GB/T 21839-2019 预应力混凝土用钢材试验方法

ICS77.140.65

H49

中华人民共和国国家标准

/—

GBT218392019

代替/—

GBT218392008

预应力混凝土用钢材试验方法

Testmethodsofsteelforrestressinconcrete

pg

(:,

ISO15630-32010Steelforthereinforcementandrestressinof

pg

——:,)

concreteTestmethodsPart3PrestressinsteelMOD

g

2019-06-04发布2020-05-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT218392019

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3符号及说明………………1

4试样的一般规定…………………………3

5拉伸试验…………………4

6弯曲试验…………………5

7反复弯曲试验……………6

8扭转试验…………………7

9缠绕和镀层附着力试验…………………7

10等温松弛试验……………7

11轴向力疲劳试验………………………11

12硫氰酸盐溶液中的应力腐蚀试验……………………12

13偏斜拉伸试验…………………………14

14化学分析………………17

15几何尺寸测量…………………………17

16相对肋面积的确定()………………19

fR

17每米公称质量偏差的确定……………21

18防腐润滑脂含量检测…………………21

19护套厚度测量…………………………21

20镀层均匀性试验………………………22

21锌层质量试验…………………………22

22试验报告………………22

():…………………

附录资料性附录本标准与的对照一览表

AISO15630-3201024

():…………

附录资料性附录本标准与的技术差异及其原因

BISO15630-3201024

()…………

附录资料性附录预应力混凝土用钢绞线拉伸试验方法

C25

/—

GBT218392019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

/—《》。/—,

本标准代替GBT218392008预应力混凝土用钢材试验方法与GBT218392008相比除

编辑性修改外主要技术变化如下:

———(,);

修改了规范性引用文件见第章年版的第章

220082

———(,);

修改并增加了部分符号见第章年版的第章

320083

———(,);

修改了试样的一般规定见第章年版的第章

420084

———,,,

修改了拉伸试验增加对拉伸试样的要求拉伸试验测量增加了参数和增加的测量

AZAgt

,/,()();

可以采用人工法按GBT228.1执行细化弹性模量E的测量见5.3.2

———(,);

修改了弯曲试验结果判定见6.42008年版的6.4

———()

增加了反复弯曲试验设备内容见7.2

———();

增加了镀层附着力试验见第章

9

———(,);

修改了对引伸计相关技术要求见第章及附录年版的第章及附录

5C20085A

———();

应力腐蚀试验溶液处增加了对化学试剂的安全提示见12.3.5

———();

增加了刻痕长度要求见15.3.2.4

———();

增加了防腐润滑脂含量检测见第章

18

———();

增加了护套厚度测量见第章

19

———();

增加了镀层均匀性试验见第章

20

———()。

增加了锌层质量试验见第章

21

:《:

本标准使用重新起草法修改采用钢筋和混凝土用钢试验方法第部分预应

ISO15630-320103

力钢材》。

:,:

本标准与相比在结构上有较多调整附录列出了本标准与

ISO15630-32010AISO15630-32010

的章条编号对照一览表。

:,

本标准与ISO15630-32010相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧的页边空

(),。

白位置的垂直单线进行了标示附录中给出了相应技术性差异及其原因的一览表

|B

本标准还做了下列编辑性修改:

———增加了资料性附录本标准与:的章条编号对照一览表。

AISO15630-32010

———增加了资料性附录本标准与:的技术差异及其原因。

BISO15630-32010

———增加了资料性附录预应力混凝土用钢绞线拉伸试验方法。

C

本标准由中国钢铁工业协会提出。

(/)。

本标准由全国钢标准化技术委员会SACTC183归口

:、、

本标准起草单位中冶建筑研究总院有限公司常熟市龙腾滚动体制造有限公司辽宁通达建材实

、、、

业有限公司天津银龙预应力材料股份有限公司天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司北京铁科首钢

、、、

轨道技术股份有限公司葫芦岛市北方金属制品有限公司天津钢铁集团有限公司冶金工业信息标准

研究院。

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人朱建国张莹任翠英赵辉徐胜李微微谢志安蔺秀艳王舒毅吕豫衡

、、、、、、、、、、、、。

徐倩李晓亮陶然王玲君徐利周宁闫崇健王文喜赵海凤刘世旺吴建国杨桂瑜冷明鉴

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

———/—。

GBT218392008

Ⅰ

/—

GBT218392019

预应力混凝土用钢材试验方法

1范围

、、、、、、

本标准规定了预应力混凝土用钢材的拉伸弯曲反复弯曲扭转缠绕和镀层附着力等温松弛轴

、、、、、、

向力疲劳硫氰酸盐溶液中的应力腐蚀偏斜拉伸化学分析几何尺寸测量相对肋面积确定每米公称

、、、、。

质量偏差的确定防腐润滑脂含量检测护套厚度测量镀层均匀性锌层质量等试验方法

、、、。

本标准适用于预应力钢丝预应力钢棒预应力钢筋预应力钢绞线等产品相关性能的测定

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:(/—,:

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GBT228.11GBT228.12010ISO6892-1

,)

2009MOD

/:(/—,:

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GBT230.11GBT230.12018ISO6508-1

,)

2016MOD

/金属材料弯曲试验方法(/—,:,)

GBT232GBT2322010ISO74382005MOD

/金属材料线材反复弯曲试验方法(/—,:,)

GBT238GBT2382013ISO78011984MOD

/:(/—,:

金属材料线材第部分单向扭转试验方法

GBT239.11GBT239.12012ISO7800

,)

2003MOD

/钢产品镀锌层质量试验方法(/—,:,)

GBT1839GBT18392008ISO14601992MOD

/镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法(/—,:,)

GBT2972GBT29722016ISO7989-22007NEQ

/钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备(/—,:

GBT2975GBT29752018ISO377

,)

2017MOD

/金属材料线材缠绕试验方法(/—,:,)

GBT2976GBT29762004ISO78021983IDT

/()、(/

产品几何技术规范表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数

GBT3505GPSGBT

—,:,)

35052009ISO42871997IDT

/()

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GBT4336

/单轴试验用引伸计的标定(/—,:,)

GBT12160GBT121602002ISO95131999IDT

/:()

静力单轴试验机的检验第部分拉力和或压力试验机测力系统的检验与校

GBT16825.11

准(/—,:,)

GBT16825.12008ISO7500-12004IDT

3符号及说明

表给出的符号及说明适用于本文件。

1

1

/—

GBT218392019

表1符号及说明

符号单位说明涉及章条

a中点肋高,

mmm15.316.2

/

amm刻痕深度最大值最高点肋高15.3

max

a,肋在单位长度上的平均高度

simmΔl16.2

a/在/点处的肋高,

14mm1415.316.2

a/在/点处的肋高,

34mm3415.316.2

A%断后伸长率5.3.1

Agt%最大力总延伸率5

At%断裂总延伸率5.3.1

bmm横肋宽15.3.1.6

cmm肋或刻痕距15.3

Cmm偏斜拉伸试验用的芯轴凹槽宽度13.3.4

、、,,

dmm预应力钢棒钢丝钢绞线的公称直径11.211.4.612.3.4

damm偏斜拉伸试验用芯轴公称直径13.3.4

dbmm偏斜拉伸试验用两量棒放在芯轴凹槽中的直径13.3.4

demm偏斜拉伸试验用量棒的直径13.3.4

dgmm导向孔直径7.3

dimm偏斜拉伸试验用芯轴凹槽的内径13.3.4

偏斜拉伸试验中最大力减少率的平均值,

D%13.213.4

Dcmm应力腐蚀试验中容器内径12.3.4

Di%偏斜拉伸试验中单根试样最大力减少的百分比13.4

两排相邻的肋或刻痕之间的平均间隙,

emm15.3.1.415.3.2.4

EGPa弹性模量5.3

轴向疲劳试验中负荷循环频率,

fHZ11.111.4.2

fR—相对肋面积16

F,N偏斜拉伸试验中单根试样破断力13.4

ai

FmN最大力5.3

最大力平均值,,

FmN10.212.213.2

Fp0.1N0.1%屈服力5.3

Fp0.2N0.2%屈服力5.3

F轴向疲劳试验中力的范围,,

rN11.111.311.4.2

F松弛试验时间试样上的剩余力

rtNt10.1

ΔF松弛试验时间试样松弛损失的力

rtNt10.1

FRmm2横肋轴向剖面面积16.2

F轴向疲劳试验中的最大力,,

upN11.111.311.4.2

F应力松弛试验和应力腐蚀试验中的初始力,,,

0N10.110.310.412.4.2

2

/—

GBT218392019

()

表续

1

符号单位说明涉及章条

Gmm偏斜拉伸试验用芯轴凹槽深度13.3.4

hmm圆柱支座顶部至拨杆底部距离7.2

hmm预应力钢材平面矢高15.3.4

b

Ltmm应力腐蚀试验中试样的长度12.2

,,,

等温松弛试验原始标距应力腐蚀试验中试样在溶液中的浸入10.110.310.4

L0mm

长度,,

12.212.3.412.4.5

等温应力松弛试验中在力时标距的伸长,,

ΔL0mmF0L010.110.310.4

L'mm测定A的原始标距5.3

0gt

L'mm测定A的断后标距5.3

ugt

L1mm偏斜拉伸试验中固定端长度13.3.2

L2mm偏斜拉伸试验中活动端长度13.3.2

,—系数或数字,,

mn10.4.915.316.2

Pmm钢绞线捻距15.3.3

Rmm偏斜拉伸试验中芯轴凹槽底部圆角半径13.3.4

rmm圆柱支撑半径7.2

Raμm偏斜拉伸试验中芯轴表面粗糙度13.3.4

Snmm2试样公称横截面积5.3.2

th应力腐蚀试验中最大规定时间12.4.5

a

t,h应力腐蚀试验中单根试样的断裂时间12.4.5

fi

th应力腐蚀试验中试样断裂时间中值12.4.6

f

t恒温松弛试验和应力腐蚀试验中开始时间,

0s10.4.212.4

V0mm3应力腐蚀试验容器中溶液的体积12.4.3

Wg/m每米长无粘结预应力钢绞线的质量18.3

每米长无粘结预应力钢绞线中除净护套和防腐润滑脂后的钢绞

W1g/m18.3

线的质量

W2g/m每米长无粘结预应力钢绞线中除净防腐润滑脂后的护套的质量18.3

W3g/m每米长无粘结预应力钢绞线中防腐润滑脂的质量18.3

Z%断面收缩率5.3.1

()偏斜拉伸试验中偏斜角度

α°13.3.2

()钢棒或钢丝的横肋或刻痕与中心线的夹角

β°15.3

ε—X应变支5.3.2

x

ρ%松弛率10.4.8

Σ横肋间隙周长,,

eimm15.3.1.415.3.2.416.2

注:/2。

1Nmm=1MPa

3

/—

GBT218392019

4试样的一般规定

,。

除非另有其他协议或产品标准规定试样一般在成品包装前在成品中截取

(),。

当样品是包装产品时例如成卷或成捆截取试样应防止试样因发生塑性变形而可能改变其性能

,。

必要时可对本标准相关条款中试样的要求进行具体补充

5拉伸试验

5.1试样

,(),。

试样应符合第章的规定测定最大力总延伸率时试样的自由长度应符合的相关要求

4Agt5.3.1Agt

,/。

手工法测定断后伸长率时按照GBT228.1要求划等距离标记

(),(

用手工法测定钢丝和钢棒最大力总延伸率Agt时在试样自由长度上划等距离标记见

/),,、。

标记间的距离根据样品的直径确定可为或

GBT228.120mm10mm5mm

5.2试验设备

/,。

试验设备应根据