GB/T 24162-2009 汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶定期检验与评定

犐犆犛２３．０２０．３０

犑７４

中华人民共和国国家标准

—

犌犅２４１６２２００９

汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕

气瓶定期检验与评定

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

犘犲狉犻狅犱犻犮犻狀狊犲犮狋犻狅狀犪狀犱犲狏犪犾狌犪狋犻狅狀狅犳犺狅狅狑狉犪犲犱犳犻犫狉犲狉犲犻狀犳狅狉犮犲犱

狆狆狆狆

犮狅犿狅狊犻狋犲犪狊犮犾犻狀犱犲狉狊狑犻狋犺犿犲狋犪犾犾犻狀犲狉狊狅犳

狆犵狔

犮狅犿狉犲狊狊犲犱狀犪狋狌狉犪犾犪狊犳狅狉犪狌狋狅犿狅狋犻狏犲狏犲犺犻犮犾犲狊

狆犵

２００９０６２５发布２０１００１０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

—

犌犅２４１６２２００９

目次

前言Ⅰ

１范围１

２规范性引用文件１

３术语和定义１

４检验机构、检验周期与检验项目２

５检验准备３

６外观检查与评定３

７瓶口螺纹检查与评定８

８水压试验８

９内部干燥８

１０瓶阀检验与装配９

１１气密性试验９

１２检验后的工作９

附录（资料性附录）气瓶定期检验与评定报告Ａ１０

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

—

犌犅２４１６２２００９

前言

本标准的全部技术内容为强制性。

为确保汽车用天然气气瓶的安全使用，本标准参考采用了ＩＳＯ１９０７８２００６：《汽车燃料用压缩天然

气高压气瓶定期检验、评定与安装》有关术语表达和表面缺陷分类及检测方法，以及—

ＧＢ１９５３３２００４

《汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定》有关瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验和气密性试验等检验

方法。

本标准的附录为资料性附录。Ａ

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

Ⅰ

—

犌犅２４１６２２００９

汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕

气瓶定期检验与评定

１范围

本标准规定了汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶（以下简称：气瓶）的定期检验与评定的

基本方法和技术要求。

本标准适用于公称工作压力为或，公称水容积为，工作温度为

２０ＭＰａ２５ＭＰａ３０Ｌ４５０Ｌ－４０℃

～～

６５℃的气瓶。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ７１４４气瓶颜色标志

ＧＢ８３３５气瓶专用螺纹

ＧＢＴ８３３６／气瓶专用螺纹量规

ＧＢＴ９２５１／气瓶水压试验方法国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

ＧＢＴ１０８７８／气瓶锥螺纹丝锥

ＧＢ１２１３５气瓶定期检验站技术条件

ＧＢＴ１２１３７／气瓶气密性试验方法

ＧＢＴ１３００５／气瓶术语

ＧＢ１５３８２气瓶阀通用技术条件

ＴＳＧＺ７００１特种设备检验检测机构核准规则

气瓶安全监察规程

３术语和定义

ＧＢＴ１３００５／确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

３．１

磨损犪犫狉犪狊犻狅狀

因磨擦使材料磨损或擦伤而引起气瓶或附件的损坏。

３．２

冲击伤犻犿犪犮狋

狆

强烈地撞击气瓶表面，可能会导致表面划伤、凿伤和凹痕等冲击伤。冲击也可能导致缠绕层出现分

层损伤，这种损伤在外观检查时很难被发现。

３．３

龟裂犮狉犪狕犻狀

犵

树脂部分出现不透明的“霜状”细裂纹。

１

—

犌犅２４１６２２００９

３．４

划伤犮狌狋

由尖锐器物进入气瓶表层而引起的损伤。

３．５

分层犱犲犾犪犿犻狀犪狋犻狅狀

在缠绕层之间发生分离的损伤。分层通常是由于过大的载荷垂直冲击缠绕层材料表面而引起的

损伤。

３．６

外涂层犲狓狋犲狉狀犪犾犮狅犪狋犻狀

犵

气瓶表面透明的或有颜色的用于防护瓶体或改善外观的涂层。

３．７

螺旋缠绕犺犲犾犻犮犪犾

与气瓶轴向有一定夹角的圆周方向的缠绕。

３．８

环向缠绕犺狅狅犱犻狉犲犮狋犻狅狀

狆

在气瓶圆柱部分进行环向缠绕。增强纤维束的缠绕方向与气瓶的纵向约成９０°。

３．９

一级损伤犾犲狏犲犾１犱犪犿犪犲

犵

在正常使用中发生的微小损伤。这种损伤对气瓶的安全没有构成有害的影响，可继续使用。在金

属表面的涂层划伤或划痕没有明显深度，或缠绕层表面涂层和树脂有较小损伤，但没有明显纤维破损的

现象均可判定为这类损伤。

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

３．１０

二级损伤犾犲狏犲犾２犱犪犿犪犲

犵

损伤程度比一级损伤严重，但可以进行修复。

３．１１

三级损伤犾犲狏犲犾３犱犪犿犪犲

犵

三级损伤的气瓶不能再继续使用也不能进行修复。

３．１２

增强纤维狉犲犻狀犳狅狉犮犻狀犳犻犫狉犲狊

犵

在复合材料中的连续纤维束，如：碳纤维、芳纶纤维及玻璃纤维，在压力作用下起承载作用。

３．１３

修复狉犲犪犻狉

狆

修理气瓶使其复原或达到一级损伤的程度。

３．１４

树脂狉犲狊犻狀

用于粘接和固定纤维在指定位置的材料。树脂通常是热塑性或热固性树脂。

３．１５

应力腐蚀裂纹，

犛犆犆狊狋狉犲狊狊犮狅狉狉狅狊犻狅狀犮狉犪犮犽犻狀

犵

由载荷和恶劣环境共同作用造成材料开裂。缠绕层会出现垂直于纤维的裂纹或裂纹群。

４检验机构、检验周期与检验项目

４．１检验机构及设备

从事气瓶定期检验的单位必须符合ＧＢ１２１３５的要求，并按ＴＳＧＺ７００１经国家特种设备安全监督

２

—

犌犅２４１６２２００９

管理部门核准。

场地、检验检测仪器和设备以及检测工具如内窥镜、灯、深度测厚仪、低倍放大镜、直角尺、卡尺、螺

纹塞规和环规等应能满足所从事的检验检测工作。

４．２检验周期

４．２．１气瓶的定期检验周期不得超过三年。

４．２．２在使用过程中，如遇到下列情况应提前进行检验：

ａ）气瓶遇明火；

ｂ）气瓶长期暴露在高于６５℃的环境温度下；

）气瓶受到冲击；

ｃ

ｄ）天然气汽车遭受碰撞；

）气瓶接触化学物质；

ｅ

）发生异常的声响；

ｆ

）确信气瓶已受到某种方式的损伤；

ｇ

ｈ）对气瓶的安全可靠性产生怀疑。

４．２．３库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。

４．３检验项目

气瓶定期检验项目包括外观检查、瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验、气密性试验。

５检验准备

５．１气瓶拆卸

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

气瓶的拆卸应由检验机构或有资质的安装单位负责。

５．２记录

５．２．１逐只检查记录气瓶制造标志和检验标志。记录内容包括国别、制造单位许可证号或单位代码、

气瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、公称水容积、上次检验日期。

５．２．２对未取得特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的气瓶、制造标志不符合相应规

程或制造标准规定的气瓶、