适用范围：本文件规定了在有或无覆盖层、保护层条件下，对铁磁性金属部件金属损失进行检测的脉冲涡流(PEC)检测技术的要求。 本文件适用于碳钢和低合金钢制成的母材表面温度在-196 ℃~500 ℃范围内的在役部件检测。对于均匀腐蚀的检测，部件的标称壁厚范围为3 mm~65 mm，非金属覆盖层厚度范围为0 mm~200 mm；对于点腐蚀的检测，部件的壁厚范围为3 mm~65 mm，非金属覆盖层厚度范围为0 mm~100 mm。被检测部件还包括直径不小于50 mm的管道。 本文件描述的脉冲涡流技术对部件几何形状敏感，将该技术应用于其范围之外的部件将导致不可预测的不准确性。本文件不适用于裂纹缺陷的检测。 本文件没有规定评价准则。由合同协议规定评价准则。

适用范围：本文件确立了采用无损检测方法的化工装置智能监测系统的数字孪生系统组成,规定了系统整体安全要求和各组成部分的技术要求、功能要求、性能要求,并描述了相应的验证方法。 本文件适用于化工装置数字孪生智能监测系统的开发、应用和管理。 本文件不适用于以化工装置动部件为监测对象的数字孪生智能监测系统。 注:化工装置包括石油化工装置、煤化工装置、天然气净化装置等。化工装置主要监测对象为常压储罐、锅炉、压力容器和压力管道等。

适用范围：本文件界定了移动实验室实验舱的术语,规定了分类、技术要求、检验规则、包装、储存、运输、技术文件等要求,描述了试验方法。 本文件适用于在陆地上使用的移动实验室实验舱。 注:本文件规定的实验舱本体结构、舱内设施、环境、安全、试验等要求,为移动实验室通用基础要求,GB/T 31020给出了移动实验室整车移动工况、载具等相关要求。

适用范围：本文件描述了复合材料构件的激光错位散斑检测方法。 本文件适用于检测复合材料层压板、蜂窝夹芯胶接、泡沫夹芯胶接、纤维缠绕压力容器、橡胶包覆层粘接产品(药柱包覆层)等复合材料构件近表面的脱粘、分层、冲击损伤等缺欠。

适用范围：本文件规定了采用针孔照相结合数字化评价技术测量X射线系统尺寸大于0.1 mm有效焦点的方法，X射线系统管电压最高至1 000 kV。采用胶片照相测量时，所施加的管电压不大于200 kV；若使用数字探测器，则管电压选用能大于200 kV。X射线成像的图像质量与分辨率很大程度取决于有效焦点的特性，尤其是从探测器二维平面观测到的焦点尺寸与射线强度分布。与EN 12543系列标准及ISO 32543系列标准规定的其他方法相比，针孔照相方法能获取焦点图像，并能观察到焦点的形态（如阳极的凹凸不平情况）。本文件提供了测量工业X射线管（大焦点和小焦点）有效焦点尺寸的测试方法说明。有效焦点尺寸是通过“针孔”射线照相获取焦点图像并采用数字化评价技术测量得出。对于商用X射线管类型的特性描述（如用于广告或贸易用途），能使用附录A规定的特定焦点尺寸值。

适用范围：本文件描述了声发射产生现象以及流体性质、漏孔形状、波传播和环境的影响，提供了声发射检测应用文件准备的指南，确立了采用声发射检测(AT)技术检测泄漏的一般原则，规定了声发射的不同应用技术、仪器设备以及结果展示的要求。附录A给出了部分泄漏检测应用的程序。 本文件适用于结构或部件由于压力差而产生泄漏的声发射检测。

适用范围：本文件描述了无损检测用红外热成像系统及相关设备在ISO 18251-1中所规定综合性能参数的测试方法,同时帮助用户为特定检测任务选择适用的系统。

适用范围：工业射线照相观片灯的功能是提供足够的散射光，以便观察射线照相底片。 本文件规定了工业射线照相观片灯的最低要求。

适用范围：本文件规定了用于缺欠检测的X或伽马射线胶片照相检测基本规则，适用于金属材料和产品的检测。 本文件不规定缺欠的验收条款。

适用范围：本文件规定了用于调节超声检测设备的钢制阶梯标准试块（以下简称试块)尺寸、材质和制作的要求。

适用范围：本文件规定了用于手动检测的超声检测设备设置、核查和验证的钢制试块尺寸、材质和制作的要求。

适用范围：本文件规定了采用X射线照相方法对尺寸不小于0.5 mm的铱-192、镱-169、硒-75 或钴-60 伽马射线源尺寸进行测定的程序。伽马射线源尺寸是影响伽马射线照相图像质量的重要因素。 伽马射线源尺寸的测定精度为±10%，通常不超过±0.1 mm。 伽马射线源尺寸是在封装过程通过机械方式得到的测量值，由制造商提供。伽马射线源交付使用后，如需对制造工艺进行验证或对使用过程进行监控，则按本文件规定的方法对伽马射线源尺寸进行测定。 本文件规定的方法经验证后也能用于其他伽马射线源尺寸的测定。 ASTM E1114 给出了关于铱-192 等伽马射线源尺寸测量、源形状表征以及正确封装等更多信息。

适用范围：本文件描述了利用适形阵列涡流检测导电材料不连续及电磁特性的无损检测方法。 本文件适用于非铁磁性、铁磁性金属材料及含有导电组分复合材料的适形阵列涡流检测。 注： 被检件带涂层或不带涂层，表面形状平面或曲面。

适用范围：本文件描述了常压和低压(罐顶压力小于或等于50 kPa)金属储罐底板的声发射(AE)检测方法，以及用于检测结果评价的分级体系。 本文件适用于常压金属储罐底板腐蚀严重程度的声发射检测。 本文件适用于结构钢储罐底板在活性腐蚀过程的声发射检测，仅适用于腐蚀是主要损伤机制的情况。在腐蚀条件不变的情况下，可获得良好的效果。

适用范围：本文件规定了在埋地管道等各种不可达结构实施相控阵超声导波检测的要求。 本文件适用于碳钢和不锈钢。本文件不确立地下设施及相控阵超声导波检测方案的原则和判据。 此外,本文件提供了针对不可达管道案例获取可靠检测结果的优化程序。本文件提供了采用相控阵超声导波检测的各种指导,包括碳钢和不锈钢在内等不可达结构所制成的埋地管道。本文件描述了针对不可达管道案例获取可靠检测结果的方法,包括基于缺陷类型、位置和频率对导波(GW)的焦点位置的波束模式进行调整。该程序还考虑了导波的分布图形和所选模式的特性,基于给定阵列探头的周向排列间距数,通过调节每个探头的激励延时实现优化聚焦和偏转。

适用范围：本文件描述了铁磁性材料磁声检测方法,规定了磁声检测原理、检测工艺规程、检测设备、检测程序、检测结果和检测记录与报告。 本文件适用于在高温和持续应力作用下铁磁性材料表面和近表面产生蠕变损伤等的磁声检测。

适用范围：本文件规定了从事航空制造、服务、维护和翻修的无损检测人员资格鉴定与认证的最低要求。 本文件适用于使用无损检测方法实施检测和/或验收材料、产品、零部件、组件和分组件的人员,也适用于对所有无损检测方法的技术充分性直接负责的人员,如包括批准无损检测工艺规程和工艺卡、审核无损检测机构或提供无损检测技术支持或培训的人员。其他特定情况见附录 A。 本文件包括以下常用无损检测方法: a) 渗透检测; b) 磁粉检测; c) 红外检测; d) 涡流检测; e) 超声检测; f) 射线检测。 当工程或质量部门、认可的工程组织或主承包商提出要求时,双方可协商其他对零部件预期功能无损害的现行无损检测方法或新方法,以验收和判定所使用材料、零件、部件、分组件或组件的适用性。其他方法包括但不限于声发射检测、中子照相检测、全息照相检测、泄漏检测、错位散斑干涉、视觉检测、太赫兹检测等。对从事其他检测方法的人员,其培训、实践经历符合6.4的规定,且雇主按此规定形成文件。

适用范围：本文件描述了石化化工装置静设备矫顽力检测方法，规定了矫顽力检测的原理、检测设备和试块、检测工艺规程、检测前的准备、检测实施、检测结果的评价和检测记录与报告。 本文件适用于石化化工装置中材质为碳钢、低合金钢的压力容器、压力管道、大型常压储罐等静设备的矫顽力检测。石化化工装置动设备和其他行业设备的矫顽力检测参照执行。

适用范围：本文件描述了基于光学气体成像的挥发性有机物(VOCs)泄漏的检测方法，给出了光学气体成像的检测原理，规定了光学气体成像的检测环境、检测系统、检测规程、检测程序、数据存储与分析、检测记录与报告。 本文件适用于包括炼油、化工等领域的工业企业涉挥发性有机物设备与管线组件、废气收集系统输送管道组件的泄漏光学气体成像检测。具有红外光谱吸收特性的其他气体泄漏参照执行。

适用范围：本文件描述了扫频涡流检测的方法,并规定了扫频涡流检测的检测系统、检测程序、检测结果评定的要求。 本文件适用于采用扫频涡流方法检测金属材料的表面及近表面不连续、测量金属材料表面单层或多层覆盖层的厚度。金属材料蠕变损伤检测参考使用。