T/ZHSE 2-2019 钢制球形储罐定期检验规范

范围:本标准规定了钢制球形储罐（以下简称“球罐”）定期检验的术语和定义、总则、检验前的准备、检验实施、检验结果评价。 本标准适用于按照GB 12337标准设计、制造、组焊的钢制球形储罐的定期检验; 主要技术内容:6检验实施6.1宏观检验6.1.1宏观检验应按照NB/T 47013的目视检测方法对球罐本体结构、几何尺寸、表面情况（如裂纹、腐蚀、泄漏、变形）等进行检查。6.1.2宏观检验除包括TSG 21-2016中8.3.2所列项目外，还应包括：a)结构检验：支柱角焊缝的布置及型式，支柱固定型式；拉杆的结构形式，拉杆与支柱的连接；b)几何尺寸检验：球罐两极间内直径、赤道截面最大内直径和最小内直径之差，以及球罐两极间内直径、赤道截面最大内直径和最小内直径与设计内直径之差；c)外观检验：每根支柱径向和周向两个方向的垂直度，每根支柱的位移，基础沉降与上一检验周期的差值。6.1.3结构检验和几何尺寸检验项目应在首次定期检验时进行，以后定期检验仅对承受疲劳载荷的部位进行，并重点检验有问题部位的新生缺陷。如垂直度或基础沉降检查结果超标，可进行合于使用评价。6.2壁厚测定6.2.1应按照TSG 21-2016中8.3.5的要求执行。6.2.2应按照NB/T 47013的超声检测方法执行。测定后按照球壳板排版图记录，对测厚点做详细标记。6.3表面缺陷检测6.3.1应按照NB/T 47013的磁粉检测、渗透检测等方法检测，铁磁性材料制球罐应优先选择磁粉检测方法。6.3.2内表面宜采用荧光磁粉检测。制造时采用高强度钢以及对裂纹（包括冷裂纹、热裂纹、再热裂纹）敏感的材料，或长期工作在腐蚀介质环境下有可能发生应力腐蚀裂纹的球罐，内表面应采用荧光磁粉检测方法。6.3.3球罐应进行内表面的表面缺陷检测，当有以下情况之一时，检测长度应不少于对接焊缝长度的50%：a)碳钢低合金钢制低温球罐；b)存在环境开裂倾向或者产生机械损伤现象的球罐；c)有再热裂纹倾向的球罐；d)Cr-Mo钢球罐；e)标准抗拉强度下限值大于540MPa的低合金钢制球罐；f)按照疲劳分析设计的球罐；g)首次定期检验的设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类球罐。6.3.4应对盛装毒性程度为极度和高度危害介质的球罐开孔和接管部位焊接接头进行100%表面无损检测。6.3.5重点检查以下部位：a)应力集中部位、变形部位、宏观检验发现裂