T/ZSM 0013-2022 电线连接工具 充电式电动液压压线钳

ICS25.140.20

CCSK64

T/ZSM0013—2022

电线连接工具充电式电动液压压线钳

Wireconnectiontool—Rechargeablebatteryhydrauliccrimpingtool

2022‑12‑16发布2022‑12‑30实施

浙江省计量与标准化学会发布

中国标准出版社出版

T/ZSM0013—2022

目次

前言……………………………Ⅲ

1范围…………………………1

2规范性引用文件……………1

3术语和定义…………………1

4型号与参数…………………2

5基本要求……………………2

6技术要求……………………3

7试验方法……………………6

8检验规则……………………8

9标志、包装、运输和贮存……………………10

参考文献………………………12

Ⅰ

T/ZSM0013—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省计量与标准化学会提出并归口。

本文件起草单位：杭州贝特设备制造有限公司、咸亨国际科技股份有限公司、浙江华欣电力机具制造

有限公司、北京唯佳长信工具有限公司。

本文件主要起草人：阮关有、李明亮、胡程锦、施关富。

Ⅲ

T/ZSM0013—2022

电线连接工具充电式电动液压压线钳

1范围

本文件规定了电线连接工具充电式电动液压压线钳的型号与参数、基本要求、技术要求、试验方法、

检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于电力电气工程中压接导线规格为6mm2~300mm2铝导线或6mm2~400mm2铜导线

的接线端子或连接管的充电式电动液压压线钳（以下简称“液压钳”）。

本文件不适用于光纤或耐张线夹的压接用途的液压钳。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

GB/T3077合金结构钢

GB/T3452.1液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差

GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求

GB/T4583电动工具噪声测量方法工程法

GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法

GB/T17446流体传动系统及元件词汇

GB/T34570.1电动工具用可充电电池包和充电器的安全第1部分：电池包的安全

GB/T34570.2电动工具用可充电电池包和充电器的安全第2部分：充电器的安全

JB/T8457冷挤压压接钳的一般要求和试验方法

QB/T4618电线连接工具手动液压压线钳

3术语和定义

GB/T17446、GB/T34570.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压接模具crimpingdies

将材料压接成型为具有特定形状与尺寸的制品、制件的工艺装备。

注：简称“压模”。

［来源：GB/T8845—2017，2.1.1，有修改］

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T/ZSM0013—2022

4型号与参数

4.1型号命名

4.1.1液压钳型号命名应包含产品代号、最大压接导线规格等内容。

4.1.2产品命名方法如下：

&$5-hhhhh

=/

M



61

*

1

示例：杭州贝特设备制造有限公司生产的充电式电动液压钳额定输出力为120kN的型号记为：ECT‑12042。

4.2基本参数

液压钳的基本参数应符合表1的规定。

表1基本参数

压接导线规格液压缸的额定压强额定输出力额定功率电机绝缘

序号

mm²MPakNW等级

1铜端子6~300铝端子6~2406860≥123E

2铜端子6~400铝端子6~30068120≥123E

5基本要求

5.1设计及制造要求

5.1.1液压钳的油缸丝堵、活塞、油缸、上压模模具、下压模模具、承压头等零件所用材料的化学成分、机

械性能、热处理工艺、硬度均应符合GB/T3077的规定。

5.1.2主要锻件及铸件（不包括有色金属）在加工前均应进行消除应力处理。

5.1.3液压钳和钢模设计应有导向限位对正装置，防止压模模具纵向错位。

5.1.4液压钳各零部件的外观应光滑、平整、无裂纹损伤，转动部件应转动灵活。

5.1.5缸体外露部分承压头、提环、模架板、压模模具均应进行发蓝或其他防腐处理。

5.1.6模坯应用整体坯料锻造，不应有影响强度的缺陷。

5.1.7液压系统应同时具有额定压力安全溢流的保护功能。

5.1.8液压钳选用的密封件尺寸公差应符合GB/T3452.1的规定。

5.1.9缸体表面处理应均匀、光滑、牢固，不应有明显影响外观的斑点、皱纹、划痕等缺陷，其他金属件应

做好防锈处理。

5.1.10外壳、工具箱宜采用工程塑料，手柄应采用防滑设计，且其中有害物质应符合表2的规定。

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T/ZSM0013—2022

表2有害物质限值

鄰苯二甲邻苯二邻苯二邻苯二邻苯二

六价铬多溴联苯酸二‑2‑乙甲酸苄甲酸二甲酸二甲酸二

有害物质镉（Cd）铅（Pb）汞（Hg）

（Cr6+）（PBB）基己酯基酯二丁酯丁酯异丁酯

（DEHP）（BBP）（DBP）（DBP）（DIBP）

限值/（mg/kg）<100<1000<1000<1000<1000<1000<1000<1000<1000<1000

5.2充电器和电池包的要求

5.2.1充电器的安全应符合GB/T34570.2的规定，且充电时间不超过1h。

5.2.2电池包的安全应符合GB/T34570.1的规定。

5.2.3电池包应符合表3的规定。

表3电池包要求

序号项目指标要求

1额定电压（DC）/V18

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