GB 18163-2000 自控飞机类 游艺机通用技术条件

GB 18163-2000 Specifications of amusement rides astro fighter category

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 18163-2020 | 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 18163-2000
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2000-07-31
实施日期
2000-11-01
发布单位/组织
国家质量技术监督局
归口单位
国家质量技术监督局
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
国家游艺机质量监督检验中心
起草人:
刘志学、张晓宇、王洲
出版信息:
页数:9页 | 字数:13 千字 | 开本: 大16开

内容描述

GB18163-2000

前言

本标准的编制是根据国内游艺机发展的需要,在YS307-1994《自控飞机类游艺机技术条件与试

验方法》的基础上,增加了一些条款,对个别条款进行了修改,保留了YS307-1994中行之有效的条

本标准从实施之日起代替YS307-1994,

本标准由国家质量技术监督局归口。

本标准起草单位:国家游艺机质量监督检验中心

本标准主要起草人:刘志学、张晓宇、王洲。

中华人民共和国国家标准

自控飞机类GB18163一2000

游艺机通用技术条件

Specificationsofamusementridesastrofightercategory

1范围

本标准规定了自控飞机类游艺机技术要求、试验方法及检验规则。

本标准适用于乘人部分绕中心轴转动和升降运动的自控飞机及运动形式类似的游艺机(以F简称

自控飞机)。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T699-1999优质碳素结构钢

GB/T983-1995不锈钢焊条

GB/T985-1988手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

GB/T998-1982低压电器基本试验方法

GB/T1032-1985三相异步电动机试验方法

GB/T2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮颜色

GB/T3077-1999合金结构钢

GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法

GB4706.1-1998家用和类似用途电器的安全通用要求

GB/T5117-1995碳钢焊条

GB/T5118-1995低合金钢焊条

GB8408-2000游艺机和游乐设施安全

GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范

GBJ65-1983工业与民用电力装置的接地设计规范

JB4730-1994压力容器无损检测

JB/T5000.12-1998重型机械通用技术条件涂装

3技术要求

3.1基本规定

311

自控飞机的设计、制造、安装与使用应符合本标准和GB8408的有关规定。

231

座舱升降速度与额定值的误差不大于5%a

33.1

自控飞机的额定圆周速度不大于420m/min;动载系数不小于1.50

国家质量技术监督局2000一07一31批准2000一11一01实施

GB18163一2000

3-1.4额定载荷每人按70kg计算。

3.1.5轴承及接触面有相对运动的部位,应有润滑措施,并便于添加润滑剂,不允许形成油滴现象;无

相对运动部位不应渗油。在额定荷载下检测

3.1.6滚动轴承的端盖温升不大于30'C,且最高温度不大于65'C.滑动轴承油孔处的温升不大于

35C,且最高温度不大于70℃在额定荷载下,发热稳定后检测。

3.1.了自控飞机的旋转部分及传动机构应运转正常,不允许有爬行和异常的振动、冲击、发热及声响等

现象。

3,.8各零部件及其连接应牢固可靠。

3.1.9重要的轴和销轴,宜采用力学性能不低于45号钢的材料制造,调质后的硬度应符合GB/T699,

GB/T3077的规定,配合面的表面粗糙度R。值不大于1.6pm

3.1.10重要零部件的材料必须有出厂合格证书。否则应取样试验,其化学成分、力学性能应符合有关

标准

3.1.11标准机电设备应选型合理,并应有产品合格证书;非标准机电设备必须经质量检验部门检验合

格后方能使用。

3.1.12玻璃钢件

a)不允许有浸溃不良、固化不良、气泡、切割面分层、厚度不均等缺陷;

b)表面不允许有裂纹、破损、明显修补痕迹、布纹显露、皱纹、凸凹不平、色调一致等缺陷,转角处过

渡要圆滑;

c)内表面应整洁,不得有玻璃布头显露;

d)树脂含量控制在500o-600o,胶衣层厚度为。2‘5^-0.5mm;

e)玻璃钢件边缘平整圆滑、无分层;

f)玻璃钢件与受力件直接连接时,应预埋金属件。金属预埋件应作除油、除锈、清洗和打毛处理;

9)玻璃钢件力学性能应符合表1规定。

表1玻璃钢件力学性能

项目指标

抗拉强度/MPa>78

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