CJ/T 321-2010 铝合金衬塑复合管材与管件

中华人民共和国城镇建设行业标准

犆犑／犜３２１—２０１０

铝合金衬塑复合管材与管件

犃犾狌犿犻狀狌犿狆犾犪狊狋犻犮犾犪犿犻狀犪狋犲犱狆犻狆犲犪狀犱犳犻狋狋犻狀犵

２０１００１１４发布２０１００６０１实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

书

犆犑／犜３２１—２０１０

前言

本标准的附录Ａ为资料性附录。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。

本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：北京航天凯撒国际投资管理有限公司、太原巴斯夫凯撒管业有限公司、陕西航天

凯撒工程设备有限公司。

本标准主要起草人：王兴洲、贾智华、赵文理、刘旭东、于亚华、张楠、王婷婷。

本标准为首次发布。

Ⅰ

书

犆犑／犜３２１—２０１０

铝合金衬塑复合管材与管件

１范围

本标准规定了铝合金衬塑复合管材与管件的术语、定义、符号、缩略语、使用条件、材料、产品分类、

要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于冷热水管道系统，包括工业与民用冷热水、热水采暖、中央空调及饮用水等铝合金衬

塑复合管道系统；在考虑到材料的耐化学性和耐热性条件下，可用于各种化学流体及气体输送铝合金衬

塑复合管道系统。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后

所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方

研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２００３计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样

计划

ＧＢ／Ｔ２９１８塑料试样状态调节和试验的标准环境

ＧＢ／Ｔ３１９０变形铝及铝合金化学成分

ＧＢ／Ｔ３６８２热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

ＧＢ／Ｔ４４３６铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差

ＧＢ／Ｔ４４３７．１铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管

ＧＢ５２３７．２—２００８铝合金建筑型材第２部分：阳极氧化型材

ＧＢ／Ｔ６１１１流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

ＧＢ／Ｔ７３０７５５°非密封管螺纹

ＧＢ／Ｔ８８０６塑料管道系统塑料部件尺寸的测量

ＧＢ／Ｔ１０７９８热塑性塑料管材通用壁厚表

ＧＢ／Ｔ１７２１９生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

ＧＢ／Ｔ１８７４２．２—２００２冷热水用聚丙烯管道系统第２部分：管材

ＧＢ／Ｔ１８９９１冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

ＧＢ／Ｔ１９４７３．２冷热水用聚丁烯（ＰＢ）管道系统第２部分：管材

ＣＪ／Ｔ１７５冷热水用耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管道系统

３术语和定义、符号和缩略语

本标准采用下列术语和定义、符号和缩略语。

３．１术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１．１

铝合金衬塑复合管材犪犾狌犿犻狀狌犿狆犾犪狊狋犻犮犾犪犿犻狀犪狋犲犱狆犻狆犲

一种外管为铝合金管、内管为热塑性塑料（ＰＰＲ、ＰＢ、ＰＥＲＴ）管，经预应力复合而成两层结构的

管材。

１

犆犑／犜３２１—２０１０

３．１．１．１

外管狅狌狋狊犻犱犲狆犻狆犲

由变形铝合金材料经热挤压成型的无缝圆管，与内管经预应力复合成一体。

３．１．１．２

内管犻狀狊犻犱犲狆犻狆犲

由热塑性塑料挤出成型的管材，其与被输送介质直接接触。

３．１．２

管件犳犻狋狋犻狀犵

以铝合金衬塑复合管材内管材料为原料，经注塑成型的管件。

３．１．３

与几何尺寸有关的术语和定义

３．１．３．１

承口的平均内径犿犲犪狀犻狀狊犻犱犲犱犻犪犿犲狋犲狉狅犳犪狊狅犮犽犲狋

承口熔接长度中点，互相垂直的两个内径测量值的算术平均值。

３．１．３．２

承口的最小平均内径犿犻狀犻犿狌犿犿犲犪狀犻狀狊犻犱犲犱犻犪犿犲狋犲狉狅犳犪狊狅犮犽犲狋

承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最小值。

３．１．３．３

承口的最大平均内径犿犪狓犻犿狌犿犿犲犪狀犻狀狊犻犱犲犱犻犪犿犲狋犲狉狅犳犪狊狅犮犽犲狋

承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最大值。

３．２符号和缩略语

３．２．１符号

下列符号适用于本标准。

犆：总使用系数。

犱ｅｍ：平均外径。

犱ｅｍ．ｍａｘ：最大平均外径。

犱ｅｍ．ｍｉｎ：最小平均外径。

犱ｎ：公称外径。

犱ｓｍ：承口的平均内径。

犱ｓｍ．ｍａｘ：热熔承口的最大平均内径。

犱ｓｍ．ｍｉｎ：热熔承口的最小平均内径。

犘犖：公称压力。

犜Ｄ：设计温度。

犜ｍａｌ：故障温度。

犜ｍａｘ：最高设计温度

３．２．２缩略语

下列缩略语适用于本标准。

ＬＣＬ：置信下限

ＰＰＲ：无规共聚聚丙烯

ＰＢ：聚丁烯

ＰＥＲＴ：耐热聚乙烯

２

犆犑／犜３２１—２０１０

Ｓ：管系列

４使用条件

使用条件应符合ＧＢ／Ｔ１８９９１的规定，应用级别应符合表１的规定，每个级别均对应于一个特定的

应用范围及５０年的使用寿命。具体应用时，还应考虑不同的设计压力，采用ＧＢ／Ｔ１８９９１规定的方法

进行计算。

表１使用条件级别

犜Ｄ／在犜Ｄ下的时间／犜ｍａｘ／在犜ｍａｘ下的时间／犜ｍａｌ／在犜ｍａｌ下的时间／

应用级别典型应用范围

℃年℃年℃ｈ

级别１６０４９８０１９５１００供应热水（６０℃）

级别２７０４９８０１９５１００供应热水（７０℃）

２０２．５

地板采暖和低温

级别４４０２０７０２．５１００１００

散热器采暖

６０２５

２０１４

级别５６０２５９０１１００１００高温散热器采暖

８０１０

注１：当犜Ｄ、犜ｍａｘ、犜ｍａｌ超出本表所给定的值时，不能用本表。

注２：表中所列各使用条件级别的铝合金衬塑复合管道系统应同时满足在２０℃、２．５ＭＰａ条件下输送冷水５０年

使用寿命的要求。

５材料和结构

５．１管材材料

５．１．１管材外管材料为变形铝合金材料，其化学成分应符合ＧＢ／Ｔ３１９０的规定，力学性能应符合

ＧＢ／Ｔ４４３７．１的规定，见表２。

表２管材外管材料力学性能

抗拉强度／ＭＰａ断裂伸长率／％规定非比例伸长应力／ＭＰａ

≥１３０≥１２≥７０

５．１．２以无规共聚聚丙烯（ＰＰＲ）为内管材料，其材料性能应符合ＧＢ／Ｔ１８７４２．２的规定。

５．１．３以聚丁烯（ＰＢ）为内管材料，其材料性能应符合ＧＢ／Ｔ１９４７３．２的规定。

５．１．４以耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）为内管材料，其材料性能应符合ＣＪ／Ｔ１７５的规定。

５．２管件材料

管件材料应与管材内管材料一致。

５．３管材、管件用材料的回收利用

生产厂在生产符合本标准要求的内管和管件时的回用料可再使用，使用时应按不大于１０％的比例

添加到新料中，不应使用其他来源的回用料。

５．４结构

铝合金衬塑复合管材结构见图１。

３

犆犑／犜３２１—２０１０

１———外管；

２———内管。

图１铝合金衬塑复合管材结构示意图

６产品分类

６．１管材

６．１．１按内管材料不同可分为：

铝合金衬塑（ＰＰＲ）复合管材；

铝合金衬塑（ＰＢ）复合管材；

铝合金衬塑（ＰＥＲＴ）复合管材。

６．１．２按内管的公称外径尺寸可分为：

犱ｎ２０、犱ｎ２５、犱ｎ３２、犱ｎ４０、犱ｎ５０、犱ｎ６３、犱ｎ７５、犱ｎ９０、犱ｎ１１０、犱ｎ１２５、犱ｎ１６０。

６．２管件

６．２．１按与管材内管材料一致可分为：

无规共聚聚丙烯（ＰＰＲ）管件；

聚丁烯（ＰＢ）管件；

耐热聚乙烯（ＰＥＲＴ）管件。

６．２．２按熔接方式为：热熔承插连接管件。

７要求

７．１外观质量

７．１．１管材

管材表面应光滑，不应有裂纹、腐蚀和外来夹杂物。

７．１．２管件

管件表面不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。管件

不应透光。

７．２规格尺寸

７．２．１铝合金衬塑复合管材外管外形尺寸及允许偏差应符合ＧＢ／Ｔ４４３６的规定，内管的壁厚应符合

ＧＢ／Ｔ１０７９８的规定。管材平均外径、内管平均外径、各管壁厚及允许偏差和不圆度见表３。

４

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表３管材平均外径、内管平均外径、各管壁厚及允许偏差和不圆度单位为毫米

公称外径管材平均外径内管平均外径外管壁厚内管壁厚不圆度

犱ｎ犱ｎ．ｍｉｎ犱ｎ．ｍａｘ犱ｅｍ．ｍｉｎ犱ｅｍ．ｍａｘ壁厚允许偏差壁厚允许偏差≤

＋０．２３＋０．５０

２０２１．２２１．６２０．０２０．３０．６０２．３０

＋０．２３＋０．７０

０．０１５犱ｎ

２５２６．２２６．６２５．０２５．３０．６０２．８０

＋０．２３＋０．８０

３２３３．２３３．６３２．０３２．３０．６０３．６０