GB 15558.1-1995 燃气用埋地聚乙烯管材

中华人民共和国国家标准

燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-1995

Buriedpolyethylene(PE)pipesforthe

supplyofgaseousfuels

1主题内容与适用范围

本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材（以下简称管材）的

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。此外，还规定了原料的主要性能要求。

本标准适用于工作温度在一20-40'C；最大工作压力不大于0.4MPa的管材．

管材在输送人工煤气和液化石油气时，应选用SDR11系列管材，同时必须考虑燃气中存在的其他

组分如（：芳香烃、冷凝液等）在一定浓度下对管材性能的不利影响。

注．SDR-标准尺寸比，即：公称外径与壁厚之比。

2引用标准

GB1033塑料密度和相对密度试验方法

GB1842聚乙烯环境应力开裂试验方法

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表适（用于连续批的检查）

GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB3681塑料自然气候曝露试验方法

GB3682热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB6111长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法

GB6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法通（用方法）

GB6671.2聚乙烯P（E)管材纵向回缩率的测定

GB8804.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材

GB8806塑料管材尺寸测量方法

GB13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热（失重法）

3原料

3.1基础原料及添加剂

基础原料为聚乙烯树脂。可加入必要的添加剂，如：抗氧剂、紫外线稳定剂和着色剂。加入的添加剂

应分散均匀。

3.2回用料

按本标准生产管材时所产生的洁净余料，只要能生产出符合本标准要求的管材，可少量掺入新料中

回用。

3.3基本性能

原料基本性能应符合表1要求。

国家技术监督局1995一05一02批准1995一12一01实施

Gs15558.1一1995

表1

密度k，g/m'·目一性惶9勇‘一岌‘5万‘

水分含量,mg/kg｝<300｝见5.6

挥发分含量，mg/kg｝<350｝见5.7

淤黑含量，，．％I2.0-2.6I见5.8

热稳定性(200"C）,minI>20I见5.9

耐环境应力开裂．h】I

(1000，100%,Fo)I姿1000I见5.10

耐气休如分.hII

(80C',2MPa)】>30｝见5.11

长期静沥厌强fT.MPaII

(20'C,50年.，95%)｛8.0｝见附录A

注：1)炭黑含量仅适用于黑色管。

4技术要求

4.1颜色

管材的颜色为黄色或黑色，黑色管上必须有醒目的黄色色条。

4.2外观

管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质颜‘色不均等缺陷。

管端头应切割平整，并与管轴线垂直．

4.3规格尺寸

4.3.1外径、壁厚及允许偏差

管材的外径及其允许偏差和壁厚及其允许偏差，应符合表2的规定。

4.3.2管材长度

直管长度一般为6,9,12m，也可由供需双方商定，长度允许偏差为士20mm,

盘管展开长度由供需双方商定。可盘管的管材外径宜不大于110mm。盘管的盘架直径或卷盘最小

内径应不小于24倍管材外径，最小不得小于0.6rn.

4.3.3不圆度

按5.4条试验，不圆度应不大于5%.

表2mm

．李口荞

Gs15558.1一1995

续表2mm

Gs15558．1一1995

续表2mm

仁介

4.4性能要求

管材性能要求应符合表3要求。

表3

仁

注：1)仅适于脆性破坏．如果在上述所要求的时间1（65h)内发生韧性破坏，则按下表选择较低的破坏应力和相应

的最小破坏时间．

2)型式检验要求。

3)出厂检验要求。

GB15558.1一1995

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&IXJK-2)JM.Pa肾号份

5试验方法

5.1试验环境

试验环境按GB2918规定，温度为23士2'C．试样在试验前必须按试验环境进行状态调节24h以

上。

5.2外观及颜色检查

用肉眼直接观察，内壁可用光源照看．

5．3尺寸测量

管材外径和壁厚按GB8806规定测量。

管材长度和盘管盘架直径或卷盘最小内径用精