GB/T 18997.2-2003 铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管

ICS23．040.20

G33

中华人民共和国国家标准

GB/T18997.2-2003

铝塑复合压力管

第2部分：铝管对接焊式铝塑管

Polyethylene/Aluminum/Polyethylenecompositepressurepipe-

Part2：PE/AL/PEpipebutt-weldedbyaluminumpipe

2003-03-07发布2003-10-01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

GB/T18997.2-2003

ol1吕

GB/T18997《铝塑复合压力管》共分两部分：

—第1部分：铝管搭接焊式铝塑管；

第2部分：铝管对接焊式铝塑管。

本部分为GB/T18997的第2部分。

本部分对应于ASTMF1335较《高温度条件下使用的额定压力的铝塑复合管材及管件》(1998年英

文版）的一致性程度为非等效，主要技术差异如下：

－－--PE材料的长期静液压强度的预期寿命用50年4（38700h)代替；

－一增加了燃气用铝塑管用PE材料的耐气体组分要求；

—壁厚尺寸向尺寸较大的方向圆整一位；

－－－一部分采纳了相关国际标准、相关ASTM标准以及其他国家同类产品标准的要求。增加了爆破

试验、管环最小剥离力、气密性和通气试验以及用于输送燃气或特种流体的耐气体组分试验和

耐化学性试验等项目。

本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录，附录E为资料性附录。

本部分由中国轻工业联合会提出。

本部分由全国塑料制品标准化委员会(TC',48）归1-1

本部分由无锡永大集团无锡市永大管业有限公司负责起草，北京化工大学塑料机械及塑料工程研

究所、深圳佳致管业有限公司、温州超维工程塑料有限公司、四川省宜宾五粮液集团环球有限公司、常德

芙蓉铝塑有限公司参加起草。

本部分主要起草人：韦恩润、李征、王伟明、黄启洋、王建虎、张维虎、易毅等。

GB/T18997.2-2003

铝塑复合压力管

第2部分：铝管对接焊式铝塑管

范围

GB/T18997的本部分规定了用对接焊铝管作为嵌人金属层增强，通过热熔粘合剂与内外层聚乙

烯塑料复合而成的铝塑复合压力管简（称铝塑管或铝塑复合管）的定义、分类、要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输、贮存，以及铝塑管生产用原材料的基本要求。

本部分适用于输送最大允许工作压力下的流体冷（水、冷热水的饮用水输配系统和给水输配系统；

采暖系统、地下灌溉系统、工业特种流体、压缩空气、燃气等）的铝塑管，不适用于铝管未进行焊接或无胶

粘层复合的塑料夹铝管材。

本部分所适用的铝塑管适合于在较高工作温度和较大工作压力下输送流体。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T18997的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T228金属拉伸试验法

GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法e（qvISO/DIS1183:1984)

GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法

GB/T2035-1996塑料术语及其定义e（qvISO472:1988)

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表适（用于连续批的检查）

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境i（dtISO291:1997)

GB/T3682-200。热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（idrISO1133:

1997)

GB/T4608-1984部分结晶聚合物熔点试验方法光学法

GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法e（qvISO3126:1974)

GB/T13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法n（eqISO6964:1986)

GB/T13663-2000给水用聚乙烯P（E）管材n（eqISO4427:1996)

GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

GB15558.1-1995燃气用埋地聚乙烯管材

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T173911998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法e（qvISO/TR10837:1991)

GB/T18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定n（eq

ISO/DIS9080：1997）

GB/T18474--2001交联聚乙烯P（E-X）管材与管件交联度的试验方法e（qvISO10147:1994)

GB/T18476-2001流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试

GB/T18997.2-2003

验方法切（口试验)(eqvISO13479:1997)

GB/T18997.1--2003铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管

ISO1167流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法

3定义和符号

定义

GB/T2035-1996及GB/T18997.1-2003中3.1确立的以及下列术语和定义适用于本部分。

1

铝管对接焊式铝塑管

一种嵌人金属层为对接焊铝合金或（铝）管的铅塑管见（图1)

霉算一．二马PE塑料内层

内胶粘层

对接捍铝管层

焊缝

外胶粘层

PE塑料外层

图1对接焊式铝塑管

3.1．2

一型铝塑管

外层为聚乙烯塑料，内层为交联聚乙烯塑料，嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较高的工

作温度和流体压力条件下使用。

3.1．3

二型铝塑管

内外层均为交联聚乙烯塑料，嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较高的工作温度和流体

压力下使用，比一型管具有更好的抗外部恶劣环境的性能。

3.1．4

三型铝塑管

内外层均为聚乙烯塑料，嵌入金属层为对接焊铝的复合管。适合较低的工作温度和流体压力下

使用。

3.1．5

四型铝塑管

内外层均为聚乙烯塑料，嵌人金属层为对接焊铝合金的复合管。适合较低的工作温度和流体压力

下使用。可用于输送燃气等气体。

3.2符号

本部分符号按GB/T18997.'1-2003中3.2的规定。

GB/T18997.2-2003

4分类与标记

产品分类

铝塑管按输送流体分类，其品种见表to

表1铝塑管品种分类

流体类别一用途代号｛铝塑管代号一长期工作温度巍摧｝允许工作压力，o/MPa

PAP3,PAP4

冷水

XPAPI,XPAP22.00

PAP3,PAP4601.00

冷热水一

XPAPI,XPAP2571.50

－

XPAP1,XPAP2蚝1.25

天然气0.40

燃气’液化石油气PAP40.40

人工煤气b0.20

特种流体r一r‘一PAP3｛40｛1.00

在输送易在管内产生相变的流体时，在管道系统中因相变产生的膨胀力不应超过最大允许工作压力或者在

管道系统中采取防止相变的措施。

输送燃气时应符合燃气安装的安全规定。

在输送人工煤气时应注意到冷凝剂中芳香烃对管材的不利影响，工程中应考虑这一因素。

系指和HDPE的抗化学药品性能相一致的特种流体。

Z铝塑管按复合组分材料分类，其vi式如下：

a）聚乙烯／铝合金／交联聚乙烯X（PAPI)：一型铝塑管；

b）交联聚乙烯／铝合金／交联聚乙烯X（PAP2)：二型铝塑管；

c）聚乙烯／铝／聚乙烯P（AP3)：三型铝塑管；

d）聚乙烯／铝合金／聚乙烯P（AP4)：四型铝塑管。

4.1．3铝塑管按外径分类，其规格为16,20,25(26),32,40,500

注：根据需要，供需双方可协商确定其他规格尺寸。

4.2产品标记

口口口口口·口口口口一口口口口口口口

标准代号：GB/T18997.

用途代号：冷水L、冷热水R、燃气Q、特种流体T

铝层焊接特征代号：铝管对接焊式D

聚乙烯密度特征代号：高密度聚乙烯H,

中密度聚乙烯M

外径尺寸／mm

铝塑管类型：一、二、三、四型

铝塑管代号：XPAP,PAP

示例：一种外层为高密度聚乙烯塑料，内层为高密度交联聚乙烯塑料，嵌人金属层为对接焊铝管的

一型管，外径20mm，作冷热水输送用铝塑管。标记为：XPAPI·20HD-R·GB/T18997.2

GB/T18997.2-2003

5材料

5.1聚乙烯树脂

生产管材所用材料为中密度聚乙烯树脂M（DPE）或高密度聚乙烯树脂H（DPE)，其性能应符合表2

要求。

表2铝塑管用聚乙烯树脂的基本性能要求

序号要求测试方法｛材料类别

>O.926GB/T1033-1986HDPE,MDPE

密度／(g/cm')

>O.941中B法PEX

熔体质量流1900C2.16kg镇0.4(士20）MDPE,MDPE

GB/T36822000—－——

动速率／(g/10min)1900C21.6kg兰PEX

拉伸屈服强度/MPa沙GB/T10401992—HDPE,MDPE

兰PEX

长期静液压强度2（00C.,50年一朴GB/T182522000—HDPE,MDPE0

预测概率97.5%)/MPa扮Q类管材用PE

耐慢性裂纹增长（165h)不破坏GB/T18476一2001HDPE,MDPE0

氧化诱导时间

热稳定性2（000C)GB/T17391一1998

不小于20minQ类管材用PE

且耐气体组分80‘,c、环应力2MPa)/h妻30GB15558.1-1995

对PEX材料可不作要求。

5.2添加剂

外层聚乙烯塑料应该加有足量的防紫外线老化剂、抗氧化剂和产品需要的着色剂。对于使用于室

外的铝塑管外层塑料，应添加按GB/T13021一1991的规定方法检测不少于2％的炭黑。内层塑料应添

加抗氧化剂，不宜有着色剂。

5．3混配料和母料

内外层塑料宜采用混配料，亦可采用基料添加母料法生产。

54铝材

铝塑管用铝材按GB/T228进行测试，采用铝合金材料，其抗拉强度应不小于80MPa，断裂伸长率

应不小于22%；采用纯铝材料，其抗拉强度应不小于60MPa,断裂伸长率应不小于35%0

5．5热熔粘合剂

热熔粘合剂应是乙烯共聚物，按GB/T1033-1986中B法测试，其密度应不低于0.915g/cm'。按

GB/T4608-1984方法测试用于一、二型铝塑管的热熔粘合剂，其熔点应不低于120'C；用于三型、四型

铝塑管的热熔粘合剂的熔点应不低于1000C

5.6回用料

允许使用不含热熔粘合剂和铝的自制回用料，仅用于铝塑管的外层。

6要求

6.1外观

6.1.1铝塑管内外表面应清洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、外表面颜色不均等缺陷。

6.1.2铝塑管内层塑料与铝层间不应有因脱胶而产生的痕迹线。

GB/T18997.2-2003

6.1．3颜色

6.1.3.1铝塑管外层宜采用以下颜色，识别不同用途：

a）冷水用铝塑管：黑色、蓝色或白色；

b）冷热水用铝塑管：橙红色；

c)燃气用铝塑管：黄色。

6.1.3.2室外用铝塑管外层应采用黑色，但管道上应标有表示用途颜色的色标。

注1：根据用户需要，可由供需双方商定其他颜色。

6.2结构尺寸

6.2.1铝塑管公称外径应符合表3要求。

6.2.2铝塑管内外塑料层厚度及铝管层壁厚应符合表3要求。

6.2.3圆度应符合表3要求。

表3铝塑管结构尺寸要求单位为毫米

外层塑

公称外参考内管壁厚em｛内层塑料壁厚‘铝管层壁厚心

公称外径do料最小

径公差径d;

盘管｛直管｝公称值｝公差｛公称值｝公差壁厚‘公称值｝公差

01．9｝毛1.0｝毛0.523．

一一

41．25．

25＋0.381．一55}1.2行<0.6一＋0.5

00

簇0.8

03．

(26)（19.5)

25．

1.6｝+0.10.604士0.04

325｝毛2.0毛1.0

－一

2335．

40＋0.44｛越2.4｝毛1.2

0

一十0.6

0

40．

十0.5

41.4｝毛3.0｛毛l.5

0

6.2.4铝塑管可以盘卷式或直管式供货，其长度应不少于出厂规定值。

6.3管环径向拉力

管环径向最大拉力应不小于表4规定值。

表4铝塑管管环径向拉力及爆破强度

公│称外径d/mm│管环径向拉力／N│爆破压力／MPa│

M│DPE││HDPE,PEX││

1│6│2300│2400│8.00│

2│0│2500│2600│7.00│

2│5(26)│2890│2990│6.00│

3│2│3270│3320│5.50│

4│0│4200│4300│5.00│

5│0│4800│4900│4.50│

6.4复合强度

6.4.1管环最小平均剥离力

管环最小平均剥离力应符合表5要求，且任意一件试样的最小剥离力应不小于表5规定值的二分

之一。

GB/T18997.2-2003

表5管环最小平均剥离力

公│称外径d/mm│16│20│25│32│40│50│

最│小平均剥离力／N│25│28│30│35│40│50│

6.42扩径试验

管环扩径后，其内层和外层与嵌人金属层之间不应出现脱胶，内外层管壁不应出现损坏。

6.5气密性和通气试验

对盘卷式铝塑管进行气密试验时，管壁应无泄漏；通气试验时，铝塑管管道内应通畅。

6.6爆破试验

铝塑管按表4给出的值进行爆破试验时，管材不应发生破裂。

6.7静液压强度

6.711h静液压强度

铝塑管进行lh静液压强度试验时应符合表6要求。

表6铝塑管1h静液压强度试验

铝│塑管代号│公称外径d/mm│试验温度／℃│试验压力／MPa│试验时间／h│要求

X│PAI'1│1632│95士2│2.42士0.05│1应无破│裂、局部│

X│PAP2├───────┤├───────┤│球形膨胀、渗漏│

4│050││2.00士0│.05│││

P│AP3,PAP4│16^-507│0土22│.10士0.05

6.7.21000h静液压强度

铝塑管进行1000h静液压强度试验时应符合表7要求。

表7铝塑管1000h静液压强度试验

铝│塑管代号│公称外径d,/mm│试验温度／℃│试验压力／MPa│试验时间／h│要求

X│PAI'I│16.329│5土2│1.93土0.05│1000应│无破裂、局部│

X│PAP2├───────┤├───────┤│球形膨胀、渗漏│

I〕│八P3,PAPI│4050│1.90士0│.05

7│0+21│.50士│0.05││││

1│6-50├──────┼───────┤│││

6.8交联度

交联铝塑管交联层塑料进行交联度测定时，出厂时其交联度对于硅烷交联应不小于“％；对于辐

射交联应不小十60%,

69耐化学性能

特种流体用铝塑管进行耐化学性试验时应符合表8要求。

注之：根据需要，供需双方可协商确定除表8规定之外的其他化学介质进行耐化学性试验。

表8特种流体用铝塑管耐化学性能

化│学介质质量变化│平均值／(mg/ecnl)│外观要求

10│%氯化钠溶液│上02试样内层应无龟裂、变粘等现象││

3│0％硫酸│上0.1

1│0%硝酸│上0.3

4│0％氢氧化钠溶液│士0.1

休│积分数为95％的乙醉│上卜1

6.10耐气体组分性能

燃气用铝塑管进行耐气体组分试验时应符合表9的要求。

GB/T18997.2-2003

表9燃气用铝塑管耐气体组分性能

试│验介质最大平均质│量变化率／（％）│最大平均管环径向拉伸力的变化率／（％）│

矿│物油u（sp)│+0.5士12│

叔│丁基硫醇│-i--0.5

防│冻剂：甲醇或乙烯甘醇│＋1.0

甲│苯+│1.0

6.11卫生性能

饮水用铝塑管按7.11的规定方法试验时应符合G