-I』－

目U吕

本文件按照GB厅川一2020《标准化工作导则第l部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识另I］专利的责任。

本文件由中国石油学会标准化工作委员会（CPSI)提出并归口。

本文件起草单位：中国石油集团工程材料研究院有限公司、宝鸡天联汇通复合材料有限公司、江

苏赛尔超高压特手中管业有限公司、塔里木油田油气工程研究院、四川金石东方新材料科技有限公司、

安徽优耐德管道技术有限公司、张家港格莱恩科技有限公司、中裕软管科技股份有限公司。

本文件主要起草人：张冬娜、周金喜、吴河山、韩洪涛、黎世鹏、王赤字、徐婷、李！享补、丁

楠、贸康康、杨志锋、下冬明、付林、顾生锐。

Ill

T/CPSI01303-2023

石油天然气工业用钢丝预浸带增强聚乙烯粘结复合管

1范围

本文件规定了钢丝预浸带增强聚乙烯粘结复合管（以下简称复合管）的产品描述、材料、技术要

求、试验方法、俭验规则、产品标志、包装、运输和贮存等内容。

本文件适用于油气集输及地面注水、注聚、污水输送用复合管的制造与检验。

2规范’险引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件3不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB厅699优质碳索结构钢

GB/T1220不锈钢棒

GB厅2791胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量｜很（AQL）检索的逐批检验抽样乍｜划

GB厅2918塑料试样状态调节和｜试验的标准环境

GB/T6111流体输送用热塑险塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向国缩率的测定

GB/T8806塑料管道系统盟和印刷牛尺寸的测定

GB/T11181子午线轮胎用钢帘线

GB/T11182橡胶软管增强用钢丝

GB/T13663给水用聚乙烯（PE）管道系统

GB厅14976流体输送用不锈钢无缝钢管

GB厅15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB20972.2石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、

低合金钢和铸铁

GB厅28799.J冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统第l部分：总则

GB/T32439给7.IC用钢丝网捕强聚乙烯复合管道

GB厅38725.2可盘绕式增强塑料管第2部分：纤维，峭强热塑性塑料连续管

SY厅6662.2石油天然气工业用非金属复合管第2部分：柔性复合高压输送管

SY汀6794可盘绕式增强塑料管线管

3术语、定义和缩赂语

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

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3.1.1

钢丝预j曼帝增强聚Z烯粘结复合管impregnatedsteelwiretapereinforcedpolyethylenebonded

compositepipe

钢丝预浸带通过缠绕等方式形成中间增强层，与内衬层和外保护层熔融和5结复合形成的管材。

注内衬层和外保护层为聚乙烯类材料．

3.1.2

钢丝预浸带impregnatedsteelwiretape

囱相互平行的连续钢丝或钢丝绳经浸泌熔融的改性毅乙烯树脂后制成的材料带。

3.l.3

接头end-fitting

在管材端部具有管道连接和密封作用的装置。

3.1.4

内衬层liner

通过挤；1塑形成的与输送流体直接接触的聚乙烯聚合物层。

3.1.5

增强层reinforcedlayer

提供复合管主要强度的结构层。

3.1.6

外保护层outersheath

管材耐受外界环境腐蚀、磨损和机械损伤的聚乙烯层。

3.1.7

公称内径nominalsize

与内径相关的公称尺寸，单位为毫米（mm）。

3.1.8

最小璧厚minimumwallthickness

管材圆周上任一点壁厚的最小允许值，单位为毫米（mm）。

3.2缩赂语

下列缩略i持适用于本文件。

AQL：接受质量线（acceptancequalitylimit)

DN：公称内径（nominaldiameter)

EF：接头（end仙ting)

MOP：最大工作压力（maximumoperatingpressure)

PE：聚乙烯（polyethylene)

PE-RT：耐热聚乙烯（polyethyleneofraisedtemperanireresistance)

PN：公称压力（nominalpressure

4产品描述

4.1产品结构

4.1.1复合管

复合管主要由内衬层、增强层、外保护层等三个结物层构成，典型的管层结构如图l所示。

2

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标号II芋号说明

1一一内衬层$

2一－j的虽层3

3一一外保护层．

国1复合管结构示意图

4.1.2接头

DN200mm以下去合管连接宜采用于日压接头，DN200mm～DN500mm复合管宜采用套筒连接，

接头的结构参见附录A，也可采用其他符合连接ι性能要求的接头方式，虫II卡缆、法兰等。

4.1.3管件

管件包括弯头及三通等，具体结构参见附录A。

4.2产品代号

4.2.1复合管型号标识方法如下：

STRP-c至=i－~

丁下~：：：：~：：为毫米（mm)

回2复合管标记图

4.2.2接头标识如下：

EF－~－~己－口

τ二一接头类型

扣压接头及材质a

套筒；

其他

公称压力

公称内径．单位为运米（llllll)

接头缩写

图3接头标记图

3

T/CPSI01303-2023

4.2.3经供需双方协商，可以使用其他用途代号对复合管和接头进行标识。

4.3压力修正

4.3.1考虑工作温度及其他囚素的影响，复合管的MOP可通过公式（1）对PN进行修正。

(l)

MOP=PN×兀×/s............

到；中：

MOP－最大工作压力，单位为兆帕（MPa);

PN一一公称压力，单位为兆帕（MPa),

川一一温度对压力的折减系数：

｝$.－其他因素对压力的折减系数。

4.3.2温度对压力的折减系数应符合表l的规定。

表1不同温度下的忻；成系数

温度：

γ20<1<;;3030<1<;;4040＜，运5050<t<;;6060<I<;;70

J

－敷

系

0.950.900.860.810.70

4.3.3在特殊工况下需要考虑其他因素对压力的折诚系数，包含但不限于循环载荷、化学老化、安装

系数、选择的可靠度等。

5材料

5.1内衬层

内衬层应采用PE9.Ji,PE-RTII裂，采用PE时复合管最高使用温度不超过65℃，材料应符合OBIT

13663的要求：采用陀－RTJI型时复合管最高使用温度不超过70℃，材料应符合GB厅28799.1的要求。

5.2增强层

5.2.1增强层应采用钢丝预浸带，钢丝预浸带的相关结构设计方法参见附录B。

5.2.2钢丝应符合GB厅l1182的要求，钢丝绳应符合GB/T11181的要求。

5.2.3柏结树脂应符合OBIT32439的要求。

5.2.4复合管应用于酸性环境时，应结合试验和现场应用证明介质扩散不会造成预浸带承载能力的下

降，试验方法参见SY厅6794。

5.3外保护层

5.3.1外保护层的性能应符合GB厅13663的要求。

5.3.2应以书面形式证明外保护层对安装载荷和环境条件的耐受力，如抗紫外线性能和耐磨性等，并

由供需双方达成一致。

5.4连接与管件

5.4.1扣压接头

金属扣压接头应符合输送介质耐蚀要求。选用优质碳索结构钢时，应符合GB厅699的要求3选

4

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用不锈钢时，应符合GB厅1220或GB汀14976的要求。当金属接头材质与酸性输送流体接触时，应

按照GB!T20972.2的规定进行选材。其他材质应以文件形式规定，并由供需双方达成一致。

5.4.2套筒和管件

王军筒连接宜在常温下使用，套筒罪u管件材料应与外保护层材料一致，并符合SY厅6794的要求。

6技术要求

6.1外观

6.1.1复合管内、外表面应光滑、平辈革，无明显划痕、气泡、针眼、杂质和其他影响使用的缺陷。

6.1.2复合管端头应切割平整，端口与管轴线垂直，宜进行防渗封口处理。

6.1.3复合管外保护层颜色一般为黑色；者采用其他颜色，则由供需双方协商确定。

6.2复合管规格与尺寸

6.2.1复合管的公称内径、最小壁j字及最小存储弯曲半径等取值应符合表2或表3的规定，其中表2

为钢丝预浸带增强，表3为钢丝绳预浸带地强。

表2复合管（钢丝）规格尺寸及最小存储弯曲半径

DN公称压力驾于级内衬层般小登岸外保护层最小壁j事复合管放小壁J事最小街：（i吉弯曲半径

mmMPammmmmmmm

3210.2

259.6

209.0

50164.02.08.4600

127.8

6.47.2

2.56.6

25I1.2

2010.6

1610.0

604.52.5750

129.4

6.48.2

2.57.6

25I1.2

2010.6

1610.0

654.52.5850

129.4

6.48.2

2.57.6

5

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表2（续）

ON公称Hi力等级内衬层最小组E原外保护层最小：应厚复合管最小组E厚最小存储弯曲半径

1nn1ι~Pamm町im町immin

2512.3

2011.7

16