YS/T 101-2002 铜冶炼企业产品能耗

1"1S

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T101-2002

代替YS/T101一1992

铜冶炼企业产品能耗

Energyconsumptionforproductsof

coppermetallurgicalenterprise

2002-11-22发布2003-01-01实施

国家经济贸易委员会发布

YS/T101-2002

目臼舌

本标准是对YS/T101-1992《铜冶炼企业产品能耗》的修订。与YS/T101-1992相比，本标准做

了以下修改:

1.根据铜冶炼企业所处理原料和产出的最终产品的不同，制定不同的产品能耗等级标准。

a)粗铜能耗;

b)阳极铜能耗;

c)阴极铜能耗。

2.制定不分冶炼炉型的统一能耗等级标准

3.某些特殊情况在可比产品能耗中考虑。

4.计算公式按GB/T25891990((综合能耗计算通则》等执行。

本标准自实施之日起同时代替YS/T101-19920

本标准的附录A、附录B均是资料性附录。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本标准由江西铜业公司负责起草。

本标准由大冶有色金属公司、白银有色金属公司、铜陵有色金属公司、云南铜业股份有限公司参加

起草

本标准主要起草人:宗闰桃、吴一微、李保娣、金宏杰、田小鹏、高淮昆、张仁忠、王静、殷立红

本标准委托全国有色金属标准化技术委员会负责解释。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

-YS/T101一1992

YS/T101-2002

铜冶炼企业产品能耗

范围

本标准规定了铜冶炼企业主要产品的能耗等级指标和计算方法。

本标准适用于铜冶炼企业产品能源消耗的计算和考核，也适用于企业升(定)级产品工艺能耗的考

核。但利用含铜矿石直接堆浸电解工艺除外。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1250-1989极限数值的表示方法和判定方法

GB/T2589-1990综合能耗计算通则

GB/T3484-1993企业能量平衡通则

GB/T8170-1987数值修约规定

GB/T12723-1991产品单位产量能源消耗定额编制通则

GB/T15587-1995工业企业能源管理导则

3要求

3.1企业实际(生产)消耗的各种能源

企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的各种能源，它包括:一次能源(原煤、原油、夭然气

等)、二次能源(如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)利生产使用的耗能工质(水、氧气、压缩空气等)所

消耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统利附属生产系统，不包括生活用能和批准的基建项目

用能。在企业实际消耗的能源中，用做原料的能源也必须包括在内。

生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面用能。

3.2企业计划统计期内的能源消耗量

企业计划统计期内的能源消耗量，应符合公式(1):

企业计划统计期内的能源消耗量一企业购人能源量士库存能源减增量一外销能源量一生活用能源

量一企业工程建设用能源量·····························……(7)

企业计划统计期内的能源消耗量和诸产品能源消耗的关系，应符合公式((2):

企业计划统计期内的能源消耗量=诸产品工艺能源消耗量+辅助生产部门用能源量及损耗

一诸产品综合能源消耗量·‘-·····，，·······················，…(2)

所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输人、输出双方在计算中量值上应保持一

致。设备停炉大修的能源消耗也应计算在内。

企业回收的余热，不属外购能源，在计算产品工序、工艺能耗时，应避免和外购能源重复计算。余热

利用装置用能计人产品工序、工艺能耗。回收能源自用部分，计人自用工序的实物消耗;转供其他工序

时，在所用工序以正常消耗计人;回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺能耗中扣减。如是含

回收余热的能耗指标，应标明“含余热发电”类似字样

YS/T101-2002

3.3能源实物量的计量

能源实物量的计量应符合《中华人民共利国计量法》和《企业能源计量器具配备和管理通则》的

要求

3.4各种能源的计量单位

企业生产能耗量、产品工艺能耗量(或称产品直接综合能耗)、产品综合能耗量的单位:kg标煤,t标

煤、10''t标煤或GJ(千克标煤、吨标煤、万吨标煤或百万千焦)

煤、焦炭、重油的单位:kg,t,to't(千克、吨、万吨)

电的单位:kW"h,10'kW"h(千瓦小时、万千瓦小时)

蒸汽的单位:kg,t或kj,GJ(千克、吨或千焦、百万千焦)

煤气、压缩空气、氧气的单位:m',10"tn'(立方米、万立方米)

水的单位:t,10't(吨、万吨)

3.5各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算标煤量方法.

应用基低(位)发热量等于29.3076MJ(兆焦)的燃料，称为1kg标煤

外购燃料能源可取实测的低(位)发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或用国家统计部门

的折算系数折算，参见附录A。二次能源及耗能工质均按相应能源等价值折算:企业能源转换自产时，

按实际投入的能源实物量折算标煤量;由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定;

外购外销时，其能源等价值必须相同;当米提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见

附录H。

3.6铜、金(银)混合冶炼企业产品能耗的计算原则

铜熔炼工序产品能耗的计算，应按其处理的铜精矿、金精矿(含金块矿)、银精矿的重量占总人炉精

矿量的比例进行分摊。电解精炼工序阴极铜交流电消耗量，应按阳极铜含金的多少进行修正。

3.7单位产品能耗的产品产量的计算:

计算熔炼、吹炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格粗铜产量;

计算火法精炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格阳极铜产量;

计算电解精炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格阴极铜产量，所有产量，按

企业计划部门上报的数据为准

3.8l:序TVAV-9,fu1_序flk&I单耗分别按式(3)、式(4)计算:

一

工序实物单耗该工序消耗的某种能源实物量

(kg八,(kW·h)八,tn'八)合格产品产量(粗铜、阳极铜、阴极铜)

一

工序能源单耗_该工序消耗的各种能源实物量折标煤量之和

(kg标煤/t)合格产品产量(粗铜、阳极铜、阴极铜)

式(们中:该工序消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和当含回收余热时，按第3.2条处

理，以免回收余热和外购能源重复计算。

3.9产品能耗的等级划分

工序及工艺实物单耗、工序能源单耗、工艺能源单耗(或称单位产品直接综合能耗)的等级指标规定

为四级，即特级、一级、二级、三级。

产品综合能耗，由于国内各企业辅助、附属生产部门分流情况不同，辅助能耗分摊量差异较大，故不

规定等级指标

3.10辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应(包括外

销)中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个

产品

能耗等级指标及计算方法

4.1粗铜能耗

z

YS/T101-2002

4.1.1熔炼工序

4.1.1.1熔炼工序产品能耗计算范围

从精矿仓开始到产出冰铜为止，包括备料(干燥、烧结、制团、物料运输)、制氧、熔炼炉、贫化炉及相

关配套系统(风机、收尘、余热回收、循环水……)等消耗的各种能源量。

4.1.1.2熔炼工序实物单耗按式((5)计算:

一

熔炼工序实物单耗_该工序消耗的某能源实物量

(kg/t,(kW·h)/t,m'/t)合格粗铜产量

铜、金混合熔炼的实物单耗，应按式((6)计算:

该工序消耗某能源金精矿人炉量、/该工序消耗某

石不台节气二二犷二卞/\

熔炼工序实物单耗z物0,量匕入刀J梢1U量能源实物总量一

(kg八,(kW·h)/t,m'八)合格粗铜产量

式中:总人炉精矿量，包括铜精矿、金精矿(含金块矿)、含金银物料、铅冰铜等，不包括熔剂及本系统

的返回品。

金精矿人炉量:包括投人熔炼炉的金精矿、金块矿、含金银物料的总量。

4.1.1.3熔炼工序能源单耗按式(7)计算:

一

Mk(TgrfTigALN-/tT-)耗到丝毗赶亘匀髻皆黯誓折fT}}}T1…

式中:当含回收余热时，按第3.2条处理。式((9)、式(11)、式(16)与此相同。

2吹炼工序

::‘

2.1吹炼工序产品能耗计算范围

从包子吊开始到产出粗铜为止。包括:包子吊、转炉及相关配套系统(风机、加料机、捅风眼机、炉口

清理机、铸渣机、余热回收、收尘……)等消耗的各种能源量

4.1.2.2吹炼工序实物单耗按式((8)计算:

k(黑TkWJT-"}Kh-聆彝//tt)，_ATJT-警湍}f9}擎V;Am·············…·…(8，

4.1.2.3吹炼工序能源单耗按式(9)计算:

吹呱k(gFU',1-M9N/t-*)耗一这工序峭兰A7NT11SJI13'.折坯煌-”””“““”(9’

4.1.3粗铜工艺(铜精矿—粗铜)能耗

4.1.3.1粗铜工艺产品能耗计算范围

包括熔炼工序、吹炼工序和车间或分厂内部的辅助能耗分摊量。

4.1.3.2粗铜工艺实物单耗按式(10)计算:

k(碧kTW}}"2Mh)/*t,mg'/t，一虹uMcofq.·······…·…(10，

4.1.3.3粗铜工艺能源单耗按式(11)计算:

粗既k(g默frx)l/t*)}E一这工直腿鱼嘿黯瞥堑亘丝量立迎““””‘”’1‘”

4.1.3.4粗铜综合能源单耗按式(12)计算:

粗铜综合能源单耗((kg标煤//t)=粗铜工艺能源单耗+粗铜辅助能源单耗及损耗分摊量…(12)

4.1.4粗铜能耗等级指标

粗铜工艺能源单耗等级指标按表1规定进行

YS/T101-2002

表1粗铜工艺能源单耗等级指标

特级1三级

专了之\不大于

kg标煤八6507509501200

GJ/t19.0521.9827.8435.17

注:不含回收余热量。

4.2阳极铜能耗

4.2.1火法精炼工序

4.2，1火法精炼工序产品能耗的计算范围

火法精炼工序产品能耗的计算范围包括:精炼炉，浇注机及相关配套系统(风机、收尘、余热装置

……)等消耗的各种能源量。

4.2_1.2火法精恢工序实物单耗(或称阳极铜工序实物单耗)按式(13)计算:

火法精炼工序实物单耗该工序消耗的某能源实物量

13)

(kg八,(kW·h)/t,m'八)合格阳极铜产量

4.2.1.3火法精炼工序能源单耗(或称阳极铜工序能源单耗)按式(14)计算:

火法精炼工序能源单耗_该工序消耗的各种能源实物量折标煤量之和

(kg标煤/t)一合格HP极铜产量

4.2.1.4火法精炼工序能源单耗等级指标

火法精炼工序能源单耗等级指标按表2规定进行。

4.2.2阳极铜熔炼工艺(铜精矿一阳极铜)能耗

4.2.2.1阳极铜熔炼工艺实物单耗按式(15)计算:

阳极铜熔炼工艺实物单耗_WA-Ltim鱼J赶归丝垣塞%RzK3

(kg八,(kW·h)/t,m'/t)合格阳极铜产量

表2火法精炼工序能源单耗等级指标

固体料

等级单位液体料

(矿铜占92%时)·

kg标煤八90165

特级

GI/t2.644.84

kg标煤八110190

一级

不

GJ八3.225.57

大

kg标煤八130210

二级干

GJ/t3.816.15

kg标煤八160240

三级

GI八4.677.03

“矿铜占固体料的比例每增减1写，等级指标相应减增2.1kg标煤八。

4.2.2.2阳极铜熔炼工艺能源单耗按式(16)计算:

阳极铜熔炼工艺能源单耗_该工艺消耗的各种能源实物量折标煤量之和，，二(16)

(kg标煤//t)合格阳极铜产量

4.2.2.3阳极铜熔炼综合能源单耗按式(17)计算:

胆极铆熔炼综户一阳拯鲍挤蜂_+阳坪;司笋终赞助亨沙……(17)

能源单耗(kg标煤八)工艺能源单耗单耗及损耗分摊量

YS/T101-2002

4.2.2阳极铜熔炼工艺能源单耗等级指标按表3规定进行。

表3阳极铜熔炼工艺能源单耗等级指标

特级一级二级三级

七户犯不大于

kg标煤八70083010001400

GJ八20.9424.3329.3141.03

4.3阴极铜能耗

4.3.1电解精炼工序

4.3.1.1电解精炼工序产品能耗计算范围

电解精炼工序产品能耗计算范围包括:电解、净液及相关配套系统(变压整流、吊车、电解专用机组、

电解液循环加温、保温、种板制作、风机、空调……)等消耗的各种能源量。

4.3.1.2电解精炼工序电单耗(或称阴极铜工序电单耗)按式(18)计算:

电解精炼工序电单耗_该工序电消耗I

((kW·h)/t)合格阴极铜产A

4.3.1.3铜、金(银)混合熔炼企业，电解精炼工序阴极铜电耗计算方法:

铜、金(银)混合熔炼企业，电解精炼工序阴极铜电耗计算方法应符合表4的规定。

4.3.1.4电解精炼工序蒸汽单耗(或称阴极铜工序蒸汽单耗)按式(19)计算:

电k(g/tvqAGJ/t)耗一v工Fr-AAMMRA&KWitIA(SM#4RI).··········…·…(19)

蒸汽热熔按98.1kPa饱和蒸汽计算。

电解精炼工序可比蒸汽单耗，按不同地区的气温和海拔高度，采用按式((20)修正:

电解精急氛望毖犷单耗一虫鲤K,XF蔚A*K··············…·…20‘)

式中:

K,-地区气温修正系数:长江以南取1.0，长江以北、山海关以南取1.03，山海关以北取1.09

月—高度修正系数:海拔1500m以上取1.03.

表4铜、金(银)混合熔炼企业电解精炼工序阴极铜电耗计算方法

电解精炼工序阴极铜电消耗量/(kw·h)

阳极铜含金量/(9八)

Dk镇290A/m'Dk>290A/m'

50WX(100-1.0)%WX(100-1.0)X0o

100WX(100-4.0)%WX(100一4.0)%

150WX(100一13.5)%WX(100-14.2)%

200WX(100一21.0)%WX(100一22.0)%

250WX(100一25.0)%WX(100-27.5)%

注1当阳极铜含金量在表中所列各数值之间，其电解精炼工序阴极铜电消耗量按内插法确定

注2:W为电解精炼工序交流电消耗总量。D。为电解电流密度。

注3:阳极铜含银量不予考虑.

4.3.1.5电解精炼工序实物单耗等级指标

电解精炼工序实物单耗等级指标按表5的规定进行。

YS/T101-2002

表5电解精炼工序实物单耗等级指标

实物能源特级一级二级三级

(单位)不大于

电(kW·6八)360400450500

燕汽(kg八)7508509501300

4.3.1.6电解精炼工序能源单耗(或称阴极铜工序能源单耗)按式((21)计算:

电解精炼工序能源单耗_该工序消耗的各种能源实物量折标煤量之和

21)

(kg标煤/t)合格阴极铜产量

4.3.1.7电解精炼工序能源单耗等级指标

电解精炼工序能源单耗等级指标按表6的规定进行。

表6电解精炼工序能源单耗等级指标

特级一级二级三级

单位

不大于

kg标煤t200250300380

GJ八5.867.338.7911.14

4.3.2阴极铜冶炼(铜精矿一阴极铜)能耗

4.3.2.1阴级铜冶炼工艺能源单耗按式(22)计算:

阴极铜冶炼工艺能源单耗粗铜阳极铜品位

(kg标煤/t)工艺能源单耗粗铜品位X火法精炼工序回收率

。火法精炼工序、阴极铜品位+电解精炼工序

一厂._、一。，n阳极铜品位X阴极铜直收率

1m跟早耗能液鱼耗

4.3.2.2阴极铜冶炼实物单耗计算

阴极铜冶炼实物单耗参照阴极铜冶炼工艺能源单耗式(22)计算。

4.3.2.3阴极铜冶炼综合能源单耗按式(23)计算:

阴极铜冶炼笋邹晰单耗一RA坪渺终+RA}铆}}}的Ihl熊l}二

(kg标煤八)工艺能源单耗’能源单耗及损耗分摊量

4.3.2.4阴极铜冶炼工艺能源单耗等级指标

阴极铜冶炼工艺能源单耗等级指标按表7的规定进行。

表7阴极铜冶炼工艺能源单耗等级指标

特级一级二级三级

单位

不大于

kg标煤八950120014001700

G1八27.8435.1741.0349.82

4.3.3无粗铜熔炼阴极铜(粗铜、杂铜—阴极铜)能耗

4.3.3.1无粗铜熔炼企业处理杂铜

无粗铜熔炼企业处理杂铜按4.1.1条计算。

4.3.3.2铜精恢下艾能源单耗榕古(24)计算.

铜精炼工艺能源_火法精炼工序\阴极铜品位电解精炼工序

—乙.、_.，.子n

单耗((kg标煤/t)能跟早耗阳极铜品位X阴极铜直收率能源单耗

4.3.3.3铜精炼实物单耗

铜精炼实物单耗参照铜精炼工艺能源单耗式(24)计算。

YS/T101-2002

4.3.3.4铜精炼综合能源单耗按式2〔5)计算:

一

“”(kgfiW/t)单耗」翼甜曝篡黔狐

4.3.3.5铜精炼工艺能源单耗等级指标

铜精炼工艺能源单耗等级指标按表8的规定进行。

表8铜精炼工艺能源单耗等级指标

固体料

等级单位液体料

(矿铜占92%时).

kg标煤八300350

特级

GJ/t9.3810.26

kg标煤八380430

一级不

GJ/t8.7912.60

大

kg标煤/t450480

于

二级

GJ八13.1914.07

kg标煤八530560

三级

GJ八15.5316.41

矿铜占固体料的比例每增减1%,等级指标相应减增2.1kg标煤/t

4.4可比工艺能源单耗

在计算可比工艺能源单耗(或称可比产品直接综合能源单耗)时，蒸汽按当量热值计算，电解精炼工

序蒸汽还应按不同地区的气温和海拔高度修正系数进行修正;水按附录B(资料性附录)数据计算;电解

精炼工序阴极铜电耗按阳极铜含金量修正;铜、金混合熔炼产品能耗按规定分摊。

YS/T101-2002

附录A

(资料性附录)

常用能源品种现行折标煤系数

原煤。.7143吨标煤/吨焦炭0.9714吨标煤/吨

汽油1.4714吨标煤/吨柴油1.4571吨标煤/吨

重油1.4286吨标煤/吨液化石油气1_7143吨标煤/吨

电力4.04吨标煤/万千瓦小时

附录B

(资料性附录)

耗能工质能源等价值

序能源等价值

名称单位备注

号热值/MY兆焦)折标煤/kg(千克)

1新鲜水吨7.53500.2571

液体

2软化水吨14.2.3470.4857

指尚未使用过的自来水。

3压缩空气立方米1.17230.0400

均按平均耗电计算

4二氧化碳立方米6.28060.2143

5氧气立方米11.72300.4000

气体

11.72300.4000作为副产品时

6氮气立方米

19.67710.6714作为主产品时

7乙炔立方米243.67228.3143按耗电石计算

8固体电石千克60.91882.0786按平均耗焦炭、电等计算