GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳

ICS77.140.65

1149

中华人民共和国国家标准

GB/T9944-2002

代替GB/T9944-1988

不锈钢丝绳

Stainlesssteelwireropes

(ISO2020:1997,Aerospace-Preformedflexiblesteel

wireropeforaircraftcontrols,NEQ)

2002-12-31发布2003-06-01实施

中华人民共和国

国家质量监督检验检疫总局发布

GB/T9944-2002

nil胃

本标准与ISO2020:1997《航空航天航天器操纵系统用预成形柔性钢丝绳》的一致性程度为非等

效本标准与ISO2020:1997的主要技术差异是:

—结合我国国情和使用条件，对钢丝绳直径范围适当扩大;

—将引用检验方法标准转为引用相应的国家标准。

本标准代替GB/T9944-1988《不锈钢丝绳》

本标准此次修订对下列章、条主要技术内容进行了修订:

1)本标准此次修订在下列条文中略有改变:

3.2,4.2.2,4.2.3,5.3.2,6.2,8,

2)本标准此次修订对下列条文进行了较大修改:

—原3.1增加了6X19(a),8X19结构，删除了7X3结构;

—原4.1增加了0.8mm以上制绳钢丝公差;

—原4.2.1增加了产品的直径系列，同时对部分直径进行删除;

—原5.1增加了钢丝绳绳芯的说明;

—原5.2对5.2.3进行修改，增加了钢丝绳生产过程涂油的说明;

—原5.3.1修改了部分力学性能指标。

本标准的附录A是规范性附录。

本标准由原国家冶金工业局提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口。

本标准由郑州三合不锈钢制品有限公司负责起草，中钢集团金属制品研究院、江苏兴龙金属制品股

份有限公司等参加起草

本标准主要起草人:李怀保、李陨石、王厚耕、魏金三、蒋东华、张文德、张杰、封文华

本标准于1988年9月首次发布。

G13/T9944-2002

不锈钢丝绳

范围

本标准规定了不锈钢丝绳的分类、尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志

及质量证明书的要求。

本标准适用于仪表和机械传动、拉索、吊索、减振器减振等使用的不锈钢丝绳(以下简称钢丝绳)。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T424。不锈钢丝

GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验方法

GB/T8706钢丝绳术语

GB/T8707钢丝绳标记代号

GB/T12347-1996钢丝绳弯曲疲劳试验方法

3术语和定义

GB/T8706中规定的术语和定义适用于本标准

4分类

4.1钢丝绳按结构分类，其典型结构见表1，结构图见附录A。根据供需双方协商，可供应其他结构和

规格的钢丝绳。

4.2钢丝绳的标记代号按GB/'I'8707的规定。

标记示例:6X7+IWS结构，公称直径1.6mm的钢丝绳

标记为:1.6NAT6X7+IWSGB/T9944

表1

结构

类别公称直径/mm

钢丝绳股绳

工;<31火33+00.15-0.65

1只71火76+10.15--1.2

1只191只1912-6+10.6-6.0

3沐73K76+10.7^-1.2

6K76火76+10.45-8.0

GB/T9944-2002

表1(续)

结构

类别公称直径/mm

钢丝绳股绳

6沐19S9+9+1

6/19W6/6+6+1

6只19(a)6人25`1112+6`1+6十16.0-23.0

6X26WS10+5/5+5+1

6X31WS12+6/6+6+1

6只19(6)6X1912+6+11.6-28.5

8沐19S9+9+1

8X19W6/6+6+1

8X198火25Fi12+6`1+6+18.028.0

8X26WS10+5/5+5+1

8X31WS12+6/6+6+1

5尺寸和重量

5.1制绳用钢丝

钢丝直径允许偏差应符合表2的规定

表2单位为毫米

钢丝公称直径允许偏差

0.045<0.10士0.005

0.10--<0.20士0.008

0.20-<0.40士0.010

0.40--<l.00士0.015

1.00-<l.60士0.025

)1.6士0,030

5.2钢丝绳

5.2.1钢丝绳公称直径及允许偏差应符合表3、表4规定。表3、表4以外其他公称直径及技术要求的

钢丝绳由供需双方协商，并在订货合同中注明。

5.2.2钢丝绳的不圆度不得超过钢丝绳公称直径公差之半。

5.2.3钢丝绳的长度按需方要求并应在合同中注明，否则由供方确定，但钢丝绳的单根长度最短不得

小于25ma

5.2.4钢丝绳按实际重量交货，钢丝绳的百米参考重量见表3、表4

6技术要求

6.1原材料

6.1.1制绳用钢丝

6.1.1.1制绳用钢丝的材料应采用GB/T424。中规定的1Cr18Ni9,OCr18Ni9奥氏体不锈钢。根据需

2

GB/T9944-2002

方要求也可采用其他牌号的奥氏体不锈钢。

6.1.1.2制绳用钢丝的抗拉强度应能使制成的钢丝绳满足本标准规定的最小破断拉力要求。

6.1.1.3制绳用钢丝在捻绳前按7.1进行缠绕试验时，钢丝不应断裂。

6.1.1.4制绳用钢丝的表面不得有裂纹、竹节、起刺等影响使用的缺陷

6.1.2钢丝绳的绳芯为金属绳芯，可以是钢丝股芯((IWS)或独立的钢丝绳绳芯((IWR).

6.2捻制质量

6.2.1单捻钢丝绳为左捻,1X19的下层和上层的捻法相反，双捻钢丝绳为右交互捻。根据需方要求，

也可供应其他捻法的钢丝绳。

6.2.2钢丝绳应捻制均匀、紧密、平直和不松散，各股及股中各钢丝应捻制紧密，不得有凸起、折断及错

乱交叉的钢丝。

6.2.3钢丝绳中钢丝的接头应尽量减少，两接头之间的距离不得小于10m。直径大于。.4mm的钢

丝应用