GB/T 24445-2009 单螺杆饲料原料膨化机
GB/T 24445-2009 Single-screw feedstuff extruder
基本信息
本标准适用于单螺杆挤压式、干法和湿法饲料原料膨化机(以下简称膨化机)。
发布历史
-
2009年10月
研制信息
- 起草单位:
- 江苏牧羊集团有限公司
- 起草人:
- 王东、范文海、孙旭清、马亮、王渊明、刘雄伟、王梅、张贵阳
- 出版信息:
- 页数:18页 | 字数:32 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS
65.060
B93
圆雷
中华人民共和国国家标准
GB/T
单螺杆饲料原料膨化机
feedstuffextruder
Single-screw
2009-10-15发布
宰瞀粥紫瓣訾矬赞霎发布中国国家标准化管理委员会捉仲
24445--2009
GB/T
目次
前言……………………
1范围…··…………-·
2规范性引用文件…………………·
3术语和定义………·.}2
4分类及命名………·
5要求…………·……2
6试验方法……···…·6
7检验规则……………2
8标志、包装、运输、贮存……………3
附录A(资料性附录)试验用主要仪器仪表和工具5
24445--2009
GB/T
前言
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由全国饲料工业标准化技术委员会提出。
本标准由全国饲料机械标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位:江苏牧羊集团有限公司。
本标准主要起草人:王东、范文海、孙旭清、马亮、王渊明、刘雄伟、王梅、张贵阳。
24445—2009
GB/T
单螺杆饲料原料膨化机
1范围
本标准规定了单螺杆饲料原料膨化机的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于单螺杆挤压式、干法和湿法饲料原料膨化机(以下简称膨化机)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
191--2008,ISO780:1997,MOD)
GB/T191包装贮运图示标志(GB/T
1735--2009,ISO3248:1998,MOD)
GB/T1735色漆和清漆耐热性的测定(GB/T
898一l:1999,IDT)
GB/T3098.1—2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(ISO
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
ISO3746:1995)
(GB/T3768--1996,eqv
60204—
GB5226.1—2008,IEC
5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB
1:2005,IDT)
6435--2006,ISO6496:1999,IDT)
GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定(GB/T
GB/T8622饲料用大豆制品中尿素酶活性的测定
GB/T
1940—1:2003,IDT)
检验(ISO
GB/T10647饲料工业术语
GB/T17890饲料用玉米
GB/T18695饲料加工设备术语
GB/T19541饲料用大豆粕
GB/T20411饲料用大豆
23821--2009,ISO13857:2008,
GB23821机械安全防止上下肢触及危险区域的安全距离(GB
IDT)
ISO
2409:2007色漆和清漆漆膜的划格试验
3术语和定义
GB/T18695和GB/T10647确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
extruder
饲料原料膨化机feedstuff
用于对单一饲料原料或几种混合饲料原料,如全脂大豆、玉米、各种饼粕等进行挤压膨化预处理,其
出产产品主要作为生产其他饲料的原料或配合饲料的膨化机。
3.2
extruder
干法膨化机dry
不带蒸汽调质器,原料进入挤压系统前不经预调质的膨化机。
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GB/T
3.3
extruder
湿法膨化机wet
带蒸汽调质器,原料进入挤压系统前经预调质的膨化机。
3.4
调质condition
在蒸汽作用下,对粉状饲料进行搅拌、混合,改变饲料理化性质的过程。
3.5
inextrudedfeed
膨化饲料淀粉糊化度starchgelatinization
含淀粉质的饲料原料经膨化后淀粉的熟化程度,以饲料中糊化(熟化)淀粉与所含全部淀粉量之比
的百分数表示。
4分类及命名
4.1按带调质器和不带调质器分为湿法膨化机和干法膨化机。
4.2按出料方式分为单孔、多孔、环隙出料膨化机。
260、280。
4.4模孔公称直径(单位为毫米)系列为:4、5、6、8、10、12、14、16、18、20。
注:螺杆、模孔公称直径为推荐优选系列,制造商亦可根据用户需要确定。
4.5膨化机型号命名如下:
格代号:螺杆公称直径,mm
种代号:s——湿法膨化;G——干法膨化
式代号:螺杆挤压式、饲料原料膨化机
别代号:膨化机
示例:
PLYS-135表示螺杆公称直径为135mm、湿法膨化、螺杆挤压式饲料原料膨化机。
5要求
膨化机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1性能指标
膨化机的主要性能指标应符合表1的规定。
表1膨化机主要性能指标
指标
序膨化混
项目膨化大豆膨化玉米
号合原料
干法湿法干法湿法湿法
纯工作小时生产率/(kg/h)
1不小于出厂产品明示值
(以膨化产品水分14%折算)
2主电机负荷率/%≥80
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GB/T
表1(续)
指标
序膨化混
项目膨化大豆膨化玉米
号合原料
干法湿法干法湿法湿法
kW"≤110≤62≤130≤120≤50
主电机功率≤37
37kW≤52
kW<主电机功率≤55≤100≤120≤110≤40
吨料
55kW
kW<主电机功率≤90≤85≤42≤110≤100≤35
3电耗/
90kW≤75≤38≤98≤88≤28
kW<主电机功率≤160
(kW·h/t)
160kW≤72≤34
kW<主电机功率≤250≤95≤85≤25
kW
主电机功率>250≤70≤30≤90≤80≤24
主电机功率≤37kW≤85
空载37kW≤90
kW<主电机功率≤55
噪声
55kW
kW<主电机功率≤90≤90
4声功
kW
90kW<主电机功率≤160≤95
率级/
160kW≤95
dB(A)kW<主电机功率≤250
kW
主电机功率>250≤i05
5主轴承(非油爱冷却)温升/℃≤40
6轴承箱或齿轮箱润滑油温度/"C≤70
7尿素酶活性/U“≤o.2≤O.2
膨化产品
8淀粉糊化度/%≥85≥85≥55
质量
9含水率/%≤14≤14
注:主电机的功率配置至少要使本表中有I类原料的膨化,主电机负荷率大于或等于80%。
5.2结构组成和要求
5.2.1千法膨化机
干法膨化机应由喂料系统、主动力传递系统、挤压膨化系统、旋切系统(选件)、水供给系统(选件)、
电气控制系统组成。
5.2.2湿法膨化机
湿法膨化机应由喂料系统、调质系统、主动力传递系统、挤压膨化系统、旋切系统(选件)、水供给系
统(选件)、蒸汽供给系统、电气控制系统组成。
5.2.3喂料系统
5.2.3.1喂料装置的转速应可连续调节。
5.2.3.2喂料量应能满足膨化机的产能需要。
5.2.4主动力传递系统
5.2.4.1主轴承(齿轮)应有润滑装置。
5.2.4.2轴承(齿轮)箱内的润滑油应无泄漏。
5.2.5调质系统
5.2.5.1调质器出料口应有温度检测装置,并能实时显示温度,应能满足(30~110)℃温度显示范围。
5.2.5.2调质器进料口一端应设置蒸汽添加接口,出料口应设置取样口。
s以上。
5.2.5.3原料在调质系统内调质温度应能达到90℃以上,调质时问应达到20
3
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GB/T
5.2.6挤压膨化系统
5.2.6.1各段膨化腔应有温度检测与显示装置,应能满足(30~180)℃温度显示范围。
5.2.6.2进料膨化腔应设置水添加接口。
5.2.6.3主电机功率37kW以上的膨化机的螺杆应采用在主轴上装配分段螺杆的组合式螺杆组件
结构。
5.2.6.4膨化腔进料段的主轴进口处应有密封装置,进料腔内的粉尘、水不得从该处泄漏。
5.2.6.5膨化腔应采用分段装配式结构,建议采用膨化腔体和可拆卸膨化腔内衬套的组装式结构。
5.2.7旋切系统
5.2.7.1切刀的刃口和模孔出料端面之间的间隙应可调整。
5.2.7.2在膨化机运行时,旋切系统如不使用,应能方便移开。
5.2.8水、汽供给系统
5.2.8.1膨化腔的水添加量应可调节。
5.2.8.2调质器的水、蒸汽添加量应可调节。
5.2.9电气控制系统
电气控制系统应符合GB5226.1的有关要求。
5.3制造和装配
5.3.1关键零部件
5.3.1.1关键零部件的使用寿命应符合表2的规定。
表2关键零部件的使用寿命单位为小时
指标
序号名称
湿法干法
1螺杆≥1500≥800
2膨化腔内村套(膨化腔)≥4500>12500
3压力环
定制服务
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