LY/T 2564-2015 圆竹物理力学性能试验方法

ICS79.040

B60

中华人民共和国林业行业标准

/—

LYT25642015

圆竹物理力学性能试验方法

Determinationofhsicalandmechanicalroertiesofbambooculm

pypp

ㅤㅤㅤㅤ

(:,—

ISO22157-12004BambooDeterminationofhsicalandmechanical

py

,)

roertiesNEQ

pp

2015-10-19发布2016-01-01实施

国家林业局发布

/—

LYT25642015

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4试材采集…………………1

5基本规定…………………2

6试验设备…………………4

7试验方法…………………4

8试验报告…………………11

()………………

附录A资料性附录含水率测定记录表12

()………………

附录B资料性附录干缩率测定记录表13

()、………………

附录C资料性附录气干密度全干密度测定记录表14

()……………

附录D资料性附录基本密度测定记录表15

()………

附录E资料性附录顺纹抗压强度试验记录表16

ㅤㅤㅤㅤ

()………

附录F资料性附录顺纹抗剪强度试验记录表17

()……………

附录G资料性附录抗弯强度试验记录表18

()………

附录H资料性附录抗弯弹性模量试验记录表19

()………

附录I资料性附录顺纹抗拉强度试验记录表20

()…………………

附录J资料性附录顺纹抗拉弹性模量试验记录表21

()…………

附录K资料性附录径向环刚度试验记录表22

/—

LYT25642015

圆竹物理力学性能试验方法

1范围

、、、、。

本标准规定了圆竹的术语和定义试材采集基本规定试验设备试验方法和试验报告

本标准适用于直径不小于50mm用作工程材料的圆竹。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—木材密度测定方法

GBT19332009

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

圆竹bambooculmㅤㅤㅤㅤ

经横截具有一定长度的竹秆。

3.2

横截面面积crosssectionalarea

垂直于主要纤维和导管方向的截面面积。

22

:(/)[()],。

注计算公式是其中和是基于试样测量直径和壁厚的平均值

π4×D-D-2tDt

3.3

名义直径nominaldiameter

试材较大端面直径的平均值。

4试材采集

4.1自采试材

4.1.1选择有代表性立地条件的竹材产区采集试材。

,,、、

4.1.2在采集区的竹林中从不少于100株的样竹中分散选取有代表性成熟无明显缺陷的样竹不

。。

少于株竹材成熟期以当地习俗为准

12

,。

4.1.3从离地约0.5m的整竹节处向上截取所选试材名义直径极差不大于10mm试材长度需满足

所测性能的要求。

4.2市购试材

4.2.1将市购试材按名义直径极差不大于10mm进行分类。

,,。

在不少于根的同一批次中随机抽取不少于根试材长度需满足所测性能的要求

4.2.210012

1

/—

LYT25642015

4.3试材编号和运输

,。

4.3.1试材截取后立即将编号写在试材中部位置

,,。

4.3.2试材用塑料布包扎成捆以防干裂并及时交运

5基本规定

5.1试样制作

,。,、、

试样截取按图规定自左向右依次截取竹段长度约为用于制取含水率密度顺

5.1.111300mm

,、、,

纹抗拉强度和顺纹抗拉弹性模量测试试样竹段和的长度等于名义直径依次用于制取顺纹抗

2345

、、、,,

压强度顺纹抗剪强度径向环刚度干缩率等性能测试试样竹段长度约为名义直径倍用于制取

630

抗弯强度和抗弯弹性模量测试试样。

图试样截取示意图

1

,,

5.1.2试样两端面应平整并相互平行端面应与顺纹方向垂直端面与顺纹方向的垂直度用钢直角尺

ㅤㅤㅤㅤ

。。

检查试样应清楚地写上编号

(),()。

5.1.3加工后的试样应置于温度20±2℃相对湿度65±5%的恒温恒湿环境条件下调湿平衡

5.2实验室要求

(),()。,

实验室应保持温度20±2℃相对湿度65±5%若实验室不能满足此条件试样应置于密闭的

,。

环境中试验时方可取出

5.3试验设备的校正

、,,

试验机精密测量仪器及测量工具应由国家法定计量部门按检定规程定期检验试验机的载荷示

值精度为±1.0%。

5.4试验结果计算

。

5.4.1圆竹各项物理力学性能的结果指标均应按相应试验方法规定的公式计算变异系数应达到表1

规定值。

表竹材主要性能变异系数平均值

1

主要性能变异系数/%

含水率5

密度8

干缩率17

2

/—

LYT25642015

()

表续

1

主要性能变异系数/%

顺纹抗压强度13

顺纹抗剪强度14

抗弯强度和抗弯弹性模量15

顺纹抗拉强度和顺纹抗拉弹性模量15

径向环刚度15

,:

5.4.2处理试验结果时应按下列公式计算有关的统计量

)():

按式求出算术平均值

a1x

∑xi

x…………()

=1

n

式中:

xi———各个试样的试验结果;

n———试样数量。

)():

按式求出标准差

b2S

()2

xx

-

∑i

…………()

S=2

n1

-

式中:

S———试验结果的标准差。

ㅤㅤㅤㅤ

)():

按式求出平均值的标准差

c3St

S

…………()

St=3

n

式中:

St———试验结果平均值的标准差。

)():

按式求出变异系数

d4υ

S

…………()

υ=×100%4

x

式中:

υ———试验结果的变异系数。

),():

当置信水平为时按式求出试验准确指数

e0.955P

1.96S

×t

…………()

P=×100%5

x

式中:

P———试验结果的准确指数。

5.4.3试样数量

,():

按的置信水平时所需的最少试验数量应按式计算

0.95P=5%6

22

υ×η

…………()

nmin=26

P

式中:

nmin———所需最小试验数;

3

/—

LYT25642015

———,。

η结果可靠性指标按0.95的置信水平取1.96

各项物理力学性能试验结果计算的修约应符合/的规定。

5.4.4GBT8170

6试验设备

6.1试验机:

),;

a根据不同的试验项目采用适合的加载范围示值误差不大于±1.0%

),(),。

b接触式应变计标距为20±0.2mm分度值0.001mm

(),()。

6.2能调节温度于20±2℃相对湿度65±5%的调温调湿室或调温调湿箱

,。

6.3天平分度值0.001g

,,。

6.4百分表分度值0.01mm并应附有百分表架

,。

6.5游标卡尺分度值0.1mm

,()。

6.6鼓风式烘箱应能保持103±2℃

6.7玻璃干燥器和称量瓶。

6.8秒表。

7试验方法

7.1含水率

7.1.1试样

ㅤㅤㅤㅤ

按要求制取()。

5.110mm×15mm×弦向宽度顺纹长度竹壁厚度的试样

tmm××

7.1.2试验步骤

,。

7.1.2.1选取试样后立即称量准确至0.001g

试样在温度为(),,

7.1.2.2103±2℃条件下干燥至质量恒定干燥后的试样应立即置于干燥器内冷却冷

,。,,

却至室温后称量准确至0.001g前后相隔2h两次称量试件质量变化不大于0.002g时即可认为

达到全干。

7.1.3结果计算

(),:

试样含水率按式计算准确至

7.1.3.170.1%

mm

-

10

…………()

W=×100%7

m0

式中:

W———试样含水率;

———,();

m1试样试验时的质量单位为克g

———,()。

m0试样全干时的质量单位为克g

,,。

在试验过程中应随时将各称量值填入附录含水率测定记录表中并填入含水率计算结果

7.1.3.2A

7.2干缩率

7.2.1试样

按5.1要求制取长度约等于名义直径的无节试样。

4

/—

LYT25642015

7.2.2试验步骤

(),(),

7.2.2.1将试样浸泡于温度为20±2℃的蒸馏水中每72±0.5h测量一次壁厚尺寸直至连续两次

测试结果之差不大于0.02mm。

,,、

7.2.2.2在试样的两端面分别选取四处相互垂直的位置并作标记依次测量标记处的直径壁厚和长

,,。

度精确至0.01mm在测定过程中应使试样保持湿材状态

,。,

7.2.2.3测量后试样放置在5.1.3规定的环境中气干在气干过程中用2~3个试样每隔6h试测一

,,。

次标记处的壁厚直至连续两次测试结果的差值不超过0.02mm即可认为达到气干测量试样气干时

、,,,。

标记处的直径壁厚和长度精确至0.01mm称量质量精确至0.001g

,(),,,

7.2.2.4试样测定后在温度为60±2℃的条件下干燥24h干燥后取出立即置于干燥器内冷却冷

,。,,

却至室温后称量精确至0.001g前后相隔2h两次称量质量变化不大于0.002g时即可认为达到全

。、,,,。

干测量试样全干时标记处的直径壁厚和长度精确至0.01mm称量质量精确至0.001g

,。,

7.2.2.5在测量过程中试样如发生开裂或形状畸变时应予舍弃在测试过程中由于舍弃试样导致数

量不足时需要补充试样并测试。

7.2.3结果计算

,、(),:

7.2.3.1试样从湿材至全干时直径壁厚和长度全干线干缩率按式分别计算精确至0.1%

8

l-l

max0

…………()

max=×100%8

β

l

max

式中:

———(、);

max试样各指标直径壁厚和长度全干线干缩率

β

ㅤㅤㅤㅤ

———(、),();

l试样湿材时各指标直径壁厚和长度值单位为毫米mm

max

———(、),()。

l试样全干时各指标直径壁厚和长度值单位为毫米mm

0

,、(),:

试样从湿材至气干时直径壁厚和长