GB/T 21291-2007 鱼糜加工机械安全卫生技术条件

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中华人民共和国国家标准

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鱼糜加工机械安全卫生技术条件

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狆国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页犵狔

２００７１２２７发布２００８０３０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

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前言

本标准修改采用日本标准—《水产品加工机械安全与卫生的设计规范》。

ＪＩＳＢ９６５４１９８８

本标准根据—重新起草。在附录中列出了本标准章条编号与—

ＪＩＳＢ９６５４１９８８ＡＪＩＳＢ９６５４１９８８

章条编号的对照一览表。

本标准在采用—时，做了一些修改，主要是增加了规范性引用文件、增加了鱼丸成

ＪＩＳＢ９６５４１９８８

型机和擂溃机。有关技术性差异已编入正文中，并在附录中给出了这些技术性差异及其原因的一览

Ｂ

表以供参考。

本标准的附录、附录均为资料性附录。

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Ⅰ

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鱼糜加工机械安全卫生技术条件

１范围

本标准规定了鱼糜加工机械及其附属装置在设计、制造、安装及操作上的安全与卫生方面的一般技

术要求。

本标准所指的鱼糜加工机械是指在开片、采肉、精滤、斩拌、擂溃、成型、烘烤、油炸、蒸煮、水煮、冷却

等加工鱼糜制品中所使用的机械。如：鱼肉采取机，鱼糜精滤机，鱼糜擂溃机，鱼糜斩拌机（盘式、钵式），

鱼糜制品成型机（鱼卷成型机、蒸煮鱼糕成型机、油炸鱼糕成型机、鱼丸成型机），加热装置（鱼卷烘烤机、

鱼糕蒸煮机、鱼糕油炸机）及冷却装置（鱼卷油炸鱼糕冷却机、蒸煮鱼糕冷却机）等。

本标准适用于上款所列举的各类鱼糜加工机械。其他类型的鱼糜加工机械也可参照使用。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

／（所有部分）机械安全基本概念与设计通则

ＧＢＴ１５７０６

—食品机械安全卫生

ＧＢ１６７９８１９９７

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／渔业机械基本术语水产品加工机械

ＳＣＴ６００１．３

３术语和定义

／、／确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

ＧＢＴ１５７０６ＳＣＴ６００１．３

３．１

采取机狊犲犪狉犪狋狅狉

狆

从已经去除头、内脏的鱼体中，将鱼肉与鱼骨、鱼皮、鱼鳞分离，而采取鱼肉的机械。主要有以下

两种：

ａ）带式鱼肉采取机；

ｂ）辊式鱼肉采取机。

３．２

精滤机狊狋狉犪犻狀犲狉

从采取的鱼糜中进一步剔除细小刺、筋、鳞的机械。

３．３

擂溃机犿犻狓犻狀犪狀犱犽狀犲犪犱犻狀犿犪犮犺犻狀犲

犵犵

将鱼糜进行研磨和搅拌，破坏鱼肉纤维组织，促进鱼肉中盐溶性蛋白溶出的机械。

３．４

斩拌机犮狌狋狋犻狀犪狀犱犫犾犲狀犱犻狀犿犪犮犺犻狀犲

犵犵

将鱼肉和液体料、粉料等辅料混合物斩切及搅拌的机械。主要有以下两种：

ａ）盘式斩拌机；

ｂ）钵式斩拌机。

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３．５

成型机犳狅狉犿犻狀犿犪犮犺犻狀犲

犵

利用成型所需的输送泵和成型结构，将添加有其他辅料的鱼糜原料挤压成型、复合，并具有切断、压

延等功能的机械。主要有以下几种：

ａ）鱼卷成型机：每次将一定量鱼糜原料挤出，在管内卷曲成型的机械；

ｂ）多色鱼糕成型机：每次将一定量各色原料按比例复合挤出，然后放在板上或注入管内成型的

机械；

）油炸鱼糕成型机：每次将一定量原料挤压成球形、棒形、扁平形等各类形状的机械；

ｃ

ｄ）鱼丸成型机：每次将一定量的原料挤压加工成鱼丸的机械。

３．６

加热装置犺犲犪狋犻狀犲狌犻犿犲狀狋

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将鱼糜生坯料加热定型的机械。主要有以下三种：

ａ）鱼卷烘烤装置；

ｂ）鱼糕蒸煮装置；

）鱼糕油炸装置。

ｃ

３．７

冷却装置犮狅狅犾犻狀犲狌犻犿犲狀狋

犵狇狆

将加热定型后的鱼糜制品予以冷却的机械。主要有以下三种：

ａ）鱼卷冷却装置；

ｂ）蒸煮鱼糕冷却装置；

）油炸鱼糕冷却装置。

ｃ

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４各单机的安全卫生要求

４．１采取机

４．１．１安全要求

４．１．１．１传动与驱动机构应设有安全防护装置，确保操作者手指、身体其他部分及穿着物不被卷入。

４．１．１．２机器应设置用于检查、调整、修理的检修用窗口。安全防护装置的装卸应安全、方便。

４．１．１．３轻部件应能被方便拆装，重部件应设有反转机构，以方便清洗。

４．１．１．４加油装置应在机械运行时也能安全加油，如设置自动润滑装置等。

４．１．１．５驱动装置中运动惯性大的部件应设置扭矩限制器等安全机构。

４．１．１．６辊式采肉机应装有缓冲装置，以保护滚筒免受大的冲击。

４．１．１．７紧急制动开关应设置在从操作位置可迅速且安全触及的位置，必要时宜多点设置。

４．１．１．８带式采肉机的滚筒和刮刀、辊式采肉机的圆盘和刮刀都应作淬火处理。

４．１．１．９机器在结构上应保证无锐角、凸棱等危险部位。

４．１．２卫生要求

４．１．２．１结构上要确保润滑油不被混入食品中。

４．１．２．２凡与食品相接触的部件，包括螺栓、螺钉、垫圈等，均应采用不锈钢材质，并且避免使用带有凹

部的零部件。

４．１．２．３凡需要经常清理及检修的部件，其结构应设计成用简单工具即可分解、组装，并清洗方便。

４．１．２．４凡与食品相接触部件的内角应采用半径不小于６．５ｍｍ的圆角，以保证能排尽积水而无滞

水处。

４．１．２．５带式鱼肉采取机的托辊或辊式鱼肉采取机的压辊的材质应采用符合食品卫生要求的耐腐蚀

铝或合成树脂。

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４．１．２．６采肉胶带应采用符合食品卫生要求的材料。

４．２精滤机

４．２．１安全要求

４．２．１．１自动进料的机器，在进料装置（压板及进料螺杆）上应设置防止操作者的手指与进料装置接触

的安全防护装置，以确保操作者的安全。

４．２．１．２手工加料的机器，在加料口的危险部位应设置防止操作者手及手指不与旋转的螺杆接触的安

全防护装置，以确保操作者的安全。

４．２．１．３为加快供料而采用较大加料口时，在加料口上方应设安全防护装置，以确保旋转螺杆碰不到

操作者的手指等。

４．２．１．４加料口的安全防护装置在送料盘卸下后应仍能保留。

４．２．１．５电气控制箱应能防潮，必要时宜采用防水结构。

４．２．１．６机器应能保证安装稳固，且在运转时不会产生异常振动。

４．２．２卫生要求

４．２．２．１为方便与食品相接触部分（料筒、料斗及螺杆）和减速机、电动机传动部件下方的安装部分等

的清理与检修，其结构应设计成用简单工具即可装卸。

４．２．２．２与食品相接触部分的各棱角应采用圆滑过度，以保证完全排尽，无滞留。

４．２．２．３包括电动机在内的传动装置、轴承件等应设置在食品接触不到的地方，并由确保不与食品接

触的措施。

４．２．２．４机器应确保螺杆及与传动机构连接部位的汁液或肉脂能排尽。

４．２．２．５为防止原料散落以及清理、清洗方便，加料斗与传动装置应采用一体式结构。

４．３擂溃机

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４．３．１安全要求

４．３．１．１带升降机构的擂溃机应设有定位及锁紧装置。

４．３．１．２在结构上应保证擂杵拆装方便，出料自如，擂杵、料臼清洗方便。

４．３．１．３擂杵定位装置的结构应能可靠定位。

４．３．１．４带夹层料臼的擂溃机应确保料臼夹层及轴承油封处不漏水，以避免引起机械故障及漏电

事故。

４．３．１．５由石料切凿而成的料臼与机械连接部位的结构应连接稳固，内壁光滑，无任何凹陷、凸棱等危

险部位。

４．３．１．６电器控制箱或驱动按钮应安装在操作者能方便操纵的位置，并采取防潮措施。

４．３．２卫生要求

４．３．２．１结构上应确保包括减速箱在内的传动装置内的润滑油不会进入料臼。

４．３．２．２擂杵管内弹簧及轴承应采用油润滑，并设置可靠的密封装