DB51/ 1178-2010 水电水利工程施工卷扬机提升系统安全检测检验规范

ICS

DB51

四川省地方标准

DB51/T1178—2010

水电水利工程施工卷扬机提升系统

安全技术规范

2010-11-16发布2011-01-01实施

四川省质量技术监督局发布

DB51/T1178—2010

目次

前言...............................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3要求..............................................................................1

3.1卷扬机..........................................................................2

3.2提升钢丝绳......................................................................2

3.3天轮............................................................................2

3.4吊篮............................................................................2

3.5吊装横梁........................................................................2

3.6栈桥平台........................................................................2

3.7安全防护设施....................................................................2

3.8提升信号........................................................................2

附录A（资料性附录）卷扬机提升系统检查的周期、项目、方法和检查标准表..................1

I

DB51/T1178—2010

前言

本标准的全部技术内容为强制性标准。

本标准附录为资料性附录。

本标准由四川省安全生产监督管理局提出并归口。

本标准由四川省质量技术监督局批准。

本标准主要起草单位：四川安全生产检测检验技术研究院、二滩水电开发有限责任公司。

本标准主要起草人：胡孝荣、姬有仓、鲜林、吴冰、高朋杰、毛学工、李丹锋、刘树桐、张清

II

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水电水利工程施工卷扬机提升系统安全技术规范

1范围

本标准规定了在水电水利工程施工中卷扬机提升系统安全技术规范的基本要求。

本标准适用于水电水利工程施工中使用的由电动机驱动的卷扬机,其他水电水利建筑安装工程

及其附属工程中使用的卷扬机参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB755－2008旋转电机定额和性能

GB/T1955－2008建筑卷扬机

GB/T4942.1－2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)－分级

GB5972－2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废

GB8918－2006重要用途钢丝绳

GB/T10054－2005施工升降机

GB10055－2007施工升降机安全规程

GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB14048.1－2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则

GB16541竖井罐笼提升信号系统安全技术要求

GB16542罐笼安全技术要求

DL5162-2002水电水利工程施工安全防护施工技术规范

JGJ33－2001建筑机械使用安全技术规程

3要求

3.1卷扬机

3.1.１外观

3.1.1.1卷扬机外观不得有变形、裂纹、锈蚀等影响使用的缺陷。

3.1.1.2漆层应不粘手、附着力强、有弹性，不应有皱皮、脱皮、漏漆等缺陷。

3.1.1.3焊缝应饱满、平整，不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷；焊渣、灰渣应清理干净。

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3.1.2基本要求

3.1.2.1卷扬机应能在环境温度为－20℃～+40℃的条件下正常工作。

3.1.2.2卷扬机各机构的动作应准确，运转应平稳，不得有异常振动和声响。

3.1.2.3在额定载荷下，卷扬机额定速度实测值与其理论值之差，不得超过理论值的±5%，升降人员

时速度不应大于0.15m/s，升降物料时速度不应大于0.30m/s。

3.1.2.4卷扬机在额定载荷下按其电动机的工作制运转1h，电动机的温度不得超过110℃，温升不得

超过80℃。

3.1.2.5卷扬机在额定载荷下工作时，机外噪声应不大于85dB(A)；操作者耳边噪声应不大于88dB(A)。

3.1.2.6在电动机输入端电压为90%～105％额定电压的条件下，卷扬机应能正常提升额定载荷。

3.1.2.7在进行125%额定载荷的超载试验时，卷扬机各机构和零部件不得出现裂纹、永久性变形、

连接件松动及其他对性能和安全有影响的损坏。

3.1.2.8防护围栏

a)卷扬机应设置高度不低于1.2m的地面防护围栏，地面防护围栏应围成一周。围栏登机门应具

有机械锁紧装置和电气安全开关，使吊篮只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能开启，而

在该门开启后吊篮不能起动。围栏门的电气安全开关可不装在围栏上。

b)为便于维修，围栏可另设入口门，该门只能从里面打开。

c)防护围栏的任一2500㎜2的方形或圆形面积上，应能承受350N的水平力而不产生永久变形。

3.1.2.9卷扬机的工作级别按其总工作时何和载荷状态分为M1～M8共8个级别，工作级别与日平均

工作时间、总工作时间和载荷状态的关系如表1所示。卷扬机工作级别的确定方法见表2。

表1工作级别与日平均工作时间、总工作时间和载荷状态的关系

＞0.25＞0.50＞1.00＞2.00＞4.00＞8.00

日平均工作时间/h≤0.25＞16.00

≤0.50≤1.00≤2.00≤4.00≤8.00≤16.00

＞400＞800＞1600＞3200＞6300＞12500

总工作时间/h≤400＞25000

≤800≤1600≤3200≤6300≤12500≤25000

轻M1M2M3M4M5M6M7

载荷中M1M2M3M4M5M6M7M8

状态重M2M3M4M5M6M7M8

特重M3M4M5M6M7M8

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表2卷扬机通常情况的工作级别和起升等级

用途说明总工作时间载荷状态工作级别起升等级

不经常使用≤1600h轻或中M1～M3HC1

一般的垂直吊运＞800h轻或中M3～M5HC1、HC2

在施工中垂直吊运用＞1600h中M4～M6HC2

重要设备或人吊运，特殊地点和特

＞1600h重或特重M6～M8HC3

殊环境中使用

3.1.3制动器

3.1.3.1卷扬机必须设置制动器。由动力控制的制动器应是常闭式的，供电时制动器松开。

3.1.3.2卷扬机制动器的制动力矩应大于按额定载荷计算的静力矩的1.5倍。

3.1.3.3卷扬机制动器的制动距离不得大于卷扬机以额定速度运转1min所卷入钢丝绳长度的1.5%。

3.1.4操作机构

各操作件的位置应正确，操作应方便、灵活、可靠。采用手动或脚踏来操作的，操作力和行程应符

合表3的规定。

表3操作力和行程

操作方式操作力/N行程/mm

手动≤200≤600

脚踏≤300≤300

3.1.5传动系统

3.1.5.1减速机不得有漏油现象。按电动机的工作制，在额定载荷下以额定速度运转1h，检查减速机

润滑油渗漏情况，渗油面积不得大15cm2。

3.1.5.2按电动机的工作制，在额定载荷下以额定速度运转1h，减速机润滑油的温度不得超过80℃，

温升不得超过40℃。

3.1.5.3开式齿轮、皮带轮、皮带等外露的传动件应设防护罩。

3.1.6卷筒和卷筒轴

3.1.6.1卷筒筒体应能承受钢丝绳的缠紧力，承受125%的额定载荷时不应有变形，卷筒侧板应能承受

3

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钢丝绳产生的侧向力。

3.1.6.2卷筒节径与钢丝绳直径的比值，不得小于表4规定的h1值。

3.1.6.3卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳的直径。

表4卷筒节径与钢丝绳直径的比值h1

工作级别M1M2M3M4M5M6M7M8

h111.212.514.016.018.020.022.425

3.1.6.4钢丝绳在卷筒上的固定应可靠，在保留二圈钢丝绳的条件下，应能承受125%的额定载荷。

3.1.6.5铸造卷筒出厂时应进行时效处理。

3.1.6.6直径大于150mrn的卷筒轴，应进行探伤检查，结果应符合GB11345的要求。

3.1.7停止器、离合器、排绳器

3.1.7.1使用常开式制动器制停载荷的卷扬机，必须设置停止器或者能使制动器保持制动状态的装置。

在停止器或能使制动器保持制动状态的装置工作后，卸去手动制动力，额定载荷在空中停止的位置应无

任何变化。

3.1.7.2离合器应当分离彻底，结合牢靠。

3.1.7.3额定载荷大于125kN的卷扬机应设置排绳器。

3.1.8电动机和电气系统

3.1.8.1电动机的工作制与定额应符合GB755－2008的规定，但不宜选用SI工作制的电动机。

3.1.8.2电气装置的防护等级，电动机应不低于GB/T4942.1规定的IP44，控制盒、开关、控制器和

电气元件应不低于GB14048.1规定的IP54，便携式控制装置应不低于GB14048.1规定的IP65。

3.1.8.3电动机、电气元件(不含电子元器件)和电气线路的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。

3.1.8.4电气控制设备和元件应安装在电控箱内。电控箱应能防范雨水、尘土对电气控制设备和元件

造成危害，电控箱门应有锁闭装置。电气设备安装应牢固，电气联接应接触良好，不易松脱。

3.1.8.5主电路应采用铜芯多股导线，并采用橡胶绝缘。电缆、导线截面积应按截流量计算选定，但

不得小于1.5mm2。

3.1.8.6卷扬机应设置短路、过流、零位、失压和缺、错、断相保护以及限位开关。

3.1.8.7进线处应设有带熔断器的主隔离开关。电动机的主接触器，其使用类别应不低于AC-3或

DC-3。用作主接触器的继电器，对于控制交流电磁铁的，其使用类别应不低于AC-15。

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3.1.8.8卷扬机应设有接地联接螺栓。接地电阻不得大于4Ω。

3.1.8.9应在方便操作的位置设置能迅速切断总控制电源的紧急断电开关。

3.1.8.10应有防止正反转同时工作的联锁功能。

3.1.8.11遥控操作的卷扬机，必须具备在控制信号失效时确保卷扬机停止运转的功能或设施。

3.1.8.12遥控操作系统起作用时，其他操作系统不得起作用；其他操作系统起作用时，遥控操作系统

不得起作用。

3.1.9使用与维护

3.1.9.1在卷扬机使用前，应注意和确认下列事项：

a)认真阅读使用说明书。

b)确认卷扬机的类别、适用范围、工作级别、额定载荷、额定速度、容绳量等是否符合使用条件。

c)卷扬机的安装应由专业人员来进行。

d)安装卷扬机的地基基础应平整、坚实，卷扬机与基础的连接应牢靠。

e)确认钢丝绳、吊具等符合使用说明书和国家标准的规定。

f)安装卷扬机时钢丝绳出绳偏角应符合表5的规定。当出绳偏角超出规定值时，应安装排绳器或

增大卷筒与第一个导绳定滑轮之间的距离，使出绳偏角符合规定。

表5钢丝绳出绳偏角α和θ限值

光面卷筒

排绳方式槽面卷筒

自然排绳排绳器排绳

出绳偏角α≤4°θ≤2°