适用范围：本文件规定了密闭式炼胶机上辅机系统的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于各种规格型号的密闭式炼胶机上辅机系统(以下简称“系统”)。

适用范围：本文件规定了橡胶塑料压延机（以下简称“压延机”）的规格系列与基本参数、辊筒排列型式及型号、要求、试验及试验方法、检验规则以及标志、包装、使用说明、贮存、运输。 本文件适用于加工橡胶、塑料制品的压延机。

适用范围：本文件规定了密闭式炼胶机炼塑机的规格系列、基本参数及型号,要求,检验规则,标志、包装、使用说明、运输和贮存,描述了试验及试验方法。 本文件适用于一对具有一定形状的转子,间歇进行混炼或塑炼的密闭式炼胶机炼塑机(以下简称“密炼机”)、实验室用密炼机和串联密炼机。

适用范围：本文件规定了子午线轮胎一次法成型机的型号与基本参数、要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，描述了试验与检测方法。 本文件适用于轿车、轻型载重汽车和载重汽车子午线轮胎一次法成型机(以下简称“成型机”)。

适用范围：本文件规定了开放式炼胶机炼塑机（以下简称“开炼机”）的系列与基本参数、型号及分类，要求，试验及试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于加工橡胶、塑料的开炼机。

适用范围：本文件规定了平板硫化机的型号与基本参数、技术要求、安全要求、试验、检测方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于模压成型橡塑制品、胶带（板)平板硫化机。 本文件不适用于实验室用平板硫化机。

适用范围：本文件规定了橡胶塑料机械（如注射成型机、平板硫化机）用磁性夹模系统（MCS） 的设计、制造和集成的基本安全要求，并提供了安全使用的说明和操作限制。 本文件适用于集成在机器中的磁性夹模系统使用时（利用磁力将模具固定在机器模板上）产生的基本危险、危险状态或危险事件（见附录A），并提出了在预定使用过程中以及由制造商可合理预见的误用情况下，消除或充分减小这些危险相关的风险的要求。 本文件规定了磁性夹模系统集成到机器的要求。 本文件不涉及与橡胶塑料机械生产工艺或其他工艺（如卧式和立式注射成型工艺）相关的危险。 本文件不包含液压、气动或机械夹模系统。

适用范围：本文件适用于介质为液相有机热载体的橡胶塑料机械用电加热油温控制系统。

适用范围：本文件规定了下列模面切粒机的设计和制造的安全要求： ——水下切粒机； ——水环切粒机; ——干法切粒机; ——离心切粒机; ——滚刀切粒机。 本文件适用于在模面切粒机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与模面切粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不适用于拉条式切粒机。 本文件不包括排放通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了开放式炼胶机炼塑机（以下简称“开炼机”）的设计和制造的安全要求。 本文件适用于在开炼机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由生产制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与开炼机相关所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不涉及制造商未知的机器特定应用中可能需要的局部排气通风系统的设计。

适用范围：本文件规定了用于加工塑料和橡胶的电缆、电缆芯、型材和管材等的牵引装置设计和制造的安全要求。 本文件适用于在上述牵引装置的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与牵引装置相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件包括以下类型的从喂料区开始，到出料区结束的牵引装置： ——履带式牵引装置; ——皮带式牵引装置; ——绞盘式牵引装置; ——皮带绞盘式牵引装置; ——辊道式牵引装置。 本文件不包括与牵引装置集成或连接在牵引装置上的裁断装置。 本文件不包括用于胶片或片材生产线上的接取装置。

适用范围：本文件规定了所有类型的橡胶和塑料螺杆类挤出机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在挤出机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与挤出机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件还涵盖了下列喂料系统： ——料斗; ——单辊喂料系统; ——双辊喂料系统; ——填塞式喂料系统。 以及下列辅助设备： ——换网装置; ——熔体齿轮泵; ——熔体管路和熔体连接器; ——静态混合器; ——排气装置; ——挤出机头。 本文件不包括： ——物料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——在潜在爆炸环境下使用的设备和保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了轮胎定型硫化机(以下简称“硫化机”)设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于硫化轮胎外胎的机械式硫化机和液压式硫化机。 本文件适用于处理在硫化机的整个生命周期内(见GB/T 15706-2012中的5.4),在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下产生的与硫化机相关的所有重大危险(见附录A)。 本文件不涉及： ——供料系统和卸料系统； ——手工装胎和手工卸胎的硫化机； ——相关辅机(如输送设备等); ——排气系统； ——模套或模具部分坠落引起的危险。

适用范围：本文件规定了行程超过6 mm的橡胶和橡塑共混平板硫化机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在平板硫化机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4)，在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与平板硫化机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A)。 本文件规定了下列装置带来的额外危险： ——用于装模/卸模和/或冷却的往复/转台； ——磁性夹持系统。 本文件不包括辅助装置（3.10)，仅包括平板硫化机和辅助装置（尤其是装模/卸模装置)之间相互作用引起的附加危险。 本文件不涵盖下列机器： ——气动式橡胶和塑料硫化机； ——轮胎定型硫化机； ——内胎、各类胶囊硫化机。 本文件不包括： ——材料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——具有潜在爆炸环境下使用的设备及保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了用于橡胶或塑料的压延、抛光、层压或压花的压延机设计和制造相关的安全要求。 本文件适用于橡胶塑料压延机、两辊或三辊挤出压延机，包括切割装置、导料装置、送料装置和辅助辊等集成部件。 本文件适用于在压延机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与压延机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不包括下列危险： ——加工易爆性材料或能产生易爆气体的物料引起的危险； ——由激光或电离辐射引起的危险； ——压延机安装在易爆炸环境中引起的危险。

适用范围：本文件规定了橡胶塑料机械的设计和生产所必要的通用安全要求及相应机器的特定安全要求。 本文件适用于橡胶炼胶、压延、挤出、裁断、成型、硫化、粉碎等和塑料炼塑、压延、挤出、注射、喷塑、压力、真空、中空、泡沫成型、编织、流延、造粒、粉碎等橡胶塑料机械。