GB/T 25375-2010 金属切削机床 结合面涂色法检验及评定

ICS25.080.01

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中华人民共和国国彖标准

GB/T25375—2010

金属切削机床

结合面涂色法检验及评定

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2010-11-10发布2011-03-01实

GB/T25375—2010

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本标准的附录A、附录B为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本标准起草单位:北京第二机床厂有限公司、北京机床研究所。

本标准主要起草人：张秀兰、张卫、王波、李祥文、张维。

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GB/T25375—2010

金属切削机床

结合面涂色法检验及评定

1范围

本标准规定了金属切削机床导轨副、滑动轴承和特别重要固定结合面接触质量用涂色法检验及评

定的方法。

本标准适用于金属切削机床导轨副、滑动轴承和特别重要固定结合面。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB253煤油

GB443—1989L-AN全损耗系统用油

GB/T25372金属切削机床精度分级

GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件

HG/T3850—2006红丹

3基本要求

3.1两配合件的结合面（以下简称结合面）接触质量的检验，一般应采用两结合面直接合研检验”

3.2结合面不能直接合研检验时，应使用检具分别合研检验两结合面。如两结合面均为平面，应使用

同一检具检验;对于燕尾形、矩形、V形等由两个或两个以上面组成的导轨副或特別重要固定结合面，

应使用成套检具检验。

3.3用检具合研检验时，检具的长度一般不应小于被代替件的配合长度。检具的精度和技术要求应符

合有关规定。

3.4两结合面直接合研检验时,其中一个面应达到规定的精度和技术要求，以该面作为基准面，另一个

面作为相配面。对于导轨副，一般应选择基础件上的导轨面作为基准面;对于一个为机械加工面、另一

个为刮研面的两结合面，一般应选择机械加工面作为基准面。

3.5合研时采用的介质为红丹涂料，按重量其配比推荐如下：

红丹:L-AN全损耗系统用油：煤油"100：7：3

煤油应符合GB253规定的质量指标。

全损耗系统用油应符合GB443—1989规定的L-AN32的质量指标。

红丹应符合HG/T3850—2006规定的一级或二级质量指标。

4检验方法

4.1涂敷涂料

4.1.1两结合面直接合研检验时，如两结合面均为机械加工面或均为刮研面，涂料可涂敷在基准面上

或相配面上；如两结合面中有一个为刮研面，涂料应涂敷在刮研面上。

4.1.2用检具检验机械加工面时，涂料一般应涂敷在检具上。用检具检验刮研面时，涂料应涂在刮研

面上。

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GB/T25375—2010

4.1.3涂料应涂敷均匀，其涂敷厚度不大于5卩m。

涂敷厚度的简易测量方法参见附录A。

4.2合研

4.2.1合研行程

4.2.1.1导轨副合研时的行程:直线运动导轨副合研时，相配面应在基准面的T作范围内合研，其行程

距离不应大于配合长度的1/2；圆环形导轨副合研时，相配面应在相隔180°的两个位置上与基准面分别

合研,其转动范围不应大于90°；扇形导轨副合研时,相配面应在基准面的T作范围内合研，其转动范围

不应大于配合弧长的1/2O

4.2.1.2特别重要固定结合面合研时的行程：矩形结合面合研时，相配面应在基准面的宽度或长度的

一个方向上合研（用检具合研时方向不限），相配面越出基准面的宽度或长度，不应大于结合面宽度或长

度的1/5;圆环形结合面合研时，相配面应在相隔180°的两个位置上与基准面分別合研，其转动范围不

应大于90°；扇形结合面合研时，相配面越出基准面的角度不应大于配合弧长的1/50

4.2.2合研行程次数