适用范围：本文件规定了下列模面切粒机的设计和制造的安全要求： ——水下切粒机； ——水环切粒机; ——干法切粒机; ——离心切粒机; ——滚刀切粒机。 本文件适用于在模面切粒机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与模面切粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不适用于拉条式切粒机。 本文件不包括排放通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了开放式炼胶机炼塑机（以下简称“开炼机”）的设计和制造的安全要求。 本文件适用于在开炼机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由生产制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与开炼机相关所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不涉及制造商未知的机器特定应用中可能需要的局部排气通风系统的设计。

适用范围：本文件规定了用于加工塑料和橡胶的电缆、电缆芯、型材和管材等的牵引装置设计和制造的安全要求。 本文件适用于在上述牵引装置的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与牵引装置相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件包括以下类型的从喂料区开始，到出料区结束的牵引装置： ——履带式牵引装置; ——皮带式牵引装置; ——绞盘式牵引装置; ——皮带绞盘式牵引装置; ——辊道式牵引装置。 本文件不包括与牵引装置集成或连接在牵引装置上的裁断装置。 本文件不包括用于胶片或片材生产线上的接取装置。

适用范围：本文件规定了所有类型的橡胶和塑料螺杆类挤出机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在挤出机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与挤出机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件还涵盖了下列喂料系统： ——料斗; ——单辊喂料系统; ——双辊喂料系统; ——填塞式喂料系统。 以及下列辅助设备： ——换网装置; ——熔体齿轮泵; ——熔体管路和熔体连接器; ——静态混合器; ——排气装置; ——挤出机头。 本文件不包括： ——物料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——在潜在爆炸环境下使用的设备和保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了轮胎定型硫化机(以下简称“硫化机”)设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于硫化轮胎外胎的机械式硫化机和液压式硫化机。 本文件适用于处理在硫化机的整个生命周期内(见GB/T 15706-2012中的5.4),在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下产生的与硫化机相关的所有重大危险(见附录A)。 本文件不涉及： ——供料系统和卸料系统； ——手工装胎和手工卸胎的硫化机； ——相关辅机(如输送设备等); ——排气系统； ——模套或模具部分坠落引起的危险。

适用范围：本文件规定了行程超过6 mm的橡胶和橡塑共混平板硫化机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在平板硫化机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4)，在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与平板硫化机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A)。 本文件规定了下列装置带来的额外危险： ——用于装模/卸模和/或冷却的往复/转台； ——磁性夹持系统。 本文件不包括辅助装置（3.10)，仅包括平板硫化机和辅助装置（尤其是装模/卸模装置)之间相互作用引起的附加危险。 本文件不涵盖下列机器： ——气动式橡胶和塑料硫化机； ——轮胎定型硫化机； ——内胎、各类胶囊硫化机。 本文件不包括： ——材料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——具有潜在爆炸环境下使用的设备及保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了用于橡胶或塑料的压延、抛光、层压或压花的压延机设计和制造相关的安全要求。 本文件适用于橡胶塑料压延机、两辊或三辊挤出压延机，包括切割装置、导料装置、送料装置和辅助辊等集成部件。 本文件适用于在压延机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与压延机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不包括下列危险： ——加工易爆性材料或能产生易爆气体的物料引起的危险； ——由激光或电离辐射引起的危险； ——压延机安装在易爆炸环境中引起的危险。

适用范围：本文件规定了橡胶塑料机械用节能型加热系统（以下简称“节能型加热系统”）的组成、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料中空成型机、平板硫化机、轮胎硫化机等橡胶塑料机械中加热金属部件的节能型加热系统。

适用范围：本文件规定了塑料中空成型机(包含塑料挤出吹塑中空成型机、塑料挤拉吹中空成型机、塑料注射吹塑中空成型机、塑料注拉吹中空成型机和直接将型坯进行吹塑的中空成型机)设计和制造的安全要求和符合性验证，给出了机器安全使用的使用信息。 本文件适用于处理在塑料中空成型机的整个生命周期内(见GB/T 15706—2012中5.4)，在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与塑料中空成型机有关的所有重大危险、危险状态和危险事件(见附录A)。 注：本文件不涉及辅助设备和排气通风系统本身的设计要求及使用氟或其他有毒物质产生的危险。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造执行系统(MES)总则、部署架构、管理系统、数据存储服务、接口服务、设备传感层、基础网络硬件的要求。 本文件适用于轮胎智能制造MES规划和部署实施。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造互联网络的术语和定义、缩略语、需求及连接框架、网络架构、网络实施和网络安全的要求。 本文件适用于轮胎企业智能制造互联网络架构设计、建设及升级。

适用范围：本文件规定了团粒机设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于处理在团粒机的整个生命周期内(见GB/T 15706-2012 中的5.4)，预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，与团粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件适用于从喂料口的外边缘开始到排料口的外边缘结束的团粒机。 本文件不涉及： ——由于加工可能危害健康的物料的排放产生的危险； ——被加工物料中易燃残留物点燃引起的危险； ——排气通风系统的要求。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造数据字典的结构、外部实体、数据流、数据项、数据结构、数据存储及数据处理逻辑。 本文件适用于轮胎智能制造流程各工序数据库的建设、更新和维护。

适用范围：本文件规定了刀片式破碎机（以下简称“破碎机”）的设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于处理在破碎机的生命周期内（见GB/T 15706—2012 中的5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，与破碎机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不适用于： —非破碎机组成部件的进料或出料设备； —用于加工有害材料或易燃材料的破碎机。

适用范围：本文件规定了拉条式切粒机设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。本文件适用于处理在拉条式切粒机生命周期内（见GB/T 15706-2012中的5.4），预定使用过程中，以及由生产制造商可合理预见的误用情况下，与拉条式切粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。本文件适用于连续喂入的橡胶塑料材料切粒用拉条式切粒机。本文件适用于起始于拉条式切粒机的喂料装置的喂料口，如果有启动装置，则起始于拉条式切粒机的启动装置，终止于排料区的拉条式切粒机。

适用范围：本文件规定了切碎机设计和制造所适用的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于处理在切碎机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012 中5.4），预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与切碎机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件适用于起始于喂料斗外边缘，终止于排料区的加工橡胶塑料用切碎机。 本文件不适用于： —没有与机器集成在一起的喂料设备或排料设备； —与减少被切碎物料残留的易燃物着火导致的风险有关的安全措施； —局部排气通风系统。

适用范围：本文件规定了密闭式炼胶机炼塑机（以下简称“密炼机”）设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于处理在密炼机生命周期内（GB/T 15706-2012中的5.4），在预定使用过程中，由生产制造商可合理预见的误用情况下，产生的与密炼机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件仅规定了实验室用密炼机的噪声发射测量和声明的要求。 本文件适用于下列密炼机： ——从加料门处开始、于物料卸料口下沿结束的手动喂料的生产用密炼机和串联密炼机； ——从集成在设备上的输送机开始、于物料卸料口下沿结束的自动喂料的生产用密炼机和串联密炼机； ——从加料门开始于集成在密炼机上物料容器处结束的实验室用密炼机。 本文件不包括： ——物料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——在潜在爆炸环境下使用的设备和保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件描述了橡胶塑料注射成型机能耗（比能耗和待机功率）的检测及评价方法。本文件适用于热板电加热的单螺杆柱塞式、单个注射单元的橡胶注射成型机及单个注射单元、单螺杆（或单螺杆柱塞式）、电加热机筒、可加工聚丙烯（PP）粒料的热塑性塑料注射成型机（以下简称“注射成型机”）的能耗检测。其他注射成型机可参照本文件执行。

适用范围：本文件规定了加工塑料和/或橡胶用的橡胶塑料注射成型机的设计和生产的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于液压和/或电动驱动模板运动的橡胶塑料注射成型机。 本文件适用于处理在橡胶塑料注射成型机生命周期内(见GB/T 15706—2012中5.4)，在正常的使用过程中由生产制造商可合理预见的误操作情况下，产生的与橡胶塑料注射成型机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件(见附录A)。 本文件不适用于： ——合模装置只能靠操作人员人力操作的机器； ——液压机构只能是手动操作的机器； ——注射吹塑中空成型机； ——反应式橡胶塑料注射成型机； ——模压机和转模机； ——直接鞋底成型机，单元鞋底和鞋类部件橡胶塑料注射成型机，全鞋和靴子成型机； ——排气系统的设计； ——模具的设计和组装。 注：模具和排气系统不属于机器的一部分。

适用范围：GB/T 39483的本部分规定了用于橡胶塑料注射成型机的基础协议和数据接口，涵盖了下列内容： ——术语、定义和缩略语。 ——基础协议，包括Modbus的基础协议、OPC DA的基础协议、OPC UA的基础协议和通用数据类型。 ——数据接口，包括以OPC DA基础协议为基础的注射成型机与MES之间的数据接口；以OPC UA基础协议为基础的注射成型机与MES之间的数据接口；以Modbus基础协议为基础的注射成型机与外围装置之间的数据接口；以OPC UA基础协议为基础的注射成型机与外围装置之间的数据接口。外围装置包括模温机、冷水机、上料机、干燥机、机械手、磁性模板、换模台、热流道装置、LSR（液体硅胶）喂料系统、能耗表、双色机转盘。 本部分适用于各类橡胶塑料注射成型机。