SB/T 10842-2012 商用电滚动烤肠机
SB/T 10842-2012 Commercial electric rolling roast intestinal machine
基本信息
本标准适用于商用电滚动烤肠机。
发布历史
-
2012年12月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 北京市服务机械研究所、英联斯特(广州)餐饮设备有限公司、温州一喜商用机械有限公司
- 起草人:
- 刘红涛、王福利、丁朝标、冯河飞
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:12 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS67.260
X99
备案号:—
385022013
中华人民共和国国内贸易行业标准
/—
SBT108422012
商用电滚动烤肠机
Commercialelectricrollinroastintestinalmachine
g
ㅤㅤㅤㅤ
2012-12-20发布2013-06-01实施
中华人民共和国商务部发布
/—
SBT108422012
目次
前言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………1
4技术要求…………………1
5试验方法…………………3
6检验规则…………………3
、、
7标志包装运输与贮存…………………4
ㅤㅤㅤㅤ
Ⅰ
/—
SBT108422012
商用电滚动烤肠机
1范围
()、、、
本标准规定了商用电滚动烤肠机以下简称烤肠机的技术要求试验方法检验规则以及标志包
、。
装运输与贮存
本标准适用于商用电滚动烤肠机。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
—外壳防护等级(代码)
GB42082008IP
:
家用和类似用途电器的安全第部分通用要求
GB4706.11
家用和类似用途电器的安全商用单双面电热铛的特殊要求
GB4706.37
GB9684不锈钢食具容器卫生标准
GB11333铝制食具容器卫生标准
GB16798食品机械安全卫生
ㅤㅤㅤㅤ
/—食品机械通用技术条件产品包装技术要求
SBT2292007
/—、
食品机械通用技术条件产品的标志运输与贮存
SBT2312007
3术语和定义
与7界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
GB4706.1GB4706.3
3.1
商用电滚动烤肠机commercialelectricrollinroastintestinalmachine
g
通过滚筒传动的电加热方式完成烤炙香肠类食品的器具。
3.2
工作表面worksurface
,。
烤炙过程中与食品直接接触的滚筒表面
3.3
滚筒rotardrum
y
,。
可转动的金属圆筒在相邻的圆筒上方可放置香肠类食品
4技术要求
4.1一般要求
,。
4.1.1应符合本标准规定并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造
、,,,
4.1.2所用零件部件应经检查合格外购件应有合格证明关键电气零件应通过国家相关认证经质
1
/—
SBT108422012
检部门进厂检查合格后方能进行装配。
,、,,、
4.1.3主要零部件在预定使用条件下材料表面和涂料应耐用可清洗必要时可消毒无裂纹抗开
、、、。
裂抗碎裂抗剥落耐磨损以及阻止污物渗入
,,。
4.1.4设计的总体布局应符合人类工效学原则易拆装便于清洗
4.2工作条件
在下列条件下应能连续可靠地工作:
)环境温度;
a5℃~40℃
)空气相对湿度;
b≤85%
)、;
c周围应无导电尘埃爆炸性气体及严重破坏绝缘的腐蚀性气体
)无明显的振动和颠簸。
d
4.3外观及结构
,。
4.3.1工作表面应平整光洁无明显的机械损伤
()。
4.3.2工作表面以外的金属器件不锈钢除外表面应进行防锈处理
,,、、。
4.3.3经表面处理件结合牢固不应有明显的漏喷皱纹裂痕等现象
、,、、、、。
4.3.4电镀件表面应光滑细密色泽均匀不应有剥落露底针孔鼓泡明显的花斑和划伤等缺陷
镀层厚度符合在正常使用条件下的防护要求。
塑料件表面、,、、。
4.3.5应平整光滑色泽均匀不应有裂纹气泡缩孔等缺陷
,,、。
4.3.6食品加热区域应易于清理表面光滑平整不应有尖角缝隙
ㅤㅤㅤㅤ
,、。
4.3.7棱角应修圆不应有毛刺飞边
。,。
4.3.8各零部件应装配紧固无松动现象如适用包括烤肠机食品防护罩
,。
4.3.9滚筒传动结构应运转可靠不应出现结构性位移
4.3.10滚筒两端油污或水渗入到电气箱体内不应影响电气绝缘。
4.4安全卫生
4.4.1电气安全
应符合、的规定。
GB4706.1GB4706.37
4.4.2卫生
4.4.2.1应由符合GB16798的规定要求的材料制造。
4.4.2.2与食品直接接触表面不应采用喷漆及有损产品卫生要求的涂镀工艺方法进行处理。
,
4.4.2.3与食品直接接触工作表面的材料不应对食物有污染并有供货单位的检验合格证或质量保证
书等。
4.5性能
,。器的动作误差
4.5.1压力式温控器的动作误差不应超过25℃电子式温控器不应超过5℃热断路
不应超过30℃。
4.5.2工作表面温度不应超过240℃。
4.5.3工作表面的温度由25℃升至150℃的时间不应超过15min。
,,。
4.5.4烤肠机正常工作时工作表面的温度应分布均匀其温差不超过30℃
2
/—
SBT108422012
5试验方法
5.1试验条件
,,。
除另有规定外试验应在环境温度为15℃~25℃相对湿度不大于85%的室内条件下进行器具
在额定电压下正常工作。
5.2电气安全
按、规定的方法进行。
GB4706.1GB4706.37
5.3卫生
按GB16798规定的方法进行。
5.4温控装置
、。
将试验用温度测量仪测试点靠近温控器热断路器的感温点
,,
将温控器设定在工作温度150℃连续工作至少两个周期或直至建立稳定状态后测量其动作温度
。。
最后计算温度动作误差如有多个温控器应依次进行
,,。
在温控器失效的状态下工作测量超温保护装置的动作温度最后计算温度动作误差
5.5工作表面温度
,ㅤㅤㅤㅤ,。
温控器调整到最大整定值连续工作至少一个周期或直至建立稳定状态测量工作表面任意部位
5.6升温时间
,,。
温控器调整到最大整定值在滚筒中部温度到达25℃时开始计算时间温度升到150℃时结束
5.7温度均匀性
,。
温控器调整到最大整定值连续工作至少一个周期或直至建立稳定状态在器具内可以同时工作
的所有加热元件均处于工作状态时进行测量。
,,
滚筒的两端距边壁30mm和滚筒中部为测温点用表面温度测量仪测量并记录测温点温度计算
每根滚筒工作表面的温差。
相邻滚筒温度的测量随后进行。
,。
测量并记录每根滚筒中部测温点的温度计算相邻滚筒工作表面的温差
6检验规则
6.1检验分类
检验包括出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
,。:
每台产品应经出厂检验合格后方可出厂并附产品合格证出厂检验项目为
)(,);
a电气安全按国家有关规定进行但至少应进行电气强度和接地电阻两项
)一般要求;
b
3
/—
SBT108422012
)外观。
c
6.3型式检验
,:
有下列情况之一时应进行型式检验
),、、,;
a正式生产后在结构材料工艺等有较大改变影响到产品性能时
),;
产品停产超过个月再次恢复生产时
b6
)新产品或老产品转厂进行试制定型鉴定时;
c
)出厂检验与上次型式检验有较大差异时;
d
)产品规定周期性定期检验或上级质量监督检验机构提出进行检验时。
e
型式检验项目见表1。
缺陷分类:类为严重缺陷,类为一般缺陷,类为轻微缺陷。
ABC
,。,
有一项类不合格则判定该批产品不合格有一项类或二项类不合格则判定该批产品不
ABC
。、,,,
合格对BC类不合格项允许进行修复经修复后再对不合格项进行复检复检后仍有不合格项则判
定该批产品不合格。
表1型式检验项目
不合格分类
项目相关条款试验方法
ABC
4.1.2视检√
一般要求4.1.3视检√
ㅤㅤㅤㅤ
4.1.4视检√
外观4.3.1~4.3.7视检√
结构4.3.8~4.3.10视检√
电气安全4.4.15.2√
4.4.2.15.3√
卫生
、视检
4.4.2.24.4.2.3√
4.5.15.4√
4.5.25.5√
性能
4.5.35.6√
4.5.45.7√
标志7.1.1视检√
、、
7标志包装运输与贮存
7.1标志
,:
7.1.1标志除应符合GB4706.1规定的内容外还应包括以下内容
)产品名称;
a
)制造商地址;
b
)/;
c出厂编号和或制造日期
4
/—
SBT108422012
)执行标准;
d
),。
e生产许可证编号和标志适用时
包装标志应符合/—中的要求。
7.1.2SBT23120073.2
7.2包装
包装箱材料与结构应按/—第章和第章的规定执行。
7.2.1SBT229200745
,、、。
7.2.2烤肠机应牢固地固定在箱体内附件备件工具应固定在箱内空隙处
7.2.3包装前对烤肠机易腐蚀外露部分应做防锈处理。
,,。
7.2.4一机一箱箱内不混杂物箱内壁置防雨层
,,“”。
7.2.5随机文件应用塑料袋封装放入箱内在箱外相应部位上注明随机文件在此字样
随机文件包括:
)装箱单;
a
)使用说明书;
b
)出厂检验合格证等。
c
7.3运输
运输应符合/—中第章的规定。
SBT23120074
7.4贮存
7.4.1存放地点应满足以下要求:
)通风;
a
ㅤㅤㅤㅤ
),;
b地面不存积水架设一定高度
)防雨;
c
)、。
d不应与腐蚀性物品有毒物品放在一起
7.4.2堆垛不应超过1.8m。
定制服务
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