GA 160-2004 不燃无机复合板
GA 160-2004 Non-combustible inorganic compound board
基本信息
本标准适用于不燃性纤维增强水泥板、不燃性纤维增强硅酸钙板、玻镁平板或其他不燃性纤维增强无机复合板。
发布历史
-
2004年03月
研制信息
- 起草单位:
- 公安部四川消防科学研究所、广州市亚源环保材料有限公司
- 起草人:
- 濮爱萍、李风、赵成刚、马昳
- 出版信息:
- 页数:9页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国公共安全行业标准
GA160-2004
代替GA160-1997
不燃无机复合板
Non-combustibleinorganiccompoundboard
2004-03-29发布2004-10-01实施
中华人民共和国公安部发布
GA160-2004
前言
本标准4.4、4.5第6章、7.1为强制性的,其余为推荐性的。
本标准自实施之日起,代替GA160—1997《不燃性无机复合板通用技术条件》。
本标准与GA160—1997的主要差异如下:取消了GA160-1997中的受热尺寸收缩率、
3
吸潮下垂度和燃烧性能中对复合(夹芯)材料的要求;增加了密度大于1.50g/cm板材的尺
3
寸偏差要求、密度大于1.75g/cm板材的抗弯强度要求和玻镁平板的抗返卤性要求;调整了
吸湿变形率的指标及试验方法。
本标准燃烧性能主要依据GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》;物理力学性
能参照采用了ISO/TR1896:1991《绝热和防火用不燃性纤维增强硅酸钙板或水泥板》,CNS
13778A3357《纤维强化水泥板检验法》、CNS13777A2266《纤维强化水泥板》。
本标准由公安部消防局提出
本标准由全国消防标准化技术委员会第七分技术委员会归口。
本标准起草单位:公安部四川消防科学研究所、广州市亚源环保材料有限公司。
本标准主要起草人:濮爱萍、李风、赵成刚、马昳。
GA160-2004
不燃无机复合板
1范围
本标准规定了不燃无机复合板的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标
签和贮存等要求。
本标准适用于不燃性纤维增强水泥板、不燃性纤维增强硅酸钙板、玻镁平板或其他不
燃性纤维增强无机复合板。
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本
适用于本标准。
GB/T5464建筑材料不燃性试验方法(idtISO1182:1990)
GB/T7019—1997纤维水泥制品试验方法
GB8624—1997建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法(eqvISO/DIS
8302:1986)
JC275—90加气混凝土导热系数测定方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
不燃无机复合板non-combustibleinorganiccompoundboard
采用无机材料为胶凝材料并添加多种改性物质,用纤维增强、能满足不燃性要求的复
合板材(如:纤维增强水泥板、硅酸钙板、玻镁平板或其他无机复合板材)。
3.2
玻镁平板glassfibre&magnesiumcementboard
以氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl)和水(HO)三元体系、经配制和改性剂改性而
22
制成的、性能稳定的镁质胶凝材料,以中碱或无碱玻纤网布为增强材料、以轻质材料为填料
复合而制成的板材。
4要求
4.1分类
按密度为7类,其类别和基本物理力学性能见表1。
GA160-2004
表1类别和基本物理力学性能
干态抗弯强度/MPa
名义密度导热系数/
类别33mm≤板厚e7mm<板厚e12mm<板厚-1-1
ρ/(g/cm)W·m·K
≤7mm≤12mme≤70mm
11.75<ρ≥45≥40≥35
21.50<ρ≤1.75≥20≥17≥13—
31.25<ρ≤1.50≥11≥9≥8—
41.0<ρ≤1.25≥8≥6≥4≤0.29
50.75<ρ≤1.00≥6≥5≥4≤0.25
60.5<ρ≤0.75≥5≥4≥3≤0.20
7ρ≤0.5——≥1.5≤0.15
4.2外观质量
板材至少有一个表面是平整的,不应有裂纹、分层、缺角、鼓泡、孔洞、凹陷等缺陷。
4.3尺寸和尺寸偏差
4.3.1尺寸
板材长不宜超过3000mm、宽不超过1250mm、厚度在70mm以下。
4.3.2尺寸偏差
3
板材密度ρ≤1.5g/cm时其尺寸偏差允许值应符合表2的要求。
板材密度ρ>1.5g/cm3时长度和宽度尺寸偏差不超过±5mm,厚度不超过名义厚度的
±15%,最大不超过±3mm。同一板材所测到的最大、最小厚度之差不超过标称厚度的
±15%,最大不超过2.5mm。
表2尺寸偏差允许值
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