GB/T 6060.2-1985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面

中华人民共和国国家标准

UDC9.015

表面粗糙度比较样块::662211.拍5

GB6060.2-85

磨、车、铿、铣、插及刨加工表面

Roughnesscomparisonspecimens-

Ground,turned,bored,m川ed,shapedandplaned

1引言

1.1木标准规定了磨、车、嗦、铣、插及刨加I.表面粗糙度比较样块的特征。该样块是用来和与

它相同纹理和相同方法制造的加C表面进行比较，通过视觉和触觉评定表面粗糙度的。

1.2木标准参照采用国际标准IS02632/1一1975《表面粗糙度比较样块第一部分:磨、车、摊、

铁、插及刨加1〕表面》。

定义

2.1表面粗糙度比较样块

表征一种特定机械加l或其他生产方法的已知表面轮廓算术平均偏差(Ra)值的样块。

2.2加I.纹理:

卜要表面的加仁痕迹方向，通常是由加f方法决定的。

3制造方法

样块按下列方法制造;

a.用电铸法复制的表面的阳模;

b.用塑料或其他材料复制的具有机械加上表面特征的阳模;

c..!1接用表征的机械加C方法制造的表面。

I表面特征

样块表面只应呈现它所要表征的机械加L方法产生的表面粗糙度特征，而不应包含例如在不正常

条件F磨削可能产生的不真实的表面特征。

5分类及粗糙度参数

样块的分类及粗糙度参数公称值(以表面轮廓算术平均偏差Ra表示)应符合表1。

国家标准局1985一0一06发布1986一03一01实施

GB6060。2-65

表1林m

制浩

磨车、世铣播、刨

方法

0.025

0.05

0.1

粗糙

度参0.2

数公

称值040.40.4

Ra

0.80.80.80.8

1.61.61.61.6

3.23.23.23.2

6.36.36.3

12.512.512.5

25

注:_矛表1.).的公称值Ra系选自GB1031一83中的第一系列;如需提供几扣闭数俏的样块，应选自GB1031一83

，卜的第二系列。

②表巾粗枯度较小的样块例如0.025,0.05和0.11t.,<要适用于没计人员，为他们提供较小粗糙度浪异的概

念。

6粗糙度的评定

6.1评定方法

横过样块表面，在均匀分布的表面位置上取足够的数据，以便能求出平均值和标准偏差。对于大

多数加工表面，取25个数据就已足够，但对于周期轮廓可以少于25个数据，对于随机轮廓亦可多于25

个数据。数据必须是按GB6062-85轮《廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计》

的要求选择检测仪器，经正确操作所测得的。如果测量仪器具有一个已知的或给定的误差，就应考虑

到这个误差。

二2取样长度

取样长度应按表2选取。

GB6060。2-65

表2mm

粗糙度参