GB 15607-1995 涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全

GB 15607-1995 Safety code for painting—safety for electrostatic powder spraying process

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基本信息

标准号
GB 15607-1995
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1995-06-19
实施日期
1996-01-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
全国涂装作业安全标准化技术委员会
适用范围
-

研制信息

起草单位:
江苏省劳动保护科学技术研究所
起草人:
宋世德、孙明义、梁慧林、谢建兵、薛嘏圻、郁志宏、叶永潮
出版信息:
页数:9页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国国家标准

涂装作业安全规程

GB15607一1995

粉末静电喷涂工艺安全

Safetycodeforpainting-

Safetyforelectrostaticpowdersprayingprocess

1主题内容与适用范围

本标准规定了粉末静电喷涂工艺及其设备的设计、安装、操作维修和管理方面的安全卫生要求。

本标准适用于粉末静电喷涂工艺及其设备的设计、安装、使用和维修,也适用于粉末喷涂。静电流化

床法、流化床法亦应参照使用。

2引用标准

GB2893安全色

GB2894安全标志

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全

GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化

GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理

GB12158防止静电事故通用导则

GB12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全

GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定

GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GBJ140建筑灭火器配置设计规范

3术语

3.1粉末静电喷涂electrostaticpowderspraying

由于一定电场强度的电晕放电及空气动力作用,使粉末涂料粒子荷电或极化而吸附于工件表面的

涂装方法。

3.2静电喷粉室boothforelectrostaticpowderspraying

一个封闭或半封闭的、不易积聚粉末的、具有良好机械通风不外逸粉末的,并能有效地将未涂着粉

末导人回收装置的专门用于粉末静电喷涂的室体或围护结构

注:喷粉室分确电喷粉室和非静电喷粉室,除特指外,本标准以下出现的喷粉室即为静电喷粉室简称.

3.3供粉装置powderfeeder

能连续均匀地供给喷涂用粉末涂料的装置

3.4粉末回收装置recoveryequipmentofpowder

专门用于收集未涂着粉末,并将其从粉气混合物(含尘气体)中分离出来的装置。

国家技术监督局1995一06一19批准1996一01一01实施

GB15607一1995

3.5净化装置equipmentofcleansing

用于捕集粉末回收装置难以捕获的微细粉末,并使排放尾气符合排放标准的装置。

3.6喷粉区powderarea

山于粉末喷涂作业而存在危险量、易燃易爆性悬浮状粉末或积聚粉末的区域。

4喷粉区工艺安全

4.1喷粉Ix范围一般应包括:

a.喷粉室、供粉装置(包括循环供粉装置的粉料输送装置、粉料仓及其卸料装置)、回收装置、风

机、干式过滤器及与其相连的粉末输送管道;

注:风机是否属于喷粉区范围应按GB50058第3.2.3及第3.2.4条执行。

b.喷粉室开11处向外水平及垂直方向3m内区域;

c.在喷涂现场存放或堆积有粉末涂料的场所;

d.经劳动安全卫生部门确定的,其他有可能产生具有爆炸性悬浮状粉尘或堆积状粉尘的区域

4.2喷粉区防火防爆等级

4.2.1喷粉区火灾危险区域划为22区,喷粉区火灾危险性分类为乙类。

4.2.2喷粉区按爆炸性粉尘环境危险区域划为11区符合GB50058中第3.2.3条规定者可划为非爆

炸危险区域。

4.3设计

4.3.1粉末静电喷涂工艺设计应符合GB7691中第2,3,4章的有关规定

4.3.2L程设计的安全性要求应符合GB7691中第5章规定。

4.3.3喷粉室安全卫生指标必须符合以下规定:

a.除喷枪出口等局部区域外,喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)必须低

于该粉末最低爆炸浓度值一半,未知其最低爆炸浓度(MEC)者,其最高浓度不允许超过15g/m';

b.喷枪一次点释放能量应小于5mJ;

。.位于操作者呼吸带空气粉未最高允许浓度为10mg/m';

d.喷粉室开口面风速应为。.3^-0.6m/s

4.4场所

4.4.1粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。在能保证喷漆作业区内的有机溶剂蒸

气不会扩散到粉末静电喷涂作业区的情况下,也可设置在同一作业区内,但其职业安全卫生要求应按喷

漆考虑

4.4.2喷粉作业区宜布置在单层厂房内;如布置在多层厂房内,宜布置在建筑物顶层,如布置在多跨厂

房内,宜布置在边跨,并符合GB6514第2章的有关规定。

4.5防火、防爆

4.5.1喷粉区外10M范围内,除了工件外,不准有其他易燃物质进人

4.5.2进人喷粉室的工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的三分之二,或较所用粉末自然温度

低28(

4.5.3喷粉区内应遵循以下规定:

不允许存在发火源、明火和产生火花的设备及器具;

禁止撞击或摩擦产生火花;

必须选用不会引燃粉末或粉气混合物的取暖设备;

防火按Gl3J140配置灭火器,但不宜使用易使粉末涂料飞扬或污染的灭火器。

在自动喷粉室内,应安装可靠的报奢装置与自动灭火器。在有火情出现时,能自动发出警报,并

。.。.:

切断总电源开关

GB15607一1995

46地面

喷粉区地面应采用非燃或难燃的静电导体或亚导体材料铺设。地面应平整光滑无缝隙、凹槽.便于

清扫积粉。

4.了照明

喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明,其照度应符合GB12367第4.2条规定。当采用透明材料作

隔板照明时,应符合以下要求:

a.采用固定式灯具作光源;

b,用隔板将灯具与喷粉区隔开,其安装密封应能保证粉尘不会进人灯具;

c隔板必须选用不易破损的,非燃或难燃材料;

d.隔板上的沉积物厚度不允许影响规定的照度;

e.隔板的表面温度不得超过粉末自嫩温度的三分之一。

4.8设备

所有标准设备必须满足工艺安全要求,其中标准安全设备必须选用通过安全机构检测认证的产品;

非标准安全设备必须由持证单位设计,并使其符合GB5083的要求以及本标准第5章规定。

4.8.1喷粉区内电气设备应采用防爆、防尘型电气设备,其选型应符合下表中规定:

电气设备防爆结构的选

定制服务

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