GB/T 47376-2026 油气井管柱全生命周期腐蚀评价方法

GB/T 47376-2026 Full-life-cycle corrosion evaluation method of oil and gas tubing string

国家标准 中文简体 即将实施 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 47376-2026
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2026-04-30
实施日期
2026-11-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)
适用范围
本文件描述了酸化作业油气井全生命周期环境中油管和套管腐蚀试验评价的试验环境、试验设备、试样、试验方法、试验结果处理、试验结果评定及试验报告。
本文件适用于油气井历经酸化作业阶段(鲜酸酸化和残酸返排)和油气生产阶段的油管和套管耐蚀性评价及管材选择。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司、衡阳华菱钢管有限公司、中国石油大学(北京)、宝山钢铁股份有限公司、成都劳恩普斯科技有限公司、浙江中达新材料股份有限公司、金湖县支点石油科技有限责任公司、宁夏长鑫防腐工程有限公司、西安科采能源装备有限公司、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、胜利油田金岛实业有限责任公司、南智(重庆)能源技术有限公司
起草人:
付安庆、张志、李轩鹏、韩燕、龙岩、谢俊峰、赵密锋、袁军涛、魏蓉、王少龙、陆红军、刘双全、李明星、熊茂县、吴丹、闫伟、齐亚猛、王超明、冀跃飞、刘斌、黄振轩、鲁延瑞、冯卫东、刘丰侨、谯正武、刘可峰、黄有为
出版信息:
页数:20页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7518010

CCSE.92.

中华人民共和国国家标准

GB/T47376—2026

油气井管柱全生命周期腐蚀评价方法

Full-life-cyclecorrosionevaluationmethodofoilandgastubingstring

2026-04-30发布2026-11-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T47376—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验环境

4…………………2

试验环境类型

4.1………………………2

试验环境介质参数

4.2…………………2

试验设备

5…………………2

试样

6………………………2

试验方法

7…………………3

第一类环境腐蚀试验

7.1………………3

第二类环境腐蚀试验

7.2………………5

第三类环境腐蚀试验

7.3………………5

试样后处理

7.4…………………………5

试验结果处理

8……………5

均匀腐蚀速率计算

8.1…………………5

点蚀速率计算

8.2………………………6

腐蚀形貌

8.3……………6

试验结果评定

9……………6

第一类环境腐蚀试验结果评定

9.1……………………6

第二类环境腐蚀试验结果评定

9.2……………………8

第三类环境腐蚀试验结果评定

9.3……………………8

试验报告

10…………………8

附录资料性油管和套管试验环境

A()…………………9

附录资料性油管和套管腐蚀试验原始数据记录

B()…………………10

GB/T47376—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国石油天然气标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC355)。

本文件起草单位中国石油集团工程材料研究院有限公司中国石油天然气股份有限公司塔里木油

:、

田分公司中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司衡阳华菱钢管有限公司中国石油大学北京

、、、()、

宝山钢铁股份有限公司成都劳恩普斯科技有限公司浙江中达新材料股份有限公司金湖县支点石油

、、、

科技有限责任公司宁夏长鑫防腐工程有限公司西安科采能源装备有限公司甘肃蓝科石化高新装备

、、、

股份有限公司胜利油田金岛实业有限责任公司南智重庆能源技术有限公司

、、()。

本文件主要起草人付安庆张志李轩鹏韩燕龙岩谢俊峰赵密锋袁军涛魏蓉王少龙陆红军

:、、、、、、、、、、、

刘双全李明星熊茂县吴丹闫伟齐亚猛王超明冀跃飞刘斌黄振轩鲁延瑞冯卫东刘丰侨

、、、、、、、、、、、、、

谯正武刘可峰黄有为

、、。

GB/T47376—2026

油气井管柱全生命周期腐蚀评价方法

警告本文件试验涉及剧毒硫化氢气体本文件并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取

:,。

适当的安全和健康措施

1范围

本文件描述了酸化作业油气井全生命周期环境中油管和套管腐蚀试验评价的试验环境试验设备

、、

试样试验方法试验结果处理试验结果评定及试验报告

、、、。

本文件适用于油气井历经酸化作业阶段鲜酸酸化和残酸返排和油气生产阶段的油管和套管耐蚀

()

性评价及管材选择

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

金属和合金的腐蚀术语

GB/T10123

金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除

GB/T16545

金属和合金的腐蚀点蚀评价指南

GB/T18590

酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标

SY/T5405

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T10123。

31

.

鲜酸freshacid

酸化作业过程中注入井筒且未与地层反应的酸液

注常见的鲜酸液主要包括盐酸体系土酸体系和有机酸体系同时添加缓蚀剂以及其他辅助添加剂

:、,。

32

.

残酸spentacid

酸化作业过程中与地层反应后从井筒返排出的残液

33

.

地层模拟液formationsimulationfluid

根据地层液体组分在实验室复配出的液体

34

.

环空保护液annularprotectionfluid

填充于油管和套管之间用于降低油管和环空之间的压差且兼具防腐性能的液体

,。

1

定制服务

    推荐标准